Обратный клапан

 

Союз Советских

Социалистических

Рвслублик ()892086

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 070579 (21) 2762736/25-08 с присоединением заявки йо (51)М. Кл з

Р 16 К 15/14 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень Hо 47

Дата опубликования описания 231281 (53) УДК 621. 646 (088. 8) В.И.Зюганов и И.Л филатоВ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в гидросистемах для предотвращения обратного потока рабочей среды.

Известен обратный клапан, в корпусе которого установлено цилиндрическое седло в виде перфорированного стакана, взаимодействующего с эластичным запорным органом, повторяю-. щим форму седла и снабженным наклонными относительно его оси прорезями, образующими лепестки 31) .

В процессе формообразования наклонной прорези при неравномерном распределении внутренних напряжений в теле чувствительного органа, котбрым является эластичный элемент, получается, что образовавшийся лепесток отреза в одних случаях напирает; на срез, а в других случаях отстает от среза и образует щелевой зазор.

Это вызывает разброс параметров пороговых значений давления срабатывания в клапанах как по прямому так и по обратному давлению. Так,в первом случае для открытия лепестКа прямым давлением необходимо преодолеть усилие прижима лепестка к срезу .а это значит, что клапан срабатывает при давлении выше номинального, тем самым, загрубляется чувствительность. Во втором же случае для прижима лепестка к срезу необходимо создавать больший перепад давлений, который необходим для преодоления усилия изгиба лепестка в щелевом зазоре, а это значит, что по мере возрастания перепада давления.срабатывания происходит утечка рабочей . жидкости через щель, т.е. клапану для запирания необходим перепад давления выше номинального, что также загрубляет чувствительность. Для уменьшения разброса параметрбв пороговых значений давления срабатывания обычно производят выборку клапанов по параметрам с отбраковкой, что не всегда гарантирует надежную работу клапана. Так как в процессе зксплу2О атации или хранения происходит частичное снятие внутренних напряжений и клапан становится не пригодным к эксплуатации.

В результате этого необходимо производить контрольные проверки клапанов.

Бель изобретения — обеспечение регулирования чувствительности клапанов в случаях отклонения от номинальных параметров срабатывания как

892086

Формула изобретения

14 56 по прямому, так и по обратному давле нию. (Это достигается тем, что в обратном клапане между дном эластичного запорного органа и торцом перфорированного стакана размещен регулирующий узел, выполненный в виде

Ьайбы с осевым коническим отверстием и винта с конической головкой, взаимодействующей с внутренней конической поверхностью шайбы, а в торце перфорированного стакана выполнено эксцентрично его оси резьбовое отверстие под винт, кроме того, между дном эластичного органа и головкой винта установлена пята для предотвращения эластичного элемента от скручивания и образования пары скольжения.

На чертеже изображен обратный клапан, разрез.

Клапан содержит корпус 1 с входным

2 и выходным 3 патрубками. В корпусе

1 установлен эластичный запорный орган 4, выполненный в виде стакана с наклонными прорезями 5, образующие лепестки 6. Запорный орган 4 установлен на цилиндрическое седло в виде перфорированного стакана 7, являющегося продолжением патрубка 2. Между дном 8 эластичного запорного органа 4 и торцом 9 перфорированного стакана 7 размещен регулировочный узел, выполненный в виде шайбы 10 с осевым коническим отверстием 11 и винта 12, имеющего коническую головку 13, взаимодействующую с внутренней конической поверхностью шайбы

10. В торце 9 перфорированного стакана 7 выполнено эксцентрично его оси резьбовое отверстие 14 под винт 12.

Между шайбой 10 и дном 8 запорного органа 4 установлена пята 15.

Клапан работает следующим образом.

Рабочая среда со стороны патрубка

2 поступает во внутреннюю полость пер форированного стакана 7, проникая через перфорацию, отгибает лепестки

6 запорного органа 4; прорези 5 раскрываются и пропускают поток рабочей среды в патрубок 3.

При подаче среды со стороны патрубка 3 лепестки 6 поджимаются кромкой к эластичному запорному органу

4 а средней частью к перфорированному стакану 7 Прорези 5 закрыва ются и препятствуют прохождению потока во входной патрубок 2.

Регулировка клапана осуществляется следующим образом.

При вращении винта 12 таким образом, что шайба 10 под действием контактируемых конических поверхностей смещается в поперечном направленин оси клапана, устраняя зазор в прорезях 5.

При вращении винта 12 с перемещением головки на пяту 15, дно 8 запорного органа 4 смещается в продольном относительно оси клапана

15 направлении, растягивая запорный орган 4, прорези 5 при этом растягиваются, образуя при этом щели.

Таким образом производится разгрузка от подпирающих усилий лепест2Q ков 6.

1. Обратный клапан, в корпусе которого установлено цилиндрическое седло в виде перфорированного стакана, взаимодействующего с эластичным запорным органом, повторяющим форму седла и снабженным наклонными относительно его оси прорезями, образующими лепестки, о т л и ч а— ю шийся тем, что,с целью регулирования чувствительности клапана, между дном эластичного запорного органа и торцом перфорированного стакана размещен регулирующий узел, выполненный в виде шайбы с осевым коническим отверстием и винта с конической головкой, взаимодействующей с внутренней конической поверхностью

40 шайбы, а в торце перфорированного стакана выполнено эксцентрично его оси резьбовое отверстие под винт.

2. Обратный клапан по п.1, о т— л и ч а ю шийся тем, что между

4 дном эластичного запорного органа и головкой винта установлена пята.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР

Р 811034, кл. P 16 K 15/14, 1978.

10

ВНИИПИ Заказ 11190/54

Тираж 1009 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4