Труба из композиционных материалов

 

В.И. Дрейцер, В.А. Лапицкий, P.Â. Ситникова,,B Й Смыслов, В.А. Першин, А.Г.Улуханов, А.k,Ìèðåíîâ и Л.Б;ЯфосМЬМий

11..., { g (72) Ав торы изобретения (71) Заявитель (54) ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к созданию изделий из композиционных материалов, в частности герметичных изделий из армированных материалов, имеющих форму тел вращения, и может быть использовано в различных отраслях техники, например, в химической, нефтехимической и авиационной.

Известны трубы из композиционного материала, в которых в качестве герметизирующего слоя использована сплошная внутренняя планировка на основе поливинилхлорида (lj .

Наиболее близкой но технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является труба из композиционных материалов, содержащая конструкционный слой из армирующего материала, пропитанного термореактивным связующим, и герметиэирующий слой (21.

Общими недостатками обеих труб является большая трудоемкость иэготовления, сложность нанесения герметизирующего слоя и низкая удельная прочность труб.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных свойств труб из

5 композиционных материалов.

Указанная цель;достигается тем, что герметизирующий слой выполнен из непрерывного армирующего материала, пропитанного термореактивным

10 эластичным связующим с удлинением при разрыве 8-300Х при этом толщина конструкционного и герметизирукгщего слоев определяется соотношением 1:О, 1; l:1

Соотношение толщины герметиэирую- щего и конструкционного слоев варьируется в зависимости от требований. к герметичности и упруго-прочностным свойствам труб, Изобретение поясняется примером.

На оправку наматывают герметизируeager слой толщиной „0,1 мм иэ предварительно пропитанного ровинга на

885680

Составитель А. Слесарев

Редактор В. Пилипенко Техред 11.Нинц Корректор А. Ференц

Заказ 1050? 54 Тираж 1009 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 основе бесщелочного стекловолокна и эпоксиуретанового связующего с удлинением 87. После намотки герметиэирующего слоя осуществляют его полимеризацию до гелеобразования и наматывают конструкционный спой из предварительно пропитанного ровинга на основе эпоксидного связующего и высокомодульного стекловолокна

BM-1. Толщину конструкционного слоя берут 2 мм, Затем отверждают изделие.

Давление разгерметизации изделия составляет 130 атм, а относительная трудоемкость изготовления - 0,2.

Такое конструктивное выполнение труб позволяет значительно повысить их качество и снизить трудоемкость изготовления.

Формула изобретения

Труба из композиционных материало в, содержащая конструкционный

4 слои из армирующего материала, пропитанного термореактивным связующим и герметизирующий слой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью у повышения ее эксплуатационных свойств герметизирующий слой выполнен из

Ф непрерывного армирующего материала, пропитанного термореактивным эластичным связующим с удлинением при раз-!

О рыве 8-300Х, при этом толщина конструкционного и герметиэирующего сикоев определяется соотношением I:0,1;

1:1, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции В 1439629, кл. В 29 D 23/12, опублик. 1966.

2. Патент США Ф 3860043,кл. 138153, опублик. 1975 (прототип1.