1оеуаарствснный квинтет вв делаи нзабретеннй н открытнй (53) УДK 66. . 012-52 (088. 8) И.Г. Абламунец, А.П. Любарский, В.В. Сабуров, А.С. Розин, С.А. Макаров, Ю.В. Панич, М.Л. Трачевский и В.Г. Коваль (72) Авторы изобретения

Куйбышевский инженерно-строительный институт им.А.И.Микояна и Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по автоматизации и промышленности строительных материалов (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЛ И СМЕШЕНИЯ !

СЫПУ4ИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к дозированию и смешиванию сыпучих материалов, в частности строительных волок., нистых материалов типа асбеста.

Известно устройство для смешения, содержащее барабанный смеситель с приводом, датчик качества смеси, связанный с клапаном, управляющим расходом воды, разбавляющей смесью (1 ).

Недостатком известного устройства

1в является невозможность измерения количества материала, находящегося во вращающемся барабане, и как следствие, невозможность поддерживать в процессе работы уровень загрузки, 15 обеспечивающий наилучшее усреднение.

Невозможно также осуществлять дозирование усредненного материала в последующие технологические средства без применения специальных взвешивающих устройств.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для усреднения и дозирования сыпучих материалов, содержащее барабан с лопастями, питатель и узел разгрузки, снабженные приводами, датчик потребляемой активной мощности, включенный в цепь питания при" вода барабана и связанные с ним релейный блок нижнего уровня загрузки с задатчиком и релейный блок верхнего уровня загрузки. В этом устройстве разрешающий и запрещающий выходы релейного блока нижнего уровня загрузки соединены соответственно с приводами питателя и узла разгрузки, а разрешающий и запрещающий выходы релейного блока верхнего уровня загрузки связаны соответственно с приводами узла разгрузки и питателя (2).

Недостатком этого устройства является нестабильность мощности полостного хода, зависящая от технического состояния качества обслуживания устройства и непосредственно влияющая на точность дозирования сыпучего материала.

892217

Целью изобретения является повышение точности дозирования сыпучего материала.

Цель достигается тем, что устройство снабжено блоком измерения веса материала, включающим в себя линейный преобразователь с индикатором веса, соединенный с датчиком активной мощности барабана, выход которого подключен к параметрическому входу, а его выход вЂ” к измерительному входу линейного преобразователя соо ветственно, блок разрешения коррекци!4, выход которого соединен с разрешающим входом блока запоминания мощности холостого хода барабана, задатчик и измеритель интервалов времени разгрузки, управляющие входы которого подключены к разрешающему и запрещающему выходам релейных блоков соответственно, а его выход вЂ” к управляющему входу блока разрешения коррекции; устройство дополнительно содержит задатчик величины порога сравнения и звено сравнения, входы которого соединены с задатчиком величины порога сравнения и выходом линейного преобразователя, а его выход соединен с дополнительным управляющим входом блока разрешения коррекции, На чертеже приведена принципиальная схема устройства.

Устройство для дозирования и смешения сыпучих материалов содержит вращающийся барабан 1 с лопастями, питатель 2 и узел разгрузки 3 с приводами 4, 5 и 6 соответственно, датчик 7 активной мощности, потребляемой приводом 4, релейный блок 8 нижнего уровня загрузки барабана 1 с задатчи40 ком 9, релейный блок l0 верхнего уровня загрузки барабана 1, блок 11 измерения веса материала, включающий в себя линейный преобразователь 12 с индикатором 13 веса, блок 14 запомина- 4 ния мощности холостого хода барабана 1, блок 15 разрешения коррекции, задатчик 16 и измеритель 17 интервалов времени разгрузки, задатчик 18 величины порога сравнения и звено 19 сравнения. Релейные блоки 8 и 10 соединены с приводами 5 и 6. Преобразователь 12 соединен с датчиком 7. Выход блока 14 подключен к параметрическому входу преобразователя 12, а вход блока 14 вЂ” к измерительному входу преобразователя 12. Выход блока 15 соединен с разрешающим входом блока 14. Управляющие входы измерителя !7 подключены к разрешающему P и запрещающему 3 выходам релейных блоков 8 и 10, а выход вЂ” к управляющему входу блока 15. Входы звена !9 сравнения соединены с эадатчиком !8 и выходом преобразователя 12, а его выход соединен с дополнительным управляющим входом блока 15.

