Установка для окраски изделий

 

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.07.79 (21) 2799833/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 05 С 15/00

В 05 В 13/00

Гееудерствеиный кемитет (53) УДК 678.056 (088.8) Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.81 пе лелем изебретеиий и еткрытий (72) Автор изобретения

Н. Лужецкий

Волжское объединение по производству легковых автомобилей (АвтоВАЗ) (71) Заявитель (54). УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию для нанесения лакокрасочных покрытий и может найти применение в окрасочных цехах предприятий автомобильной и тракторной промышленности.

Известна установка для окраски изделий, включающая перфорированный настил, под которым расположено устройство для захвата частиц краски посредством водяных завес и направляющих стенок, смонтированные с возможностью изменения угла наклона каждой из них по отношению к плоскости перфорированного настила посредством регулируемой рейки, которая установлена с возможностью поступательного перемещения посредством комбинированных стержней (1).

Недостаток данной установки — большой расход воды за счет высокой скорости истечения, необходимой для создания отраженной струи и водяных завес.

Известна также установка для окраски изделий, содержащая окрасочную камеру и решетчатый настил, под которым установлено устройство для очистки воздуха в-виде наклонных к плоскости настила стенок-экранов и образованного направляющими стенками реактора для промывки воздуха. В этой установке воздух, загруженный частицами краски, очищается при столкновении с мокрыми стенками-экранами и при завихрениях его потоков с водой в узкой части устройства. Скорость воздуха в сопловой части регулируется заслонками. Всасывание загрязненного частицами краски воздуха производится через узкую сопловую часть устройства, расположенную по оси установки окраски (2).

Однако отношение ширины рабочего пространства установки окраски к ширине всасывающей сопловой части 15:20. В связи с этим скорости потока воздуха в горизонтальном сечении рабочего пространства установки окраски распределяются неравномерно, что противоречит основному требованию динамики вентилируемого воздуха в окрасочных установках. Стремление улучшить аэродинамические характеристики проточной части установки окраски (уменьшение угла между стенками-экранами устройства) приводит к увеличению вертикальных габаритов устройства. Размещение таких устройств под уровнем чистого пола цеха приводит к строительству глубо889137 ких подземных помещений, что удорожает строительство. Например, глубина котлована этой установки составляет 4 метра. Наклонные стенки-экраны выполнены в виде цельносварных несъемных поверхностей, что затрудняет наладить ритмичную и качественную их очистку, неподдающуюся механизации. Для осуществления рециркуляции воды устройство очистки воздуха снабжается металлическими стальными ваннами со средними габаритными размерами 35Х5Х

Х2,5 м.

Целью изобретения является повышение степени очистки воздуха для улучшения аэродинамических характеристик рабочего пространства установки и снижение ее стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что установка для окраски изделий, содержащая окрасочную камеру и решетчатый настил, под которым установлено устройство для очистки воздуха в виде наклонных к плоскости настила стенок-экранов и образованного направляющими стенками реактора для промывки воздуха, снабжена ваннойразделителем У-образной формы, смонтированной по оси симметрии реактора для промывки воздуха, а направляющие стенки последнего выполнены симметрично вогнутыми с криволинейной поверхностью.

Кроме того, установка снабжена дополнительным устройством для очистки воздуха, причем оба устройства для очистки воздуха установлены симметрично относительно центральной оси симметрии установки.

Ванна-разделитель смонтирована с возможностью ее вертикального перемещения по оси симметрии реактора для промывки воздуха.

При этом рабочие поверхности ванныразделителя выполнены вогнутыми криволинейной формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — устройство для очистки воздуха.

Установка содержит окрасочную камеру 1 и решетчатый настил 2, под которым установлено устройство для очистки воздуха в виде наклонных к плоскости настила 2 стенок-экранов 3 и образованного направляющими стенками 4 реактора . для промывки воздуха. Установка снабжена ванной-разделителем 5 У-образной формы, смонтированной по оси симметрии А †реактора для промывки воздуха, а направляющие стенки 4 выполнены симметрично вогнутыми с криволинейной поверхностью.

