Устройство автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки металла

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К А9ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Социапистичесник

Республик ())) 889270 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51}M. Кл. (22)Заявлено 31.03.80 (2l) 2901063/22-02

В 22 g 11/16 с присоединением заявки №

9кударствонв11 квинтет

СССР по делам взебретений и открытке (23) Приоритет

Опубликовано 15. 12. 81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 17.12. 81 (53) УД К 621, 746. . 27 (088. 8) Б.И. Краснов, M.È. Лебедева, Ю.Г1. Циер, Ю.И. Зимин и А.В. Сколобанов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский инстйтут -автоматизации черной металлургии (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ

РЕЖИМОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ HA УСТАНОВКАХ

НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ METAJHIA

1

Изобретение относится к различным технологлческим процессам, конкретнее к непрерывному литью металлов и может быть использовано в системах управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установках непре-.. рывной разливки металла, Известно устройство автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки металла, состоя-

10 щее из регуляторов -расхода охлаждающей воды к каждым секциям зоны вторичного.охлаждения, задатчиков расхода и измерителя скорости разливки, воздействующего на укаэанные задатчи1S ки при отклонении скорости разливки в ту или иную сторону Щ .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство автоматического

20 управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки металла, состоящее иэ регуляторов расхода охлаждающей воды к каждой секции зоны вторичного охлаждения, измерителей расхода охлаждающей воды, задатчиков расхода, измерителя скорости разливки, воздействующего на укаэанные задатчики при отклонении скорости разливки в ту или иную сторону, и датчиков температуры поверхности слитка на выходе каждой секции зоны вторичного охлаждения, также воздействующих на эадатчики регуляторов расхода охлаждающей

)воды каждой секции (2f .

Недостатком данного устройства является то, что конструкции машин непрерывного литья заготовок не позволяют разместить датчики температуры поверхности слитка после каждой секции вторичного охлаждения, что связано с большой плотностью роликовой .проводки иэ-за опасности раздутия слитка. Поэтому датчики температуры поверхности слитка размещают на промышленных МНЛЗ, как правило, ие более чем в 2-3 точках по высоте машины.

В этом случае сигнал от каждого такого датчика поступает одновременно на ряд предшествуюших ему эадатчиков регуляторов расхода отдельных секций вплоть до секции, на выходе которой уже имеется датчик температуры. В такой ситуации нарушение в подаче охлаждающей воды в какой-либо одной из секций, охваченных общим датчиком температуры поверхности слитка, скажется в какой -.то момент времени на показаниях этого датчика.

Однако ликвидация возникшего возмущения происходит в этом случае далеко не оптимальным образом, так как сигнал с выхода датчика температуры поверхности слитка проходит на регуляторы расхода всех (а не только той, в которой произошло нарушение в подаче охлаждающей воды) предшествующих секций. В результате, возникшее возмущение, зарегулируется ценою изменения установленного режима работы и тех секций,где это не вызывается необходимостью, т.е. произойдет нарушение режима работы этих секций, а следовательно, и качества получаемого слитка ., Но даже в том идеальном, с точки зрения практики, случае, когда датчики температуры поверхности слитка установлены после каждой секции зоны вторичного охпаждения, выход любого иэ этих датчиков из строя и нарушение при этом подачи воды в контролируемой им секции приводит к нарушению работы и последующей секции в соответствии с соображениями, изложенными вьппе.

Цель изобретения — повышение надежности работы машин непрерывного литья металла и повьппение выхода годного метапла, Укаэанная цель достигается тем, что в известное устройство, содержащее в каждой секции зоны вторичного охлаждения последовательно подсоединенные регулятор расхода охлаждающей воды, измеритель расхода охлаждающей воды, задатчик расхода и измеритель скорости разливки, подключенный к входам каждого из задатчи" ков, и датчик температуры поверхности слитка на выходе какой-либо отдельной секции зоны вторичного охлаждения, дополнительно введен пиковый вольтметр низкочастотного сигнала, подключенный на выход датчика температуры поверхности слитка, ключи для каж9270

30

50

4 дой секции эоны вторичного охлаждения, дифференциатор, подключенный на выход пикового вольтметра, амплитудные дискриминаторы, подключенные на выход дифференциатора, масштабаторы, подключенные к выходам ключей.