Устройство работает следующим образом.

При включении пустого бар бана 1 на выходе датчика 7 появляет=я сигнал, пропорциональный мощности холостого хода. Этот сигнал подается на измерительный вход преобразователя 12 и вход блока 14, При наличии на разрешающем входе блока 14 сигнала разрешения коррекции, поступающего с блока 15, происходит запоминание мощности холостого хода барабана 1. При этом на параметрическом и измерительном входах преобразователя 12 оказываются одинаковые сигналы, что соответствует нулевому уровню сигнала на выходе преобразователя 12. После окончания сигнала разрешения коррекции на выходе блока 14 будет сохраняться сигнал, запомненный в момент окончания сигнала разрешения коррекции.

Затем включают привод 5 и начинается загрузка барабана 1 материалом с помощью питателя 2. Поскольку при вращении загружаемого барабана 1 совершается работа по подъему находящегося в нем материала, то сигнал на выходе датчика 7 превысит уровень сигнала холостого хода и на выходе преобразователя 12 появится сигнал, пропорциональный весу материала, загруженного в барабан 1. В рабочем диапазоне загрузки барабана в последнем осуществляется накопление и смешение сыпучего материала, вес которого определяют по индикатору 13 веса. При достижении поступающим в барабан материалом верхнего уровня,, релейный блок 10 отключает привод 5, включает привод 6 и запускает измеритель 17. По достижении материалом нижнего уровня„ определяемого задатчиком 9, релейный блок 8 отключает привод 6, включает привод 5 и останавливает измеритель ° 17. При этом, если окажется, что время выгрузки превышает время, установленное задатчиком

16, то измеритель 17 выдает сигнал на блок 15 на проведение коррекции

892217

Формула изобретения

1. Устройство для дозирования и смешения сыпучих материалов, содержа. щее вращающийся барабан с лопастями, питатель, узел разгрузки, приводы барабана, питателя и узла разгрузки, датчик активной мощности, потребляе- 35 мой приводом барабана, релейный блок нижнего уровня загрузки барабана с задатчиком и релейный блок верхнего уровня загрузки барабана, выходами соединенные с приводами питателя и 40 узла разгрузки, о т л и ч а ю щ е е мощности холостого хода барабана 1.

Последняя происходит в описанном выше порядке и производится после каждого цикла загрузка-оазгрузка барабана 1. Для исключения проведения ложных коррекций, которые могут возникнуть гри неполадках в тракте вы грузки, например при забивании материалом разгрузочного отверстия барабана, служит звено 19 сравнения, на один из входов которого подано пороговое напряжение с эадатчика 18, а на другой вЂ” сигнал с выхода преобразователя 12. Звено 19 сравнения выдает сигнал на дополнительный вход блока 16 только в том случае, когда сигнал с выхода преобразователя 12 будет меньше порогового значения.

Блок 15 разрешает проведение коррекции лишь при наличии сигналов на

39 обоих его входах.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность дозирования сыпучего матсриала и эффективность его смешения, в результате чего повышается качество готовой продукции. с я тем, что, с целью повышения точности дозирования путем более точного измерения веса материала, находящегося в барабане, оно снабжено блоком измерения веса материала, включающим в себя линейный преобразователь с индикатором веса, соединенный с датчиком активной мощности, блок запоминания мощности холостого хода барабана, выход которого подключен к параметрическому входу, а его вход вЂ” к из" мерительному входу линейного преобразователя соответственно, блок разрешения коррекции, выход которого соединен .с разрешающим входом блока запоминания мощности холостого хода барабана, задатчик и измеритель интервалов времени разгрузки, управляющие входы которого подключены к разрешающему и запрещающему выходам релейных блоков соответственно, а его выход вЂ” к управляющему входу блока разрешения коррекции.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения ложных коррекций, оно дополнительно содержит задатчик величины порога сравнения и звено сравнения, входы которого соединены с задатчиком величины порога сравнения и выходом линейного преобразователя, а его выход соединен с дополнительным управляющим входом блока разрешения коррекции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 11 3838847, кл. 259-41, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР 553996, кл. G 01 F 13/00, 8 0) F 3/02, 1977 (прототип).

892217

Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 11209/61

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель 30. Моторин

Редактор О. Половка Техред A. Ач Корректор С. Шекмар

Устройство для дозирования и смешения сыпучих материалов

Похожие патенты: