Материал фильтра для поглощения аэрозольных частиц
О П И С А Н И Е (»)887592
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сгид-ву (22) Заявлено 26.07.77 (21) 2521413/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.
С 08L 61!10
С 08J 9/16
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 678.632 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (54) МАТЕРИАЛ ФИЛЬТРА ДЛЯ ПОГЛОЩЕНИЯ
АЭРОЗОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ
Неотвержденная резольная фенолформальдегидная смола
Пористый резит
5 — 10
90 — 95
Изобретение относится к нейтронному активационному анализу и может найти широкое применение для определения элементного состава аэрозольных частиц с целью контроля загрязнений окружающей среды технологическими отходами промышленных объектов, а также определения взвешенных частиц в газах и т. д.
Известен материал фильтра для поглощения аэрозольных частиц, содержащий фенолформальдегидную смолу (11.
Однако этот фильтр не может поглощать аэрозольныс частицы разных размеров.
Цель изобретения — получение материала фильтра для поглощения аэрозольных частиц, обладающего способностью поглощать частицы разных размеров.
Эта цель достигается тем, что известный материал фильтра для поглощения аэрозольных частиц в качестве фенолформальдегидной смолы содержит неотвер>кденную резольную фенолформальдегидную смолу и дополнительно содержит пористый резит при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Пример 1. Приготовление материала фильтра для поглощения аэрозолей.
Из 50%-ного спиртовогораствора фенолформальдегидной резольной смолы, поме5 щенного в колбу для вакуумной перегонки, отгоняют весь спирт. Полученный резол порциями по 100 г разливают в фарфоровые или тефлоновые чаши для выпаривания емкостью по 750 мл. Чаши помещают в вакуум10 ный термостат и выдерживают в нем при температуре 130 — 140 С в вакууме 30—
40 мм рт. ст. в течение 3,5 ч. Чаши извлекают из шкафа, охлаждают до комнатной температуры, после чего их содержимое
15 размельчают при помощи агатового пестика. Отсеивают фракцию от 3 до 5 мм, отбрасывая оставшуюся часть.
Полученную фракцию резита (носителя) погружают в 15 — 20%-ный спиртовый раст20 вор фенолформальдегидного резола, выдерживают в нем до прекращения выделения пузырьков воздуха, после чего разделяют осадок и жидкость, отсасывая от избытка жидкости полученный материал. После это25 го резит помещают в вакуумный термостат и высушивают от спирта при температуре
130 — 140 С в вакууме 30 — 40 мм рт. ст. в течение 3,5 ч. Чаши извлекают из шкафа, охлаждают до комнатной температуры, посЗ0 ле чего их содержимое размельчают при
887592
CD
CO
1 о сО ь о
Сс0 ь о
I о
CD
I о
1 о
1 о
I о! о
l о
Ж ь
00 о
М
0}
И
0I
К
Ж
Ж о
И ж
Х
О
0( о (}
I о
I о
1 о 0
ОО о
ОЪ ( о
I о! о! о
I о
CI> о
1 о! о
1 о
OQ ( о
lQ
0 3 о
Ю ! о
С0
1 о
CD
1 о
I о о (} о
00 о
CQ
CQ о
С 4 о
С0
I о (О
1 о
I о
1 о оо
ОЪ
0 } 00
О0
f I с6
Ф
<0 О и
Х }0}
М
О о .в.
Ю
Е}
ff 1(а5 0 O CO
Ж Я 0$ vQ
0(«0
Р о
0} о х
О в
С6
ЯОи
Ф
0(Й
Q о
О
И (Ll в 0 -0
С0О С0
Ж я я (оа
О о
Е}
4 с0
О, !
»
z .0}, z
О
Ф
С0
С0 о
0I
О,) IXI х о !
И о
Ю о
0I (0
М
CCl ж
1
О
С0
О
0
О
0I
О, Ф
Й л
Ю
0( я
0I
}0
F о
0I и
Ж
0(K
О
0(K
О
z б0
Р
И
О
5
4 помощи агатового пестика. Отсевают фракцию от 3 до 5 мм, отбрасывая оставшуюся часть.
Полученную фракцию резита (носителя) погружают в 15 — 20%-ный спиртовый раствор фенолформальдегидного резола, выдерживают в нем до прекращения выделения пузырьков воздуха, после чего разделяют осадок и жидкость, отсасывая от избытка жидкости полученный материал. После этого резит помещают в вакуумный термостат и высушивают от спирта при температуре
50 — 55 С и вакууме 50 мм рт. ст. в течение
15 — 20 мин.
Полученный таким образом материал представляет собой губку из резита, поверхность открытых пор которой покрыта пленкой из резола. Этот материал готов для использования в качестве фильтрующего для поглощения аэрозольных частиц.
Пример 2. Применение материала для анализа аэрозольных частиц.
Навеску материала 100 — 200 мг взвешивают с погрешностью не более 0,5 мг в стеклянной трубе, которая служит фильтром (этот фильтр предварительно взвешен с такой же точностью) . Через фильтр с материалом при помощи насоса прокачивают воздух. Прокачку прекращают после поглощения 25 — 50 мг аэрозольных частиц (контролируется по прибавлению веса фильтром). Содержимое фильтра пересыпают в агатовую ступку, размалывают в порошок, тщательно перемешивают и прессуют одну или несколько таблеток. Каждую таблетку взвешивают с погрешностью не более 05%, Содержание аэрозольных частиц в таблетке вычисляют как долю общего веса поглощенных в фильтре частиц пропорционально отношению массы таблетки ко всей сумме масс материала и поглощенных в фильтре частиц.
Таблетку облучают в ядерном реакторе совместно с эталоном на основе фенолформальдегидной смолы, элементный состав которого воспроизводит средний состав аэрозольных частиц данного класса с учетом коэффициента их разбавления в фильтре материалом .
В таблице приведены результаты активационного анализа.
Эти результаты показывают, что при содержании компонентов материала фильтра, выходящем за пределы заявленного соотношения, поверхность фильтра быстро насыщается большими частицами и дальнейшей их адсорбции не происходит.
Ф ор мула изобретения
Материал фильтра для поглощения аэрозольных частиц, содержащий фенолформальдегидную смолу, отличающийся
887592
Составитель И. Гинзбург
Техред А. Камышникова
Корректор Е. Осипова
Редактор Н. Козлова
Заказ 2514/13 Изд. № 644 Тираж 530 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по дслам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 тем, что, с целью получения материала фильтра для поглощения аэрозольных частиц, обладающего способностью поглощать частицы разных размеров, он в качестве фенолформальдегидной смолы содержит неотвержденную резольную фенолформальдегидную смолу и дополнительно содержит пористый резит при следующем соотношении компонентов, вес. % ..
Неотвержденная резольная фенолформальдегидная смола 5 — 10
Пористый резит 90 — 95
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 348109, кл. G 01Т 3/00, 1970.
