Сплав на основе железа
Союз Советски к
Социалистическим
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()889732 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву! (22) Заявлено 050379 (21) 2755054/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15.1 281. Бюллетень М 46 (5! )М. Кд.
С 22 С 38/32 (Ьаударааанный квинтет
СССР нв данам нзабретеннй н открытий (53) УДК 669.15вЂ,194(088.8) Дата опубликования описания 15.1Ж1
Л.И.Иванов, О.Я.Крым, И.Х.Кутуев, В.М.Мовчйн, Л.Г.Педан, А.А.Соловьев, А.М.Громен о. :,::. Г, А.Н.Коротков, Y..Ê.Øàâëo и Е.К.Цвета ва«-,-,-, " " <
- - - А 1
Украинский научно-исследовательский инст1И1уа:,д. ууууаль сталей, сплавов и ферросплавов и Запоро инструментальный завод им. Войкова (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
2 мому результату является сплав (2 следующего химического состава, вес. Ж:
Недостатком известного сплава . является низкая вторичная твердость, прочность при изгибе и теплостойкость.
Целью изобретения является повышение вторичной твердости, прочности при изгибе и .теплостойкости.
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сплавов для изготовления металлообрабатывающего инструмента.
Известны стали, например Р18Ф2К5, Р6М5, Р)ОФ5К5 и др., которые помимо легирующих элементов содержат 0,8I,0X углерода. Высокая концентрация углерода приводит к образованию эвтектических составляющих в литой структуре при кристаллизации слиттО ка (Ig.
Однако наличие скоплений эвтектических карбидов порождает ряд серьезных.недостатков, ухудшающих технико$$ экономические показатели производства и применение сталей (низкая пластичность, склонность к обезуглероживанию поверхностных слоев проката и инструмента образование в деформиЭ
20 рованном металле сетчатых и полосчатых структур).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаеУглерод
Кремний
Хром
Вольфрам
Ванадий
Молибден
Кобальт
Титан
Цирконий
Ниобий
Бор
Церий
Железо
0,1 0,2
0,2-2
3-5
)-20
1-8
2-10
1-15
0,02-2
0,02-2
0,05-2
0 эOÎ I 0 э 005
0,05-0,1
Остальное
889732 4
Содержание азота менее 0,04Х не» эффективно, так как не образует из-. быточных упрочняющих фаз (нитридов и карбонитридов). Содержание азота выше 0,45Х, снижает твердость сплавов из-за появления карбонитридной сетки.
Сплав выплавляется в индукционной печи.
1g Химический состав и свойства предложенного и известного, сплавов приведены в таблице.
Свойства оцениваются на образцах, которые подвергают цементации в газовой среде по следующему режиму: температура цементации 1150 С, длительность выдержки 3,5 ч, охлаждение после цементации с печью.
Поставленная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, хром, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, титан, цирконий, ниобий, бор, церий, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.Е:
Углерод
Кремний
Хром
Вольфрам
Ванадий
Молибден
Кобальт
Титан
Цирконий
Ниобий
Бор
Церий
Азот
Железо
0,1-0,2
0,2-2
3-5
1-20
1-8
2-10
1-15
0,02-2
0,02-2
0,05-2
0,001-0,005
0,05-0,1
0,04-0,45
Остальное
После цементации образцы подвергают закалке в масле от 1200 С и ото пуску при 560 С три раза по ч.
Введение азота в сплав расширяет интервал закалочных температур за счет того, что азот образует карбо нитриды, которые устойчивы при высоких температурах и сдерживают рост аустенитного зерна при одновременном повышении твердости и красностойкос
TH °
Использование предложенного сплава для изготовления металлообрабатывающего инструмента позволяет повысить его режущие свойства и стойкость, что обеспечивает повышение производительности труда металлообрабатывающих станков.
889732 с:4 д m
1» g л и e u
o ca g >
Ж Х Г» Х
0 о а
t о
Ц !
» л
I А
Ф Е о ии о л
I ю0
I О 1 О 1
1 а!
9 и D д on
Ф/ о ь
ИЪ {Ь о о о о л Ю о о о
Ю л
Ф
СЭ
СЧ
Ю ь л о
1
cQ 1
О1 о о
С ) о о л о о о о ю л о
Оъ л
3Г\ о л о
СЬ л
0»I . ь л о
С 1
Ю ь
СЧ о л о
Р1 л о о л л о
Ф ж
g ф
K а
1:
I
I
I
I о (Р
0О
СЧ л л о. о о
1
Ф 5 1
Ф Ж I
N I» I ж и л о
Й 1 » и (У
Ю л
10 о
Е» ж
Э
Е
0J
Ц
Х х
Х и (U
1
I I1 1
3 — »
1 о
1 (Э
1
I
1 о
1 — Ч
I сч о л \ О м
< 1 Р Ъ
CV СЧ о О О
1Г)
1 00 о сч о л ° л о o o
0Î
o ai o л л Ф
< 1 СЧ л
00 О СЬ Р1 л Ю Ф л (»4 о \ л л о О СЧ
СО а а
» л
С 1 с4 С> О
СМ Ch л л л о о о
889732
Формула изобретения
Сплав на основе железа, содержа®ий углерод, кремний, хром, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, титан, цирконий, ниобий, бор, церий, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения вторичной твердости, прочности при изгибе и теплостойкости, он дополнительно содержит азот при следующем соотношении .компонентов, вес.Й:
1Ф Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Материалы в машиностроении.
Справочник в 5-и т. Под ред. Химушина. Ф.Ф., т.3, M., "Машиностроение", 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
И 378511, кл. С 22 С 38/30, 1970.
Составитель П.Лапин.
Техред И. Гайду Корректор Е. Рошко
Редактор М,Митровка
Заказ 10902/46 Тираж 684 Подписное
ВНИЕПИ Tîñóäàðñòâeíaoãä комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Углерод
Кремний
Хром
Вольфрам
Ванадий
Молибден
0,1-0,4
0,2-2
3-5
1-20
1-8
2-10
Кобальт
Титан
Цирконий
Ниобий
Бор
Церий
Азот
Железо
1-15
0,02-2
0,02-2
0,05-2
0,001-0,005
0,05-0,1
0,04-0,45
Остальное
