Установка для промывки коленчатых валов

 

(72)- Авторы изобретения

В. Б. Потоцкий, А. П. Садовский, С. И. Яжайс гуров и В. И. Кудрявцев

Институт горного дела АН Казахской ССР (73) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Изобретение относится к технике очистки и может быть использовано в машиностроении для очистки коленчатых валов.

По основному авт . св. N 820917 известна установка для промывки коленчатых валов, 5 содержащая моечную камеру, ванну для моющего раствора, соединенную посредством насоса с устройством цля подачи моющего раствора в полости коленчатого вала, имеющим наса10 док, снабженный корпусной трубой с соплодержателями и кронштейнами для укладки коленчатых валов, причем устройство для подачи моющего раствора полости коленчатого вала имеет последовательно соединенные компенсатор, свя3S занный с насосом, ударный трубопровод и гидроимпульсатор, имеющий выхлопной и импульсный патрубки, при этом насадок дополнительно имеет корпусную трубу с соплодержателями, причем корпусные трубы расположены параллельно и жестко соединены одна с другой, при этом одна из корпусных труб соединена с выхлопным патрубком гидроимпульсатора, а другая — с импульсным патрубком гидроимпульсатора. Эта установка эффективна при промывке масляных каналов в шейках коленчатого вала 11).

Однако данная установка не достаточно качественно очищает вал снаружи, так как наружная часть его промывается отраббтаннымиг струями,, отражающимися из промывочных ка палов его шеек, не полностью охватывающих всю его наружную поверхность.

Целью изобретения является повышение . качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что в установке для промывки коленчатых валов одна из корпусных труб соединена с выхлопным патрубком гидроимпульсатора посредством дугообразной трубы, причем боковые поверхности корпусной трубы и дугообразного трубопровода, обращенные одна к другой, имеют сопловые отверстия.

На фиг. 1 изображена установка для промывки коленчатых валов; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фнг. 3 — схема движения. моющего раствора при промывке полостей вала.

Установка содержит моечную камеру 1, ванну для моющего раствора 2, насос 3. ком889!54 пенсатор 4, ударный трубопровод 5, гидроимпульсатор 6 с импульсным 7 и выхлопным патрубками 8 и устройство 9 для подачи моющего раствора в полости коленчатого вала, содержащее две параллельно расположенные и жестко скрепленные корпусные трубы; корпусная труба 10 с соплодержателями, имеющими сопла 11, и корпусная труба 12 с соплодержателями, имеющими сопла 13. Суммарная площадь сечения сопе1т 13 в несколько (6 — 12) tO раэ больше суммарной площади сечения сопел

11, Корпусная труба 10 одним концом скреплена накидной гайкой (муфтой) 14 с импульсным

1 насадком 7 гидроимпульсатора 6. Корпусная труба 12 дугообразным трубопроводом 15 с . 5 помощью накидной гайки (муфты) 16 скреплена с выхлопным патрубком 8 гидроимпульсатора 6, при этом боковые поверхности корпусной трубы 12 дугообразного трубопровода

15, обращенные одна к другой, имеют сопловые отверстия 17 и 18. Коленчатый вал устанавливается на несушие кронштейны 19, где его можно поворачивать вручную.

Соплодержатели размещены на корпусных трубах 10 и 12 съемного насадка 9 так, что при установке коленчатого вала (фиг. 3) в горизонтальной плоскости пара сопел, состоящая из одного сопла 11 и одного сопла 13, оказывается точно напротив входа в полости 20 шатунных шеек на незначительном расстоянии от щек коленчатого вала. Для каждого типоразмера коленчатого вала необходимо применять соответствующий размер съемного насадка 9. Для избежания консольного прогиба ударного трубопровода 5 заглушенный торец корпусной. трубы 10 с помощью кронштейна

21 скреплен с корпусом комленсатора 4. Корпусная труба 12 заглушена днищами с обоих торцов.

