Теплообменник

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)890058 (63) Дополнительное к ввт. сеид-ву— (22) Заявлено 280380 (21) 2905998/24-06 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 151281 Бюллетень №48

Дата опубликования описания 15.12.81 (51)М. Кл

F 28 D 7/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.565.94 (088. 8) A.È. Вилейшис, A.Á. Амбразявичюс, Т.A. Варкала. и Э.В. Горожанкин (72) Авторы изобретения,1

Институт физико-технических проблем энергетики-:- .

AH Литовской CCP (71) Заявитель (54 ) 1ЕПЛООБМЕННИК

Изобретение относится к закалочным аппаратам, используемым в химической промышленности в установках, предназначенных для проведения химических реакций в низкотемпературной плазме, например, для получения атмосферного азота или других газов.

Известны теплообменники, преимущественно для закалки нитрозного газа, содержащие корпус с размещенными внутри трубами, укрепленными в трубных решетках и снабженными поперечными ребрами квадратной формы, и патрубки подвода и отвода среды меж-трубного пространства (1) .

В этом теплообменнике невозможно обеспечить высокую скорость закалки нитроэного газа, необходимую для полного сохранения продукта химической реакции, протекающей в нем. В связи с тем, что ребра у труб, либо припаянные, либо выполненные накатом, в данном теплообменнике имеют толщину и высоту одного порядка, т.е,. являются массивными, причем в пучке труб расположены в параллельных плоскостях и контактируют одно с другим торцами без промежутков, теплообмен-. ная поверхность в единице объема пуЧка труб Оказывается сравнительно . малой для достижения высокой скорос- ти закалки газа. Кроме того, за трубами в направлении движения потока газа возможно образование застойных зон, ведущих к разложению продукта реакции, протекающей в теплообменнике, в конечном итоге приводящее к снижению скорости закалки.

Цель изобретения — интенсификация теплообмена путем повышения скорости закалки газа.

Цель достигается тем, что в теплообменнике, преимущественно для закалки нитрозйого -газа, содержащем кор15 пус с размещенными внутри трубами, укрепленными в трубных решетках и снабженными поперечными ребрами квадратной формы, и патрубки подвода и отвода среды межтрубного пространст20 ва, стороны квадратов .ребер располо-жены под углом к продольной оси трубы.и ребра имеют вдоль нее контакт одно с другим с образованием пакета, причем в пакете смежные ребра размещены с противоположным диагональным эксцентриситетом.

Кроме того, вершины углов квадратов, расположенные по оси, перпендикулярной оси диагонального эксцен30 триситета, срезаны.

890058

На фиг. 1 изображен описываемый теплообменник, продольный разрез; на . фиг. 2 — участок пучка труб (узел 1 на фиг. 1) 1 на фиг. 3 — труба с реб.рами на фиг. 4 — вид A на фиг. 3.

Теплообмвнник содержит корпус 1, трубы 2 с поперечными ребрами 3, трубные решетки 4 и 5, патрубок 6 для подвода охлаждающей среды в трубы, патрубок 7 для ее отвода, патрубок 8 для подвода среды нитрозного газа в межтрубное пространство, патрубок 9 для его отвода, каналы 10.

Теплообменник работает следующим образом.

В процессе закалки поток нитрозно- го газа поступает в межтрубное пространство через патрубок 8, а охлаждающая среда (хладагент) в трубы — через патрубок 6. В межтрубном пространстве поток нитрозного газа, цир- Щ кулируя между ребрами 3 и равномерно распределяясь по каналам 10, охлаждается, а затем отводится через патрубок 9 ° Охлаждающая среда из труб отводится через патрубок 7. 2S

Расположение квадратных ребер с диагональным эксцентриситетом, а также выполнение срезов на вершинах углов квадратов позволяет равномерно распределить поток нитрозного газа в межтрубном пространстве, уменьшить сопротивление движению охлаждаемого нитрозного газа и повысить скорость закалки последнего на 12-15t.

Формула изобретения

1. Теплообменник, преимущественно для закалки нитрозного газа, содержащий корпус с размещенными внутри трубами, укрепленными в трубных решетках и снабженными поперечными ребрами квадратной формы, и патрубки подвода и отвода среды межтрубного пространства, .о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем повышения скорости закалки газа, стороны квадратов ребер расположены под углом к продольной оси трубы и ребра имеют вдоль нее контакт одно с другим с образованием пакета, причем в пакете смежные ребра размещены с противоположным диагональным эксцеитриситетом.

2. Теплообменник. по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что вершины углов, квадратов, расположенные по оси, перпендикулярной оси диагонального эксцентриситета, срезаны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марьямов Н.Б. Расчет трубчатопластинчатых и трубчато-ребристых радиаторов. — Трубы ЛИИ, Р 18, 1946,,с. 2.

890058

Фиг. 2

ВцдА

Составитель T. Юдина

Редактор Л. Алексеенко ТехредЖ.Кастелевич Корректор B Синицкая

Заказ 10947/б2 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Теплообменник Теплообменник Теплообменник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в различных областях промышленности, в частности в теплообменном оборудовании транспортной энергетики с вязкими теплоносителями высокого давления в обоих трактах

Изобретение относится к способу работы вихревого теплообменного элемента, снабженного завихрителями потока, реализация которого позволяет интенсифицировать теплообмен за счет использования четвертого способа переноса теплоты, а именно вихревого способа переноса теплоты, и может быть использовано в теплообменниках, применяемых в различных отраслях техники, в частности, в регенеративных теплообменниках газотурбинных установок, реакторостроении, позволяя уменьшить массу и габариты теплообменного оборудования и т.д

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в различных областях промышленности, где применяют теплообменники для высокотемпературного нагрева вязких жидкостей высокого давления

Изобретение относится к конструкции рекуперативного теплообменника линии асептического консервирования жидких и пюреобразных продуктов

Изобретение относится к конструкции рекуперативного теплообменника линии асептического консервирования жидких и пюреобразных продуктов

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к производству регенерации отработанных смесей азотной и серной кислот, а также к концентрированию серной кислоты

Изобретение относится к энергетической промышленности, в частности к теплообменным аппаратам

Изобретение относится к промышленной энергетике, а также к судовой энергетике

Изобретение относится к молочной и пищевой промышленности, а именно к теплообменникам для тепловой обработки молока, сливок и других пищевых жидкостей
Наверх