Состав разделительного слоя для изготовления литых керамических плиток

 

Союз Соватскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280380 (21) 2902850/29-33 (51) M с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

С 04 В 33/28

Государственный комитет

СССР по де ам изобретениЯ и открытий

Опубликовано 30.1181. бюллетень 149 44 (53) УДК 666. 635. .032.4(088.8) Дата опубликования описания 3(11181. (72) Авторы изобретения

Г.В. Юрченко,:Н.Т. Кривоносова и К.В. Дажук

Государственный научно-исследовательсйыа институт строительных материалов и изделий.МПСМ Украйнской ССР (71) Заявитель

Г (54) соСтАВ РАЗделИтЕЛВНОГО СЛоя для иЗГОТОВЛениЯ

ЛИТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве плиток по способу литья.

Известен состав: разделительного слоя для изготовления литых керамических плиток j1), включающий следующие компоненты, вес.%:

Бентонит 80

Мел 20

Состав обеспечивает получение литых плиток без деформации, однако он остается на тыльной стороне плиток и рабочей поверхности подставок в порошкообразном, но довольно вязком 15 состоянии, требующем очистки. Операция очистки, особенно с тыльной стороны плиток связана с большими трудностями: требуются дополнительные площади, специальные устройства.

Избежать операции очистки нельзя,так как у плиток с неочищенной тыльной стороной снижается адгеэионная прочность с цементным растзором. Накопление слоя на подставках также недопустимо.

Наиболее близким к предлагаемому является состав разделительного слоя для изготовления литых керамических плиток (2), включающий следующие ком-. поненты, вес.%г

Мел 60

Глина 20

Каолин 10

Бентонит 10

Он прочно приплавляется к тыльной стороне плиток, однако пригоден только при производстве плиток с высоким водопоглощением (порядка 15-16%), не. проявлякщих большого усадочного на-пряжения. Для получения плиток с более низким водопоглощением этот разделительный слой непригоден, так как при увеличении усадочных напряжений плитки деформируются..

Цель изобретения — снижение деформации плиток и их водопоглощения.

Указанная цель достигается тем, что состав разделительного слоя для изготовления литых керамических пли ток, включающий бентонит и глину,содержит дополнительно КЕК-отход переработки мариуполита при следующем соотношении компонентов, вес.%т

Бентонит 19-20

Глина 76-78

КЕК-отход переработки мариуполита ° 2-5

885217

Подготовку разделительного слоя производят по шликерному способу.

Плотность разделительного шликера находится в пределах 1,08-1,12 и влажность (относительная) 75,5-79%.

Обжиг плиток на рекомендуемом разделительном слое производят в производственной роликовой печи при мак- симальной температуре под роликами

1000-10200С и 970-980 С над ролика-, ми в течение 40-45 мин.

Содержание -компонентов, вес.Ъ

Компоненты

76

Глина

БЕнтонит

19 5

Отход переработки мариуполита

3,5

Т а б л и ц а 2.Показатели

Состав

10

Водопоглощение, %

Термостойкость, цикл

35

Мороэостойкость, цикл

Предел прочности при изгибе, МПа

43,8

Твердость разделительного слоя

Брак плиток по деформации

Отсутствует

Формула изобретения

КЕК-отход переработки мариуполита 2-5

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рохваргер Е.Л. Справочник

"Строительная керамика". М., Стройиздат, 1976, с. 205.

ВНИИПИ Заказ 10441/31 Тираж 663 Поддисное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

В табл. 1 приведены конкретные примеры предлагаемого состава.

Физико-механические показатели

Состав разделительного слоя для изготовления литых керамических плиток, включающий бентонит и глину, отличающийся тем, что1 с целью снижения деформации плиток и их водопоглощения, он содержит до.-. полнительно КЕК-отход переработки мариуполита при следующем соотношении компонентов, sec.Ъг

Бентонит 19-20

Глина 76-78 полученных плиток и разделительных слоев приведены в табл. 2.

Как видно из табл. 2,брак плиток по деформации отсутствует, разделительный слой имеет прочную связь с тыльной стороной плиток, которая сохраняется и после испытаний на морозостойкость. На поверхности лещадок приплавлений разделительного слоя нет. Полученные литые керамические плитки по физико-техническим свойствам превосходят ГОСТ, и технологйческие свойства разделительного слоя выше тех, которые применяются на производстве.

Таблица 1

2. Ким Н.Е. и др. Производство глазурованных керамических мозаичных плиток способом литья. М., Обзор

ВНИИЭСМ, 1970, с. 12-13.

Состав разделительного слоя для изготовления литых керамических плиток Состав разделительного слоя для изготовления литых керамических плиток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток и изделий технической керамики

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к изготовлению футеровки агрегатов и литейной оснастки для металлургии алюминиевых сплавов
Наверх