В качестве пикового вольтметра может быть использован ИУ-7321 в качестве амплитудного дискриминаторадвухпредельный сигнализатор С-2 системы ГСП, в качестве дифференциатора, ключа, масштабатора— серийные блоки серии АК3СР.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство содержит регуляторы

1 расхода охлаждающей воды к каждой секции зоны вторичного охлаждения, измерители 2 расхода охлаждаюшей воды, задатчики 3 расхода охлаждающей воды, измеритель 4 скорости разливки, масштабаторы 5, ключи 6, амплитудные дискриминаторы 7, дифференциатор 8, пиковый вольтметр 9, измеритель 10 температуры поверхности слитка, Устройство работает следующим образом.

В процессе разливки сигнал с измерителя 10 температуры поверхности слитка через пиковый вольтметр 9, выделяющий максимальные значения температуры, поступает на диффереьщиатор 8. С выхода дифференциатора 8 сигнал, пропорциональный производной температуры поверхности слитка по времени, поступает на входы двухпредельных дискриминаторов 7. На выходе двухпредельных дискриминаторов 7 в зависимости от величины входного сигнала будет либо логическая единица, если сигнал входит в пределы.

Выходы двухпредельных дискриминаторов соединены с первым входом ключей 6, на второй вход ключей 6 поступает. сигнал с пикового вольтметра 9, пропорциональный температуре поверхности слитка. На выходе ключей 6 будет либо ноль, если на первом входе ключей логический ноль, либо сигнал, пропорциональный температуре поверхности слитка, если на первом входе ключей логическая единица, Сигнал с выхода ключей 6, через масштабаторы 5 проходит на первый вход эадатчиков 3 расхода охлаждающей воды, на второй вход эадатчиков 3 проходит сигнал с измерителя 4 скорости раэпивки. С выхода эадатчнков 3 расхода

889270

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10843/22 Тираж 872 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 охлаждающей воды суммарное задание проходит на первый вход регуляторов

1 расхода охлаждающей воды. На второй вход регуляторов 1 поступает сигнал с измерителей 2 расхода охлаждаю- Э щей воды. В зависимости от разности между заданным и измеренным расходами охлаждающей воды регуляторы вырабатывают управляющее воздействие, убирающее имеющееся рассогласование, <4

В результате предлагаемое устройство дает возможность достаточно точно определить секцию, в которой произошло возмущение по расходу охлаждающей воды, используя показания l$ лишь одного датчика температуры, и быстро компенсировать возникшее возмущение в требуемой области объекта::. с распределенными параметрами.

Устройство автоматического управ= ления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения на установках непре-, уу рывной разливки металла, содержащее в каждой секции зоны вторичного. охлаждения последовательно подсоединенные регулятор расхода охлаждающей воды, измеритель расхода охлаждаю- ш щей воды, задатчик расхода и изме-:., О рптс:и скорости разливки, подключешп и к входам каждого нз задатчикон, и датчик температуры поверхности слитка на выходе какой-либо отдельной секции эоны вторичного охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы машин непрерывного литья металла и повышения выхода годного металла, оно дополнительно содержит пиковый вольтметр низкочастотного сигнала, ключи для каждой секции вторичного охлаждения, дифференциатор, амплитудные дискриминаторы и масштабаторы, причем вход вольт-, метра соединен с выходом датчика температуры поверхности слитка, а выход — с входом дифференциатора, выход дискриминатора соединен с входом ключа, выход ключа соединен с входом масштабатора, а выход масштабатора — с задатчиком расхода охладителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Патент Австрии ll - 188452, кл. В 22 Э 11/16, 1975.

2. Краснов Б;И. Автоматизация

МИАэ за рубежом. Обзорная информация ин-т Черметинформация, М., 1979, с.22-23.