Вулканизуемая резиновая смесь
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)891709 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010480 (2! ) 2919130/23 05 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет
Опубликовано 231281 Бюллетень М47 (51}M. Кл.
С 08 L 9/00
С 08 L 61/06 тйеударстеаииый комитет
СССР де делам изобретений и открытий (53}УДК 678.7 (088.8) Дата опубликования описания 23.1281
Л.Н.Бочкарева, Н.P.Ãoí÷àð, Л.И.Койдаурова, Э.П.Косарева и Н.С.Чертков (72) Авторы изобретения
Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ен.
С)-т 1, :О—.4% бф
Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки вулканизуемой резиновой смеси.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе !!ИС-1,4-бутадиенового и изопренового каучуков, включающая тиурам, цимат, неозон Д, фенолформальдегидную смолу, окись цинка, стеарин, парафин и мел в соотношении соответственно, мас.ч. : 40:30-3 5:
:1,5:1,0:1,0:11,0:2,5:7,5:121,5.
Кроме того, смесь может содержать натуральный каучук в количестве
30 мас.ч.(по химической структуре— изопреновый каучук) 1).
Однако данная смесь не стойка к преждевременной вулканизации.!!ель изобретения - повышение стойкости к преждевременной вулканизации
r меси
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе каучуков: синтетического сте" реорегулярного ЦИС-1,4-бутадиенового и изопренового в соотношении 4:6, включающая тиурам, цимат, неозон Д, фенолформальдегидную смолу, окись цинка, стеарин, парафин и мел, в качестве смолы содержит. фенолформальдегидную новолачную смолу, выбранную из группы: олигомер фенола и-кумилфенола со структурным звеном формулы олигомер фенола и димера с -метилсти; рола со структурным звеном формулы
891709 при следующем соотношении компонентов, 10 мас.ч.:
Каучуки: стереорегулярный ЦИС-1,4 бутадиеновый (СКД) и изопреновый (СКИ-3)в 15 соотношении 4:6 — 100
Таблица 1
Содержание ингредиентов, мас.ч.
Ингредиенты
40
40
СКД
60
60
3,0
3,0
3,5
3,5
1,5
1,7
1,5
1,5
1,0
1,5
1,0
0,5
1,0
1,0
Смола СФО I 04
1,5
0,2
11,0
11,0
11,0 7,5.Окись цинка
Стеарин
Парафин
2,5
2 5
2,0.2 5
7,5 10,0
7,5
7,5
121,5 118,0 163,0
121 5
Мел
Смешение всех компонентов,. кроме тиурама, производят в лабораторном
5В о смесителе при 40-60 С в течение 7 мин.
Тиурам вводят на вальцах в виде тиурамовой матки после охлаждения сме сей до 50 С.
Пластичность по Карреру резиновых
55 смесей в исходном состоянии и после
30, 50 мин кипячения в воде определяют на образцах в форме цилиндров. Лаолигомер фенола и ацетофенола со структурным звеном и
N / а - и
СКИ-3
Тиурам
Цимат
Неозон Д
Смола СФО 10А
Тиурам 3,0-3,5
Цим; т 1,5-1,7
Неозон Д 0,5-1,5
Указанная смола 0,5-1,5
Окись цинка 7 5-11,0
Стеарин 2,0-2,5
Парафин 7,5-10,0
Иел 118,0-163,0
В табл. 1 приведены составы резиновых смесей.
Смесь - контрольная; смеси 2,3, 4 — предлагаемые (смесь 2 — нижние значения ингредиентов, смесь 3верхние значения ингредиентов, смесь
4 — оптимальные значения ингредиентов). бораторные образцы вулканизатов для определения физико-механических, диэлектрических характеристик, морозостойкости по эргометру изготавливают в прессе с электрическим обогревом плит при 151 С с выдержкой в течение
15 мин.
Полученные резиновые смеси после изготавливания и вулканизации имели характеристики, приведенные в 1абл.?.
891709
Таблица 2
Номер рецептуры
Показатели
0,68
0,67
0,70
0,70
0,46
0,63
0,5!
0,59
0,36
0,22
0,52
0,50 в воде
8,0
8,0
8,3
8,8
МПа
88,0
2 кгс/см
83,0
80,0
80 0
650
600
670 минус минус минус минус
60
3,0-10 г
4,0- 10 4,0 10
4,4 10
0,0180 0,0170
0,0150
0,0175
3,40
3,40
3,22
3,31
25»10
26 -10
25. 10
24 -10 кВ/м
Пластичность по Карреру исходная после 30 мин кипячения в воде после 50 мин кипячения
Прочность при растяжении, Относительное удлинение,3 640
Морозостойкость по эргоо метру, С
Удельное объемное споротивление, Ом.м
Тангенс угла диэлектри- ческих потерь
Диэлектрическая проницаемость
Электрическая прочность, Как видно из табл. 2, резиновые смеси, содержащие в качестве модифицирующей добавки фенолформальдегидную смолу марки Сф 104 более стойки к преждевременной вулканизации, чем контрольная смесь.
При этом прочность при растяжении, относительное удлинение, морозостойкость и диэлектрические свойства резин не ухудшаются.
Применение предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси с повышенной стойкостью к преждевременной вулканизации для изоляции силовых гибких кабелей в морозостойком исполнении позволит полностью заменить дефицитИ ный импортный натуральный каучук а отечественный изопреновый марки СКИ-3 при сохранении качества изоляции и беэ увеличения отходов производства.
7 формула изобретения
891709
Вулканизуемая резиновая смесь на основе каучуков синтетического стереорегулярторного ЦИС-1,4-бутадиеново
ro и изопренового в соотношении 4:6, включающая тиурам, цимат, неозон Д, фенолформальдегидную смолу, окись цинка, стеарин, парафин и мел, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости к преждевременной вулканиэации смеси, в качестве смолы последняя содержит фенолформальдегидную новолачную смолу, выбранную иэ группы: олигомер фенола и И -кумилфенола со структурным звеном формулы олигомер фенола и димера о -метилстирола со структурным звеном формулы
Составитель А.Пиняев
Техред 3. Фанта Корректор В .Бутяга
Редактор В.Иванова
Заказ 11146/36 Тираж 533 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5
Фи>и и ППП "патент", г, Ужгород, ч п Н !. f,! A 4
Qll
/ щ 99)
0 олигомер фенола и ацетофенола со структурным звеном формулы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
1ф Каучуки: стереорегулярный ЦИС- 1,4 бутадиеновый и изопреновый в соотношении
4:6 100
Тиурам 3,0-3,5
Цимат 1,5-1,7
Неозон Д 0,5-1,5
Указанная смола 0,5-1,5
Окись цинка 7,5-11,0
Стеарин 2,0-2,5
Парафин 7 5""10,0
Мел 118,0-163,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Усовершенствование кабельных
ы иэделий исполнений "ХЛ". Томск, 1977, 6 76058218, инв. И 6 631967, с.62 (прототип).
