Устройство для тепловой резки металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

К А8ТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву—

Ъ (22) Заявлено 230180 (21) 2874063/25-27 (5 )hh КЛ. с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетВ 23 К 7/02

Государственный комитет

ССС P по делам изобретений и открытий

Опубликовано 151281. Бюллетень No 46

Дата опубликования описания 153.281 (53) УДК 621. 791.

° 94.054.3.035 (088.8) (72) Авторы изобретен и я

В.А. Немчинов и В.И.Замула (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Устройство относится к тепловой резке металла, преимущественно листового проката на заводах по изготовлению строительных металлоконструкций, судостроительных, машиностроительных и других отраслях промышленности.

Известно устройство для тепловой резки металла, содержащее раскроечную раму с поперечными ребрами и шторкой из шарнирно соединенных пластин, закрывающих неиспользуемую при резке поверхность рамы, а также газорезательную машину с синхронно перемещающимся вместе с ней гаэоприемником(1 .I

В известном устройстве при уста- . новке на раскроечную раму листа, имеющего одинаковую ширину с ее рабочей поверхностью, под листом обра. зуются непрерывные каналы, обеспечивающие наилучшие условия отсоса вредных газов.

В известном устройстве закрытие использованной поверхности стола осуществляется при помощи шторки, состоящей иэ шарнирно соединенных пластин и укладываемой на раскроечную раму вдоль нее при ширине листа меньше ширины рамы разворачиванием пакета до разрезаемого -листа вручную. 30

Ланная конструкция имеет существенные недостатки, заключающиеся в том, что сложенная шторка должна укладываться на раскроечную раму, занимая часть ее полезной площади по ширине. Шторка имеет большой вес и разворачивание ее вручную связано с применениЕм тяжелого физического труда и потерями рабочего времени.

В связи с тем, что в большинстве случаев ширина неиспользованной час. ти раскроечной рамы не кратна ширине пластин шторки, для создания непрерывности каналов и оптимальных условий отсоса газов последняя пластина шторки должна укладываться на край разрезаемого листа, мешая движению резака, что недопустимо. Это приводит к дополнительным работам по закрытию неиспользованной части раскроечной рамы другими вспомогательными средствами вручную.

Цель изобретения — увеличение эффективности отсоса вредных газов ив зоны резки путем максимального сокращения утечек эа счет полного закрытия неиспользованной части раскроечной раьы и повышения производительности устройства путем механизации закрытия шторки.

889326

Формула изобретения

ü5

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тепловой резки металла, содержащем раскроечную раму с поперечными ребрами и шторкой из шарнирно соединенных пластин, закрывающих неиспользуемую при резке поверхность рамы, а также газорезательную машину с синхронно перемещающимся вместе с ней газоприемником, на раме устройства, перпендикулярно

1 го продольной оси, закреплены консольные направляющие и на них установлен барабан с приводной и хвостовой звездочками, на которых смонтирована цепь, при этом края пластин шторки загнуты, а пластины закреплены на упомянутой цепи, причем шторки выполнены с переменной шириной.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1, вид в плане; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.б — узел шарнирного соединения.

Устройство состоит из раскроечной рамы 1 с поперечными ребрами 2, на которые укладывается подлежащий резке лист 3, и шторки 4, выполненной в виде единого полотна из пластин 5, соединенных между собой шарнирами б.

Над раскроечной рамой установлена резательная машина 7. С обеих сторон раскроечной рамы 1 расположены передвижные газоприемники 8 на воэдуховодах 9. На одном из газоприемников

8 закреплены две консольные направляющие 10. Между консольными направляющими 10 со стороны газоприемника

8 закреплен приводной барабан 11 на валу 12. На этом же валу 12 установлены приводные звездочки 13. Вал 12 соединен с приводом 14. На противоположных концах от барабана на консольных направляющих 10 закреплены на осях. 15 холостые звездочки 16. На приводные звездочки 13 и холостые звездочки 16 надеты бесконечные цепи 17. Шторка 4 одним концом крепится к барабану 11, а вторым концом при помощи рычагов 18 закреплена к бесконечным цепям 17.

Устройство работает следующим образом., Включением привода 14 приводится во вращение вал 12 с барабаном 11 и звездочками 13, а также звездочки

16, связанные цепями 17. При этом шторфа 4 сматывается с барабана 11, а цейь" 17 при помощи рычагов 18 подтаскивает шторку до листа 3, подлежащего резке, закрывая неиспользуемую часть раскроечной рамы 1. В таком положении шторка 4 перемещается синхронно с машиной для тепловой резки металла 7, вдоль раскроечной рамы 1, чем обеспечивается непрерывность каналов для отсоса вредных газов, образующихся при тепловой резке, которые затем поступают в подвижный гаэоприемник и далее — в цеховую систему вентиляции.

Для уборки шторки 4 с раскроечной рамы 1 привод 14 включается на обратный ход и шторка 4 сматывается на барабан.

Установка холостых звездочек на консольных кронштейнах обеспечивает свободный проход резака до кромки листа, а установка шторки на цепи позволяет полностью и бесступенчато перекрыть неиспользуемую часть раскроечной рамы независимо от ее ширины и только в зоне тепловой резки, а отогнутые концы пластин LITopKH Iloзволяют ей беспрепятственно передви-. гаться по ребрам раскроечной рамы.

Таким образом, в сравнении с известным устройством в предлагаемом обеспечивается полное закрытие шторками неиспользованной части раскроечной рамы без применения специальных дополнительных средств: для закрытия зазоров, неизбежных в известном при одновременном повышении эффективности отсоса вредных газов.

Технико-экономическая эффективность устройства состоит в следующем, Предлагаемая конструкция шторки и ее привода позволяет полностью перекрыть неиспользуемую часть раскроечной рамы при свободном перемещении резака, что обеспечивает надежность отсоса вредных газов, образующихся в процессе тепловой резки металла. Этим исключается необходимость увеличения мощностей вентиляционных установок.

Исключение ручного труда при установке шторок позволяет увеличить производительность труда на операции резки листового проката меньшей ширины, чем раскроечная рама, на 8-12% нри одновременном повышении культуры производства и улучшении условий техники безопасности и санитарии.

Устройство для тепловой резки металла, содержащее раскроечную раму с поперечными ребрами и шторкой из шарнирно соединенных пластин, закрывающих неиспользуемую при резке поверхность рамы, а также газорезательную машину с синхронно перемещающимся вместе с ней газоприемником, о т л и ч а ю щ е е о я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса газов из зоны реза, на раме устройства, перпендикулярно его продольной оси, закреплены консольные направляющие и на них установлен барабан с приводной и холостой

889326 звездочками, на крторых смонтирована цепь, при этом края пластин шторки загнуты, а пластины закреплены. ча упомянутой цепи, причем шторки с переменной шириной. 7 10 < 4 1Ф р

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССГ

9 462б77, кл. В 21 К 7/02, 9.03.7. (прототип).

889326

g 12

Составитель В.ХолодкФва

Редактор К.Воловик Техред 3. Фанта Корректор О.Билак

Заказ 10847/25 Тираж 1151 Подписное

BHHHGH Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и ОткрнтнА

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4