Способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

k АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («) 889662 (61} Дополнительное к авт. свид-ву Р 712411 (22) Заявлено 130380 {21) 2895221/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 15.1281.Бюллетень No 46

Дата опубликования описания 15.1281 (51)М. Кл.з

С 08 В 9/00

G 05 D 27/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 66 012 52 (088 . 8) (72) Авторы изобретения

И.И. Игнатчик и Г.М. Айрапетьянц (71) Заявитель

Могилевское производственное объединение Химволокно им. В.И ° Ленина (54 ) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ

ВИСКОЗНОЙ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ

Изобретение относится к автомати= зации процессов переработки пластмасс.

По основному авт. св. 9 712411 известен способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки, заключающийся в воздействии на величину гориэонатльного перемещения прижимных роликов зоны сушки оболочки в зависимости от диаметра оболочки после подачи внутрь нее газа (1).

На действующих машинах зона сушки имеет протяженность 11 5 м. В процессе сушки оболочка дает усадку.

Диаметр сухой оболочки меньше, чем диаметр сырой, на 10-204. Прн одном и том же давлении газа внутри оболочки сухая оболочка растягивается меньше. Используя известный способ, 2О .необходимо измерять диаметр оболочки на выходе из эоны сушки, так как в противном случае использование способа малоэффективно. Учитывая то,что скорость движения оболочки 6,5 м/мин и что перемещение прижимных вальцов оказывает влияние в основном на диаметр сырой оболочки, находящейся на входе в зону сушки, при осуществлении известного способа имеется значительное транспортное запаздывание. По этой причине способ обладает ограниченными возможностями в отношении цовышения качества оболочки.

Целью изобретения является улучшение качества оболочки. Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом получения вискозной пленочной оболочки, по величинам диаметра сырой и сухой оболочки определяют коэффициент усадки пленочной оболочки, в зависимости от изменения которого корректируют диаметр сырой оболочки.

На чертеже показана блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки реализуют следующим образом.

В вискозную пленочную оболочку 1, расположенную в зоне 2 сушки, периодически подают гаэ 3. После подачи газа 3 датчиком 4 измеряют диа- метр сырой пленочной оболочки 1, а датчиком 5 — сухой. Сигналы с датчиков 4 и 5 поступают в блок 6 определения величины усадкн,который определяет коэффициент усадки и величи8896б?

Формула изобретения

Составитель Л. Александров

Техред 3. Фанта Корректор В. Бутяга

Редактор M. Петрова

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10892/42 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ну диаметра сырой пленочной оболочки 1 и дает задание регулятору 7 на поддержание нужного значения диаметра сырой пленочной оболочки 1. Датчи-.. ком 5 производится измерение текущего значения диаметра и подается сигнал на регулятор 7. Регулятор 7 с помощью исполнительного механизма

8 геремещает прижимные ролики 9 и устанавливает заданный диаметр сырой оболочки 1, изменяя внутреннее давлениИ.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество оболочки и снизить потери от брака.

Способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки по авт. св. Р 712411, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества оболочки, по величинам диаметра сырой и сухой оболочки определяют коэффициент усадки оболочки, в зависимости от изменения которого корректируют диаметр сырой оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 712411, кл. С 08 В 9/00, 1978.

Способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки Способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки 

 

Похожие патенты:
Наверх