Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союэ Соаетснин
Социалистических
Республик (и 893345
Ж
{61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2р.р3.80 (21) 2895930/25 — 27 (5l)M. Кл.
В 21 Р 43/08
В 30 В 15/30 с присоединением заявки ¹â€”
Государственный комитет
ЕССР по делам нзооретеннй н открытий (28) Приоритет—
Опубликовано 30.12.81 Бюллетень ¹ 48
Дата опубликования описании 30.12.81 (53 ) УД К 621.979:
: 62-229.61 (088,8) (72) Авторы изобретению
О. Н, Герасименко и А. Г. Навроцкий
Конструкторско-технологическое бюро (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО
МАТЕРИАЛА В РАБОЧУ10 ЗОНУ ПРЕССА
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, в котором установлены приводной вал с нажимным подающим валком и ведомый вал с верхним подающим валком, Валы этого устройства связаны между собой при помощи шестерен, входящих в зацепление друг с другом. Ведомый вал установлен в корпусе с возможностью подъема и снабжен механизмом подъема, включающим в себя установленные на каждом из концов ведомого вала кулачки и диски, и смонтированные на каждом из концов приводного вала кулачки (1).
Однако в известном устройстве при подъеме верхнего подающего валка шестерни могут выйти из зацепления друг с друтом при изменении толщины подаваемого материала, т.е, устройство ненадежно в работе.
Цель изобретения — повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем корпус, установленные в нем и связанные между собой при помощи входящих в зацепление друг с другом шестерен приводной вал с нижним подающим валком и ведомый вал с верхним подающим валком, механизм подъема верхнего подающего валка, включающий в себя, по меньшей мере, два кулачка, установленных на концах валов и периодически входящих во взаимодействие друг с другом, ведомый вал выполнен из двух шарнирно связанных между собой частей, на одной из которых закреплена шестерня, а на другой — верхний подающий валок и кулачок, устройство снабжено установленной в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении ползушкой с механизмом ее перемещения, а шарнир смонтирован в ползушке.
Механизм перемещения ползушки выполнен в, виде смонтированного в корпусе винта.
С целью удобства регулировки зазора между валками устройство снабжено мерительным приспособлением, выполненным в виде стрелки, закрепленной на ползушке, и шкалы делений, закрепленной на корпусе, На фиг. 1 изображено устройство для подачи длиниомерного материала в рабочую зону пресса, общий вид; на фиг. 2 — вид
А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. l.
Формула изобретения
Перемещением ползушки 14 в направляю- щих 15 устанавливают сферический шарнир
13 в заданное положение, определяемое по шкале 20. При вращении валов 2 и 4 кулачок 10, имеющий заданный профиль, взаимодействует с кулачком 9, выполненным в виде диска, и поворачивает вал 4 вокруг оси сферического шарнира 13. При этом подающий валок 5 поднимается и освобождает материал, 10 Предлагаемое устройство обладает надежностью в работе и удобством в эксплуатации.
Устройство для подачи длинномер ого материала в рабочую зону пресса содержит корпус
1, приводной вал 2 с нижним подающим валком 3, вал 4 с верхним подающим валком
5. Вал 2 установлен в корпусе 1 на подшипниках 6, а вал 4 установлен в корпусе 1 на подшипниках 7 с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинен регулируемыми пружинами 8. На концах ва- . лов 2 и 4 установлены кулачки 9 и 10 соответственно. В корпусе 1 при помощи подшипников 11 установлен вал 12, связанный при помощи сферического (карданного) шарнира
13 с валом 4. Сферический (карданный) шарнир 13 расположен в ползушке 14, перемещающейся в вертикальных направляющих 15 корпуса 1 от винта 16, несущего маховичок 17 и контргайку 18. полэушке 14 закреплена стрелка 19, а на корпусе 1 — шкала 20 с делениями. На свободных концах валов 2 и 12 установлены шестерни 21 и 22 соответственно, входящие в зацепление друт с другом. Подшиш ики 7 установлены в полэушках 23, перемещающихся в вертикальных направляющих 24 корпуса 1.
Устройство работает следующим .образом, Приводят во вращательное движение вал 2, который через шестерни 22 и 21 и вал 12 приводит во вращательное движение вал 4.
Подающие валки 3 и 5 перемещают материал, Перед подачей материала производят налад. ку устройства на ширину и толщину материала. Для этого регулируют пружинами 8 усилие прижима валка 5 к валку 3.
1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем и связанные между собой при помощи входящих
26 в зацепление друг с другом шестерен приводной вал с нижним подающим валком и ведомый вал с верхним подающим валком, механизм подъема верхнего подающего валка, включающий в себя, по меньшей мере, два ку2S пачка, установленных на концах валов и периодически входящих во взаимодействие друт с
pyroM, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, ведомый вал выполнен из двух шарнирно связан30 ных между собою частей, на одной из которых закреплена шестерня, а на другой — верхний подающий валок и кулачок, устройство снабжено установленной в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении ползушкой с механизмом ее перемещения, а шарнир смонтирован в ползушке.
2. Устройство поп. 1, о тл и ч аю щее с я тем, что механизм перемещения ползушки выполнен в виде смонтированного в яО корпусе винта.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью удобства регулировки зазора между валками, устройство снабжено мерительным приспособлением, выполненным в виде стрелки, закрепленной на ползушке, и шкалы делений, закрепленной на корпусе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ГДР N 121282, кл. В 21 0 43/08, опублик. 20.07.76.
893345
Pgt. 1
ВидА
Составитель Ю. Жаворонков
Техред А. Бабинец
Корректор А. Ференц
Редактор Л. Филь
Тираж 891
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий
113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 11324/10
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
