Расточная динамометрическая оправка

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.05.80 (21) 2924109/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 23 В 35/00

Гесударстееиимй комитет

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47

Дата опубл икова н и я о писа ни я 28.12.81 (53) УДК 621.952..5 (088.8) по делам изоеретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Московский станкоинструментальный институт

j (71) Заявитель (54) РАСТОЧНАЯ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКАЯ ОПРАВКА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при растачивании отверстий на токарных станках, оснащенных системами адаптивного управления (САУ) упругими перемещениями системы СПИД.

Известна расточная оправка, содержащая полый корпус, в котором расположен стержень, на последнем установлены катушка колебательного контура и двуплечий рычаг, одним концом контактирующий с корпусом оправки, а другой конец расположен под катушкой . Оправка позволяет измерять собственные упругие деформации, обусловленные действием радиальной составляющей силы резания.

Недостатками известного устройства являются его сложность и невозможность измерения деформаций, вызванных двумя составляющими силы резания (радиальной и тангенциальной), так как требуется два датчика.

Цель изобретения — повышение точности получения информации о ходе растачивания и упрощение конструкции оправки.

Поставленная цель достигается тем, что по оси корпуса оправки выполнено отверстие малого диаметра, в котором размещен с зазором металлический тросик, концы которого неподвижно заделаны: левый — в регулировочном винте, правый — в подпру5 жиненнои втулке, расположенной в проточке на конце корпуса и несущей якорь датчика, а его катушка индуктивности закреплена на винте, имеющем регулировочное перемещение в той же проточке, при этом рабочие торцы якоря и катушки расположены в плоскости, перпендикулярной оси корпуса.

На фиг. 1 показана предлагаемая оправка, общий вид; на фиг. 2 — (вид А на фиг. 1).

Устройство состоит из корпуса 1, по оси которого выполнено сквозное отверстие 2 малого диаметра. В этом отверстии расположен с зазором металлический тросик 3.

Левый его конец неподвижно заделан в регулировочном винте 4, а правый — во втулке 5, которая расположена в проточке 6 корпуса. Втулка 5 подпружинена жесткой пружиной 7 и, таким образом, тросик находится в натянутом состоянии. При этом тросик базируется также в текстопитовой направ891248 ляющей втулке 8. На втулке 5 закреплен якорь 9 индуктивного бесконтактного датчика (материал феррит), а на винте 10 установлена его катушка 11, на котором расположен разъем 12, служащий для подвода к датчику питания и съема с него сигналов.

Между рабочими торцами якоря и катушки датчика, расположенных перпендикулярно оси корпуса, имеется воздушный зазор. Величина этого зазора может регулироваться винтом 10. Натяжение тросика 3 регулируется винтом 4. Оправка устанавл ивается в резцедержатель 13, например, токарного станка и неподвижно закрепляетсяя болта ми 14.

Устройство работает следующим образом.

При врезании резца в обрабатываемую заготовку под действием радиальной составляющей силы резания консоль корпуса 1 прогибается в направлении действия этой силы на величину Ьу, а под действием тангенциальной составляющей силы резания в направлении действия последней на величину 6z относительно сечения крепления корпуса болтом 14. Таким образом, точка О, лежащая на торце по оси корпуса, перемещается в положение 01 на величину

hz), представляющую собой равнодействующую прогибов Ьу и hz. Так как левый конец тросика 3 неподвижно заделан в сечении, близком к торцу оправки, этот конец так же перемещается в том же направлении на величину, близкую к hz). Перемещаясь, тросик тянет втулку 5, которая сжимает пружину 7. Вследствие перемещения втулки 5 изменяется величина зазора A между якорем 9 и катушкой 11 датчика.

Это изменение Л пропорционально прогибу Aztec и вызывает изменение коэффициента самоиндукции катушки датчика. Электрический сигнал, пропорциональный этому изменению, используется в САУ.

При изменении в процессе обработки параметров заготовки (припуска на обработку, твердости материала), затуплении,режущего инструмента происходит изменение силы резания и, следовательно, величины AZgv Ь, В соответствии с этим САУ осуществляет соответствующую, корректировку хода процесса растачивания (например, изменение величины подачи) .

Таким образом, изобретение позволяет получать информацию о ходе обработки по измерениям прогиба, вызванного действием равнодействующей радиальной и тангенциальной составляющих силы резания, что повышает достоверность информации, точность и производительность обработки при упрощенной конструкции динамометрического узла.

Формула изобретения

Расточная динамометрическая оправка, содержащая полый корпус и индуктивный датчик, катушка которого закреплена на недеформирующейся части оправки, а подвижный якорь через передаточный механизм взаимодействует с деформирующейся частью, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности измерения, передаточный механизм выполнен в виде тросика, один конец которого закреплен с возможностью установочного перемещения в расточке деформи рующейся части оправки, а на втором конце закреплена несущая якорь датчика втулка, имеющая возможность перемещаться в расточке недеформирующейся части оправки, причем втулка подпружинена в направлении катуш3S ки датчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 323194, кл. В 23 В 35/00, 1971.

891248

Составитель А. Алексеенко

Редактор Г. Кацалап Техред А. Бойкас. Корректор Г. Назарова

Заказ 11089/13 Тираж 115! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4