Компенсатором может служить обычный пустой баллон из под кислорода, в котором при о подаче в него напорной воды образуется в верхней части воздушная подушка из сжатого водой атмосферного воздуха; аналогичная воздушная подушка образуется в воздушных колпаках поршневых насосов. Назначение компенсатора не 45 пропускать ударные волны гидроударов из ударного трубопровода 5 к насосу 3.

Установка работает следующим образом.

Коленчатый вал устанавливают на несущие кронштейны 18. После того, как вывернуты 50 технологические пробки в щеках вала, последний проворачивается до совмещения шеек пары сопел 11 и 13 с входами в полости 20 шатунных шеек, как это показано на фиг. 3 (для упрощения на фиг. 3 показано положение одной ы пары сопел 11 и 13 напротив полости 20 шатунных шеек, положение остальных пар сопел

11 и 13 аналогично).

При закрытой моечной камере включается насос 3 и моюгций раствор поступае через компенсатор 4. ударный трубопровод 5 в гидроимпульсатор 6 (в качестве гидроимпульсатора может быть применена насадка гидромонитора).

Гидроимпульсатор 6 проходящим под напором через него от насоса 3 через компенсатор

4, ударный трубопровод 5 моюшим раствором с помощью автоматического клапана периодически то перекрывает выхлопной патрубок 8, открывая импульсный насадок 7, то наоборот открывает выхлопной патрубок 8 и перекрывает импульсный насадок 7. При открытом выхлопном патрубке 8 моющий раствор поступает из последнего через дугообразную трубу 15, сопла 18, корпусную трубу 12, сопла 13 и 17 на объект очистки. При перекрытии клапаном гидроимпульсатора 6 выхлопного патрубка 8 в гидроимпульсаторе и ударном трубопроводе

5 происходит резкое торможение потока жидкости, сопровождающееся гидравлическим ударом, при котором давление жидкости в гидроимпульсаторе и ударном трубопроводе повышается в несколько (4 — 6) раз в сравнении с подводимым, Длительность гидроудара прямо пропорциональна длине удара трубопровода 5 и принимается обычно в сотых долях секунды.

Давление гидроудара распространяется по ударному трубопроводу 5 до компенсатора 4, который отражает ударную волну тидроудара, не пропуская ее к насосу 3. Под повышенным по сравнению с исходным давлением в несколько (4 — 6) раэ давлением гидроудара моющий раствор через импульсный насадок 7 гидроимпульсатора 6, корпусную трубу 10 выбрасывается через сопла 11 наружу -- на объект очистки.

Таким образом, попеременно через сопла I I и 13 вылетают на объект очистки кратковременные соответственно то импульсные, то пульсирующие струи, создающие (вибрационное) воздействие на очищаемый объект, что способствует резкому повышению производительности и качеству очистки.

Импульсные струи, вылетающие через сопла

11, обладают за счет повышенного давления гидроудара, повышенной разру|паюгце-очищающей способностью, выхлопные струи, выбрасывающегося через сопла 13, 17 и 18, имеющие меньшую в сравнении с импульсными струями скорость, но большую в несколько раз массу, позволяют эффективно и качественно очистить наружную поверхность коленчатого вала и вымыть из полостей 20 шеек коленчатого вала ранее разрушенную импульсными струями смазку или друтое загрязнение. Все это обеспечивает высокое качество очистки.

Формула изобретения

Установка для промывки коленчатых валов поавт.св.М 820917,отличаю щая с я тем, что, с целью повышения качества очистки, одна из корпусных труб соединена с выхлопным патрубком гндроимпулъсатора посредством дугообразной трубы, причем боковые поверх889154 Ь ности корпусной трубы н дугообразного трубопровода. обращенные одна к другой имеют сопловые отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 820917, кл. В 08 В 3/02, 1980.

889154

Д-А

Фиг. 3

Составитель Р; Манеева

Техред Э.Вереш Корректор М. Демчик

Редактор Л. Тюрина

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10832/17 Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5