Установка снабжена дополнительным устройством 6 для очистки воздуха, причем оба эти устройства установлены симметрично относительно центральной оси симметрии

Б — Б установки. Ванна-разделитель 5 смонтирована с возможностью ее вертикального перемещения по оси симметрии А — А реактора для промывки воздуха с помощью опор

7, которые устанавливаются в одних из предусмотренных в стенке корпуса реактора для промывки воздуха отверстий 8. Рабочие поверхности ванны-разделителя 5 выполнены вогнутыми криволинейной формы. Угол наклона стенок-экранов 3 регулируется с помощью подвижных бортов 9 и удерживаются на них болтами 10. Корпус реактора для промывки воздуха и ванна-разделитель 5 образуют два проточных канала для создания водяных завес интенсивного перемешивания воздуха, загрязненного частицами краски.

Окрасочная камера 1 сверху закрыта потолком 11, в проемах которого установлены фильтры 12 для фильтрования и равномерной подачи воздуха, поступающего в рабочее пространство окрасочной камеры 1.

Установка содержит ванну 13 для осуществления рециркуляции воды, вентилятор 14 и воздуховод 15, расположенные сбоку от камеры 1 (в зависимости от условий монтажа), для осуществления принудительной вентиляции рабочего пространства окрасочной камеры 1. Ванна 13 для осуществления рециркуляции воды выполнена из армированного бетона и гидроизолированная стеклотканью с эпоксидной грунтшпатлевкой. Установка имеет ванны 16 и 17 для снабжения водой стенок-экранов 3 и реактора промывки воздуха, расположенные под настилом.

Установка работает следующим образом.

Воздух, направленный для вентиляции окрасочной камеры 1, предварительно очищается в фильтрах 4. 3а счет установки двух реакторов промывки воздуха воздух строго параллельным потоком, пройдя пространство камеры 1 и решетчатый настил 2, встречается со струями воды, вытекающими из ванн 16 и 17 и по стенкам-экранам 3, подхватывается ими и устремляется в реакторы промывки воздуха, где с помощью ванн-разделителей 5 и стенок 4 происходит интенсивное перемешивание загрязненного воздуха и воды и разделение всего потока на четыре. Таким образом, воздух, смешанный с водой, попадает в ванну 13 для рециркуляции воды, откуда через воздуховод 15 и вентилятор 14, выбрасывается в атмосферу уже очищенным.

Предлагаемая установка окраски позволяет снизить капитальные затраты на строительство в 3,5 — 4 раза, повысить степень очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу, улучшить ремонтноспособность и обслуживание установки, улучшить аэродинамические характеристики вертилируемого рабочего пространства.

Формула изобретения

1. Установка для окраски изделий, содержащая окрасочную камеру и решетчатый

889137 настил, под которым установлено устройство для очистки воздуха в виде наклонных к плоскости настила стенок-экранов и образованного направляющими стенками реактора для промывки воздуха, отличиющаяся тем, что, с целью повышения степени очистки воздуха для улучшения аэродинамических характеристик рабочего пространства установки и снижения ее стоимости, она снабжена ванной-разделителем У-образной формы, смонтированной по оси симметрии реактора для промывки воздуха, а направляющие стенки последнего выполнены симметрично вогнутыми с криволинейной поверхностью.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным устройством для очистки воздуха, причем оба устройства для очистки воздуха установлены симметрично относительно центральной оси симметрии установки.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ванна-разделитель смонтирована с возможностью ее вертикального перемещения

5 по оси симметрии реактора для промывки воздуха.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что рабочие поверхности ванны-разтелителя выполнены вогнутыми, криволинейной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 301895, кл. В 05 В 13/00, 1965.

2. Разрез камер окраски и грунтовки.

Рабочий чертеж № ОК015788, разработанный предприятием ВАЗ вЂ” Тольятти Отто

Дюрр — Штуттгарт, 1976 (прототип).

889137

Составитель E. Кригер

Редактор Л. Тюрина Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 10828/1б Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4