Способ получения гипсового вяжущего
Союз Советских
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 21.01.80 (21) 2873292/29-33
Гасударственный комитет (51) Ч 1п з
С 04 В 11 02 с присослиисиисм заявки ¹â€” (23) Приоритет—
СССР по делам изобретений и открытий (43) Опуоликоваио 07.12.81. Бюллетень № 45
3) .-Д1,- 666.913.55 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81. (72) Автор изобретения В, В. Иваницкии (71) Заявитель Государственный Всесоюзный научно-исследовате институт строительных материалов и констру им. П. П. Будникова
Я т Г г« «« г фий
Я (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО
ВЯЖУЩЕГО
Изобретение относится к промы1иленности строительных материалов и в частности к производству вяжущих материалов повышенной прочности и водостойкости.
Известны способы получения гипсовых вяжущих, включающие тепловую обработку гипса с гидравлическими лооавками (1).
llаиболес близок к предлагаемому способ получения, гипса, вк;иочающий введение в водную суспсизию гипсового сырья смеси ш IHKB и извести или цемента в соотношении гипс: шлак: цемент или известь соответственно 8: 1,9: 0,1 и позволяю|ций получить гипс с относительно высокоо Й «р о ч н о с т ь ю H lt o, I 0 c To t t K 0 c T b to (2).
l1åëîñòàòêîì указанного способа является ограниченная область при tcHclttttt вяжущего из-за высоких потерь прочности при длительном пребывании изделий во влажных условttstx.
Liest to настояшего изобретения является уменьшение коэффициента потери прочности ирll:длительном нахождении во вла tattix условиях.
Поставленная цель достигается тем, что при получении гипсового вяжугцего путем приготовления суспензии гипсового сырья
It введения в нес шлака и извести или цемента с последующей тепловой обработкой суспензии при перемешивании, шлак и из5 весть или цемент вволят в соотношении соответственно гипс: шлак: известь или цемент от 8,1: 1,5: 0,4 <о 9.45: 0,40: 0,15.
Пример осуществления способа.
tent
Гипсовос вяжущее получают путем приготовления водной суспензии природного
ГИПСОВОГО СЫРЬЯ, ИЗМСЛЬЧЕHHO! ДОМЕННОГО шлака. цемента и извести с водотвердым
i5 отношением от 0,8 до 1,2. В суспснзшо вводят модификаторы роста кристаллов, например производные лвухосновиых карбоиовых кислот в количестве 0,1 — 0,2%, а затсм полают в автоклав, гле выдержи2о вают с псрсмешиванисм при 110 — 140 С в течение 0,5 — 1,5 часа. После легилратаиии гипса и кристаллизации иолугпдрата твердую часть сусисизии отфильтровывают. высушивают и измельчают. Свойства полученного вяжущего в зависимости от содержания в суспеизии исходHbix материалов приведены в таблице.
Как следует из приведенных дан3n FlhIx, изменение содержания компоТаблица
Прочность образцов при сжатии, в кгс/см при крапс ии в течение
3 гиссяпсв
Содержание когяпопептов в исходной о
Козффициснт размягчения х ;о о Л,я
223
176
327
263
3!4
287
241
241
192
282
333
252
0,6 — 0.70
0,6 — 0,65
0,65 — 0,78
0,65 — 0,70
0,65- — 0,70
0,65 — 0,68
0,63 — 0,70
0.6 — 0.66
350
H0
81
81
85 !
)4,5
94,5!
19
15 !
12 !
4
2
4
6
1,5
1,5
Составитель Л. Балкевич
Тсхрсд Л. Камышникова
Редактор Б, Федотов
Корректор T. Трушкина
Заказ 8638
Изд, !"в 621 Тираж 661
ВНИИПИ Государственного когиитста РСФСР
lIo делам изобретений и открыаий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома
Вяжугцсс получено по прототипу центов в исходной сырьевой смеси (суспензии) позволяет в значительных пределах изменять свойства полу4 гасмого вяжущсго, в частности, потер!о прочности при длительном нахождении во влажных условиях. Это в сво1о очередь позволяет расширить область применения получаемого вяжущего, например для изделий, эксплуатирующихся при относительной влажности воздуха до 80 — 90%.
Формула изобретения
Способ получения гипсового вяжущего путем приготовления суспензии гипсового сырья и введения в нсе шлака и извести или цемента, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потери прочности при длительном нахождении во влажных условиях, шлак и известь пли цемент вводят п суспснзию в соотноц снии соотвстственно гипс: !нлак: известь или цемсцт от 8,1:1,5:
: 0,4 <о 9,45: 0,40: 0,15.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Бутт 10. М. н др. Технология вяжущих веществ, М., Высшая школа, 1965.
2. Авторское свидетельство СССР
Лв 644793, кл. С 04 В 11/02, 1979 (прототип) .