Способ возбуждения дуги

 

Ссиов Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИИЬСТВУ (щ893450 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 240430 (21) 2915216/25-27 с присоединением заявки М

В 23 К 9/16

Государственный коиитет

СССР но делай изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.1281. Бюллетень No 48

Рз) ЧЖ 621.791.

° 75(088.8) Дата опубликования описания 30.1281 (72) Авторы изобретения.

В.М.Евченко, Н.М.Будник, Б.И.Киселев и В.Г..Лосев

Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ ДУГИ

Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть применено для автоматической сварки плавяцймся электродом в среде защитных газов."

Известен способ возбуждения дуги, при котором возбуждение производят на уменьшенном вылете электрода, а последующее горение дуги осуществ- 1О ляется на нормальном вылете (lj, Недостатком такого способа возбуждения дуги является большая вероятность примерзания электрода к наконечнику токоподводящего мундштука при скоростях подачи электрода, соответствующих нормальным режимам сварки, а также потери электродного . металла при взрыве части вылета электрода.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ возбуждения дуги,при.котором возбуждение дуги производят на малой скорости подачи электрода с последующим ее увеличением до значения, соответствующего нормальному режиму сварки (2) .

Недостатком указанного способа возбуждения дуги является невы- ЗО сокая вероятность возбуждения дуги с первого касания, составляющая 85%.

Цель изобретения — повышение вероятности возбуждения дуги с первого касания электрода.

Указанная цель достигается тем, что возбуждение дуги при скорости подачи электрода, меньшей значения, соответствующего режиму сварки с последующим ее увеличением до номиального значения, осуществдяют при вылете электрода, равном 5-6 его. диаметрам, скорость подачи электрода на время возбуждения дуги уста.— навливают по форцуле, 80 — 95

Ч ж =

3Агде Ч - скорость подачи электрода при возбуждении дуги,;м/ч; с1, — диаметр электрода, мм, а по окончании процесса возбуждения дуги вылет электрода увеличивают одновременно с увеличением скорости подачи.

Меньший по сравнению с обычным вылет электрода, равный 5-6 его диаметрам, создает более благоприятные условия для возникновения дугового разряда, а пониженная скорость

893450 бал подачи электрода. устанавливаемая

/ по формуле

80 — 95 пОА.ал Д эл., исключает сминание вылета электрода и взрыв его в процессе возбуждения дуги. Все это обеспечивает возможность возбуждения дуги с первого касания электрода практически в

98-100% случаев.

Возбуждение дуги по предлагаемому способу осуществляют следующим образом., Вначале устанавливают минимальный вылет электрода, равный пяти диаметрам последнего. Затем подачей соответствующего напряжения на обмотку. возбуждения двигателя подачи электрода задают скорость подачи электрода согласно выражению

80 .- 95 пса.эл Я зл где V скорость подачи электрода, м/чу вЂ,диаметр . электрода, мма

Включив источник питания и подачу электрода, возбуждают дугу на мипимальном вылете электрода и заданной скорости подачи электрода. После возбуждения дУгИ одновременно увеличивают вылет электрода и скорость его подачи до величин,- соответствующих нормальному режиму сварки.

Увеличение вылета электрода может: осуществляться удалением токоподводящего мундштука или вмей сварочной горелки от изделия, а скорости подачи электрода — скачкообразным изменением напряжения, подаваемого на. обмотку возбуждения. двиГателя механизма подачи электрода.

Пример. Производятся опытные возбуждения дуги по предлагаемому способу при автоматической сварке в углекислом газе проволокой Св-08Г2с диаметрами 1,2;1,6 и 2,0 мм на сва-: рочном автомате АДНГ-500. На автома" те установлена горелка сйециальной конструкции, обеспечивающая измене-.: ние вылета электрода, путем перемещения токоподводящего мундатука вместе с соплом, при помощи пневмокамеры мембранного типа. Изменейие скорости подачи электрода осущест.ляется шунтированием части реостата в цепи обмотки возбуждения двигателя подачи при.помощи релейной схемы.

Устанавлцваются следующие значения первоначального вылета электрода и срокости его подачи;диаметр элект-рода 1,2 мм, вылет 6 мм

Чюл.эл. = 80 м/ч; d = 1,6 мм, вылет — 9,6 мм, V,ù = 60 м/ч

dI, = 2 мм, вынет — 10 мм, %щлал

40 м/ч.

При даннйх значениях вылета электрода и скорости его подачи возбуждается сварочная дуга. После установ25

40

d0

20 ления сварочного тока срабатывает реле установившегося тока в цепи сварочной дуги, оно включает своими контактами электропневмоклапан, подающий сжатый воздух в пневмокамеру, и одновременно включает релейную схему, шунтирующую часть реостата в цепи обмотки возбуждения двигателя механизма подачи электрода. При этом мембрана пневмокамеры перемещается отводя токоподводящий мундштук вместе с соплом от изделия на заранее заданную величину,.а скорость подачи электрода одновременно увеличивается. В результате этого вылет электрода увеличивается до 18,20 и 25 мм, а скорость подачи электрода до 750, 450 и 350 м/ч, для диаметров электрода. 1,2;1,6 и 2 мм соответственно.

Испытания предлагаемого способа показывают, что дуга возбуждается в 98-100% случаев с первого касания электрода, а в остальных — co второго касания.

Таким образом, предлагаемыйспособ обеспечивает более высокую вероятность возбуждения дуги с первого касания электрода. Возбуждение дуги по.предлагаемому способу на минимальном вылете электрода исключает вероятность примерзания электрода к изделию, а установленная малая скорость подачи электрода исключает вероятность смятия вылета электрода, его дальнейшего перегорания и выброса со взрывом, что в целом повышает вероятность возбуждения дуги с первого касания электрода.

Формула изобретения

Способ возбуждения. дуги при автоматической сварке плавящимся электродом, осуществляемый при скорости подачи электрода, меньшей значения, соответствующего режиму сварки с последующим ее увеличением до номинального значения, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения вероятности возбуждения дуги с первого касания электрода, возбуждение дуги осуществляют при вылете электрода, равном 5-6 его диаметрам,. скорость подачи электрода на время возбуждения дуги устанавливают по формуле пал где Члал - скорость подачи электрода при возбуждении дуги,м/ч; диаметр электрода, ММр а по окончании процесса возбуждения дуги вылет электрода увеличивают одновременно с увеличением скорости подачи .

89 3450

Составитель А,Гаврилова

Редактор. A.Âëàñåíêo Техред З.фанта Корректор В.Бутяга

Заказ 11336/16 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва„Ж-35,Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ, 4

Источники информации, принятые вЬ внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 583885, кл. В 23 К 9/16, 1976.

2. Мартинович В.В.Исследование возбуждения дуги при сварке электрозаклепками в углекиолом газе Сб.cTcL тей, Вопросы газоэлектрической сварки,Ростов-на-Дону, Ростовский-на-Дону .йнститут сельскохозяйственного машиностроения, 1972, с.60-64. (прото— тип),

Способ возбуждения дуги Способ возбуждения дуги Способ возбуждения дуги 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх