Силовой цилиндр

 

„,892039

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.10.79 (21) 2825007/25-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

F 15 В 15/16

Государственный комитет

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.81 (53) УДК 621.225..2 (088.8) по Аелам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. М. Черников и А. С. Шейкин (71) Заявитель (54) СИЛОВОЙ ЦИЛИНДР

Изобретение относится к силовым цилиндрам и может быть использовано в манипуляторах.

Известен силовой цилиндр, содержащий корпус с крышками и каналами подвода и отвода рабочей жидкости, один из которых выполнен в расположенной вдоль оси цилиндра полой штанге, и два поршня, установленные в корпусе с образованием рабочих полостей, причем в полом штоке одного из них подвижно установлен шток другого (1).

Недостатком известного цилиндра является то, что его нельзя использовать для создания больших усилий на обоих штоках при блиЗких значениях этих усилий, что требуется, например, при использовании цилиндра для получения стержней в горячих ящиках, когда необходимы высокие усилия для запирания пресс-формы одним штоком и не меньшие для разъема пресс-формы вторым штоком.

Цель изобретения — повышение эффективности работы и уменьшение габаритов.

Указанная цель достигается тем, что поршни выполнены с одинаковым диаметром, внутренний шток выполнен полым, снабжен радиальными каналами и кинематически связан с наружным штоком, а штанга размешена в его внутреннем штоке и закреплена в крышке цилиндра.

На чертеже показан силовой цилиндр, продольный разрез.

Силовой цилиндр содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, в которых выполнены каналы 4 и 5 для подвода и отвода рабочей жидкости. В корпусе 1 установлен поршень

6 с полым штоком 7, размещенным в полом штоке 8 второго поршня 9. Один из каналов для рабочей жидкости выполнен в полой штанге 10, закрепленной одним концом в

„крышке 2 и размещенной в полости 11 што1 ка 7. Для уплотнения полости 11 установлено уплотнение 12. При установке поршней 6 и 9 в корпусе 1 образуются рабочие полости 13 — 15. В штоке 7 выполнены каналы 16 для подвода рабочей среды от штанги 10 и полости 11 штока 7 к рабочей полости 15.

20 Кинематическая связь штоков 7 и 8 образуется при соприкосновении исполнительных механизмов 17 и 18, закрепленных на штоках 7 и 8 соответственно.

892039

Формула изобретения

/z

/б

Составитель О. Оганесов

Редактор С. Патрушева Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ I! 186/52 Тираж 752 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цилиндр работает следующим образом.

Для подъема поршня 6 рабочую среду, ::al:ример воздух, подают через штангу 10, полость 11 и каналы 16 штока 7 в полость

15 и одновременно стравливают его через канал 4 крышки 2. Для подъема поршня 9 воздух подают через канал 5 крышки 3 в полость 14 и стравливают через каналы 16 и полость 11 штока 7, и штангу 10.

Перемещение поршня 9 в нижнее положение производят, подавая воздух через штангу 10 и каналы 16 с одновременным стравливанием его через каналы 5 крышки 3.

Перемещение поршня 6 в нижнее положение осуществляют, подавая воздух по каналу 4 крышки 2 и стравливая его через каналы 16 и полость 11 штока 7, и штангу 10.

Для одновременного перемещения поршней 6 и 9 сжатый воздух по штанге 10 и каналам 16 подается в полость 15 и дейст вует с одинаковым усилием на оба поршня

6 и 9. При этом. поршень 9 прижат к крышке 3, а поршень 6 движется вверх, пока исполнительный механизм 17 штока 7 не войдет в сопри основЕ11ие с исполнительным механизмом 18 штока 8. После этого сжатый воздух по каналу 5 крышки 3 подается в полость 14 и поршень 9 движется вверх вместе с поршнем 6,- сохраняя установившееся постоянное расстояние между ними.

Для одновременного перемещения поршней 6 и 9 с переменным расстоянием между ниыи вниз сжатый воздух подается по каналу 4 в полость 13 и по штанге 10 и каналам 16 в полость 15.

Одновременное перемещение поршней 6 и 9 в разные стороны осуществляется при стравливании воздуха из полостей 13 и 14 и подачи его в полость 15.

Использование изобретения позволит сократить номенклатуру выпуска цилиндров за счет создания на штоках близких по величине рабочих усилий, а также дает возможность сократить габариты цилиндра на величину длины полой штанги.

1О

Силовой цилиндр, содержащий корпус с крышками и каналами подвода и отвода рабочей жидкости, один из которых выполнен в расположенной вдоль оси цилиндра полой штанге и два поршня, установленные в корпусе с образованием рабочих полостей, причем в полом штоке одного из них подвижно установлен шток другого, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и уменьшения габаритов, поршни выполнены с одинаковым диаметром, внутренний шток выполнен полым, снабжен радиальными каналами и кинематически связан с наружным штоком, а штанга размещена в его внутреннем штоке и закреплена в крышке цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3О 1. Патент Японии № 25913, кл. 53 (3) С 11, опублик. 11.07.79.