Насадка для массообменных аппаратов

 

Союз Советских

Соцналистичесинх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ %ТВЛЬСТВУ ()893238 (61) Дополнительное и ввт. свнд-ву— (22) Заявлено 3004.80 (21) 2918878/23-26 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

Опубликовано 301281бюллетень М 48

Дата опубликования опмсвнм я 30.1 2 8 1 (51)М, Кл

В 01 D 53/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) Ю14 66.048.

° 375(088.8) С.В.Гладильщикова, В.Л.Щелкунов, Р.К.Молоканов и С.A.Êðóãëîâ (72) Авторы изобретения московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой провавдленности им,. П.N.Ãóáêèíà (71) Заявитель (54) НАСАДКА ДЛЯ МАССООВНЕННИХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к насадкам для массообменных колонных àïïàратов, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и смежных отраслях промышленности.

Известна насадка, выполненная в виде колец различных модификаций, имеющих внутренние перегородки.

Кольца загружают в колонну внавал. заполняя рабочий объем аппарата (1).

Недостатками известных насадок являются малая величина поверхности контакта фаз и низкая эффективность массопередачи.

Известна насадка, выполненная из дискоз с радиальными просечками, образующими лепестки. Смежные лепестки отогнуты в противоположные стороны к центру диска таким образом, что концы лепестков с каждой стороны диска сведены к одной точке (2) .

Недостатком известной насадки является малая величина поверхности контакта фаз и, как следствие, низкая эффективность массопередачи.

Цель изобретения — увеличение эффективности за счет увеличения поверхности контакта фаз. укаэанная цель достигается тем, что концы каждого лепестка отогнуты перпендикулярно плоскости диска.

На чертеже представлен элемент насадки в аксонометрической проекции.

Каждый элемент насадки выполнен из диска 1 с радиальными просечками, образующими лепестки 2. Смежные лепестки отогнуты в противоположные стороны относительно плоскости диска. Концы 3 каждого лепестка отогнуты перпендикулярно плоскости диска.

15 Насадка работает следующим образом.

Элементы насадки беспорядочно загружают в рабочий объем аппарата.

Контакт газа и жидкости происходит непрерывно по всему слою насадки.

Проходящие противотоком газовая и жидкая фазы в каждом элементе разделяются на большое число струй, 25 которое зависит от числа лепестков. При этом, благодаря отгибке лепестков и в противоположные стороны относительно плоскости пластин, в каждом элементе обеспечивается зигзагообразное движение пото893238

Составитель С.Баранова

Редактор Л.Горбунова ТехредМ. Надь Корректор Е. Рошко

Заказ 11313/5 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

"-и н-- л ППП Патент, г. ужгород. Ул. Проектная. 4 к и. Изменение направления движения и:>токов, их взаимное пересечение и пульсации скоростей, возникакнаие при прохождении каждого элемента насадки, приводят к росту поверхности контакта фаз и эффективности массопередачи.

При разгрузке в массообменный аппарат элементов насадки знавал каждый из них может занять произвольное положение в пространстве. В связи с этим, для предотвращения проскока фаз без их взаимного контакта концы лепестков отогнуты перпендикулярно плоскости, диска.

Io сравнению с известными конструкциями, предлагаемая насадка обладает повышенной эффективностью, что делает ее перспективной для использования в колонных массообменных аппаратах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и смежных отраслей промышленности.

Предлагаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой насадки составляет сто тысяч рублей в год.

Формула изобретения

Насадка для массообменных аппаратов, включающая элементы, выполненные из дисков с радиальными просечками, образующими лепестки, смежные из которых отогнуты в про-!

О тивоположные стороны относительно плоскости дисков, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения эффективности массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, концы каждого лепестка отогну3$ ты перпендикулярно плоскости диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Александров И.A. Ðåêòèôèêàционные и абсорбционные аппараты.

20 M., Химия, 1971, с. 152.

2. Tharntar J. .-Appl . Chem, 1958 Р 8, с. 528.