Способ испытания материалов на осадку

 

Союз Советсинк

Соцмалмстнчесиик

Республик

О П И С А Н И Е, 892268

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.05.80 (21) 2929958/25-28 с присоединением заявки ¹ 2933135/25-28 (23) Приоритет— (51) М. Кл.

G 01 N 3/08

Гооударотвеииык комитет (53) УДК 620.173.24 (088.8) Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 28.12.81 по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. А. Глухов, Б. Ф. Трахтенберг и О. Н. Х

1"-, Куйбышевский политехнический инстит)т им. В. В. Куйбышева

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

НА ОСАДКУ

Изобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при определении пластических свойств материалов.

Известен способ испытания материалов на осадку, заключающийся в том, что цилиндрический образец осаживают между двумя плитами (1) .

Недостатком данного способа является невозможность определения свойств материала в условиях объемной схемы деформирования.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания материалов на осадку, заключающийся в том, что цилиндрический образец помещают в контейнер с выступами на его внутренней поверхности, имеющей зазоры переменной ширины между ними, нагружают образец сжимающими усилиями по его торцам с помощью пары цилиндрических пуансонов и фиксируют усилие сжатия и деформацию образца (2) .

Недостатком этого способа является его низкая точность при стесненной деформации образца, так как, когда площадь поперечного сечения образца становится больше, чем площадь поперечного сечения пуансона, резко меняется схема напряженного состояния.

Цель изобретения — повышение точности при стесненной деформации образца.

Указанная цель достигается тем, что образец нагружают до затекания его в минимальный зазор между выступами, вынимают образец из контейнера, торцуют образец, затем помещают его в контейнер и деформируют с помощью второй пары пуансонов, поперечное сечение которых соответствует поперечному сечению центральной части полости контейнера до минимального зазора между выступами.

На фиг. 1 изображен контейнер с выступами прямоугольной формы, вид сверху; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение пуансона второй пары для контейнера с прямоугольными выступами;

20 на фиг. 4 — контейнер с круглыми выступами, вид сверху; на фиг. 5 — сечение пуансона второй пары для контейнера с круглыми выступами.

892268

Формула изобретения

15 з

Способ осуществляется следующим образом.

Цилиндрический образец, внешний диаметр d которого равен диаметру центральной части полости контейнера 1 между выступами 2, помещают в контейнер 1. При этом внешняя боковая поверхность образца взаимодействует с выступами 2. Затем парой цилиндрических пуансонов 3, диаметр d которых равен диаметру d образца, нагружают сжимающими усилиями торцы образца до затекания его в минимальный зазор h между выступами. Вынимают образец из контейнера 1 и торцуют его, обеспечивая гладкую поверхность торцов образца. Помещают образец снова в контейнер и деформируют его с помощью второй пары пуансонов 3, поперечное сечение которых соответствует поперечному сечению центральной части полости контейнера 1, до минимального зазора h между выступами 2.

При осадке образца цилиндрическими пуансонами замеряется осевая деформация образца и усилие. При этом материал деформируется при различных напряженных состояниях: от свободной осадки в начале процесса до стесненной деформации (неравномерного сжатия), вызывающей истечение материала в зазор между выступами в конце осадки, и при различных условиях на торцах образца (различных силах трения). Во время осадки осуществляется также деформирование образца для деформирования материала второй парой пуансонов, форма сечения которых определяется формой полости контейнера и выступов в контейнере.

При осадке образца второй парой пуансонов образец деформируется в условиях стационарного объемного сжатия при постоянных усилиях трения на торцах, обеспечиваемых тем, что во время осадки площадь поперечного сечения торцов образца не увеличивается, так как она ограничена выступами на внутренней поверхности контейнера, а осаживаемый материал вытесняется через зазор h. Осадка образца этими пуансонами моделирует условия деформации образца в условиях стесненного деформирования и в условиях выдавливания материала через отверстие.

Предлагаемый способ позволяет получать данные о свойствах материала при стесненной деформации образца и истечении его в зазоры с высокой степенью точности за счет создания стационарного поля напряжений.

Способ испытания материалов на осадку, заключающийся в том, что цилиндрический образец помещают в контейнер с выступами на его внутренней поверхности, имеющей зазоры переменной ширины между ними, нагружают образец сжимающими усилиями по его торцам с помощью пары цилиндрических пуансонов и фиксируют усилие сжатия и деформацию образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при стесненном деформировании, образец нагружают до затекания его в минимальный зазор между выступами, вынимают образец из контейнера, торцуют образец, затем помещают его в контейнер и деформируют с помощью

3ð второй пары пуансонов, поперечное сечение которых соответствует поперечному сечению центральной части полости контейнера до минимального зазора между выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

З5 1 ГОСТ 8817 73

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2517386/25-28, кл. G 01 N 3/28, 1979 (прототип) .

892268

Составитель В. Ротницкая

Редактор И. Николайчук Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 11217/63 Тираж 910 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ испытания материалов на осадку Способ испытания материалов на осадку Способ испытания материалов на осадку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх