Устройство для формования профилированной ленты

 

Союз Советскик

Социвлистичесиих

Реслублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.03.80 (21) 2893731/23-05 (5! )М. Кл.

В 29 0 7/02

В 29 Н 17/36 с присоединением заявки №вЂ”

Геаударотееииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (28) Приоритет

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15.12.81 (53) УДК 678.057..3 (088.8) (72) Автор изобретения

В, В. Беляевскии (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и констр по оборудованию для шинной промышленн (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ПРОФИЛИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к оборудованию для шинной и шиноремонтной промышленности и предназначено для получения резиновой ленты переменной ширины и переменного сечения при шприцевании ее на червячном прессе.

Известно устройство для формования профилированной ленты, содержащее два ножа, установленных соосно по центру экструзионной головки червячного пресса на расположенных один в другом валах, причем ножи кинематически связаны с приводом их перемещения (11.

Однако при получении профилированной ленты получают возвратные отходы, которые требуют дополнительных транспортных средств и переработки. Зону выхода рукава из червячного !

5 пресса занимают механизмы привода ножен, что вызывает неудобство в обслуживании. Кроме того, на данном устройстве можно получать профилированную ленту только постоянного поперечного сечения, так как шприцуемый рукав

20 имеет одинаковую толщину.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для формования профилированной ленты, содержащее экструзионную головку с размещенным в ее корпусе, дорном и смонтированный на экструзионной головке элемент ограничения ширины ленты, снабженный приводом перемещения в вертикальной плоскости относительно продольной оси экструэионной головки. В этом устройстве элемент ограничения ширины ленты выполнен в виде струны, смонтированной на держателе (2).

К недостаткам данного устройства относятся: наличие возвратных отходов с переменным содержанием массы резины, которые прежде чем возвращать в червячный пресс необходимо под-. вергнуть дополнительной переработке, так как питание червячного пресса лентами переменного сечения невозможно; невозможность получения ленты с переменным сечением, так как зазор между корпусом головки ц, дорном имеет одинаковую величину по всей длине; налипание резины на струну, отжим ее от торца экструзионной головки и, как следствие, неточность в размерах полученной ленты, а также частичное слипание кромок разрезанного иэделия.

Цель изобретения — снижение затрат исходного материала за счет ликвидации отходов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования профилированной ленты, содержащем экструзионную головку с размещенным в ее корпусе дорном и смонтированный на экструзионной головке элемент ограничения ширины ленты, снабженный приводом перемещения в вертикальной плоскости относительно продольной оси экструзионной головки, элемент ограничения ширины ленты выполнен в виде клиновидной заслонки, снабженной прижимом.

Кроме того, с целью формования ленты переменного сечения устройство снабжено установленным на дорне экструзионной головки кольцом переменного профиля.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 — стадии перекрытия выходного отверстия клиновидной заслонкой; на фиг. 4 — образец получаемой ленты.

Устройство содержит червяк 1, корпус 2 экструзионной головки, в котором на дорнодержателе 3 смонтирован дорн 4. На дорне 4 закреплено съемное кольцо 5 переменного наружного профиля. На корпусе 2 смонтирован эле-мент ограничения ширины ленты, выполненный в виде клиновидной заслонки 6, кинематически связанной с приводом 7 перемещения клиновидной заслонки 6 в вертикальной плоскости, и прижим 8, снабженный роликом 9.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении клиновидная заслонка 6 находится в крайнем верхнем положении (фиг. 3 а), частично перекрывая кольцевое отверстие экструзионной головки Прижим 8 прижимает клиновидную заслонку 6 к корпусу 2.

Резиновая смесь 10 проталкивается червяком 1 через отверстие между корпусом 2 и кольцом 5

Кольцо 5 переменного профиля образует на ленте утолщения. Ленту такой ширины шприцуют в направлении стрелки В длиной 1 1, равной длине окружности покрышки. Затем клиновидную заслонку 6 перемещают с помощью привода 7 вниз (фиг. 3 б). Отверстие между корпусом 2 и кольцом 5 при этом уменьшается и выходящая из него лента имеет меньшую ширину. Участок ленты такой ширины имеет длину Lq, равную Lq + Ь, где Ь вЂ” разница в длине окружности с учетом навитого слоя резины и профиль С поперечного сечения. Затем клиновидную заслонку 6 опускают еше ниже и полу89452 4 чают следующий участок ленты длиной L> равной L2 + Ь. После получения самого узкого участка ленты клиновидную заслонку 6 быстро поднимают в крайнее верхнее положение, при этом шприцуется самый широкий участок ленты.

Ролик 9 уменьшает трение, возникающее меяфу прижимом 8 и клиновидной заслонкой 6 при перемещении последней. На границе самого узкого и самого широкого участка лента разреза10 ется. Если нужно изменить профиль поперечного сечения ленты, то заменяют кольцо 5 на дорне 4.

По сравнению с базовым объектом — агрегатом для наложения протектора методом навиВt5 ки ленты переменной ширины, в данном устройстве элемент ограничения ширины ленты выполнен в виде клиновидной заслонки, поджимаемой к зкструзионной головке и перекрывающей частично формующее отверстие в экструщ зионной головке. Это позволяет получать профилированную ленту без возвратных отходов. Кроме того, на дорне смонтировано съемное кольцо переменного наружного профиля, что позволяет получать ленту переменного сечения из

25 шприцуемого рукава.

Формула изобретения

1. Устройство для формования . профилированной ленты, содержащее экструзионную головку с размещенным в ее корпусе дорном и смонтированный на экструзионной головке элемент ограничения ширины ленты, снабженный приво35 дом перемещения в вертикальной плоскости относительно продольной оси экструзионной головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения затрат исходного материала за счет ликвидации отходов, элемент ограничения шири40 ны ленты выполнен в виде клиновидной заслонки, снабженной прижимом.

2.Устройство поп. 1, о тл ича ю щ ее с я тем, что, с целью формования ленты переменного сечения, оно снабжено установленным на дорне экструзионной головки кольцом переменного профиля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 405734, кл. В 29 Н 3 06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР N 538897, кл. В 29 Н 3/06, 1975 (прототип).

889452 иг.

Составитель Л. Кольцова

Техред Н.Майорош

Редактор М. Бандура

Заказ 10860/32 Тираж 697

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Óæãîðîä, ул, Проектная, 4

0 г

Корректор М. Коста

Подписное