Способ получения прессованной древесины
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ о>893526 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 1Q0680 (21) 2950263/39-15 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 3012.81. Бюллетень N9 48
Дата опубликования описания 301281 51 М К„з
В 27 К 3/36
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий (з) УДК 674. 048. 5 (088. 8) -- - )Ф. 6 вф
- * ТЕМ t Нь.
)й
-- (й "(," ".т:41(Я;с Щ10 (72) Авторы изобретения
В.A.UlaMaea, Н.И.Попова и A.A.Øàìàåâ (71) Заявитель
Воронежский лесотехнический институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ
Иэобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления деталей трения.
Известен способ обработки древесины расплава и мочевины с целью придания ей антисептических свойств, сушки или сушки и термической обработки пропитанных материалов (1).
Более эффективнич является способ получения прессованной древесины, включающий пропитку древесины мочеви ной, сушку и прессование (2).
Недостатком способа является длительность технологического процесса.
Цель изобретения - сокращение длительности- технологического процесса.
Указанная цель достигается эа счет того, что в способе получения прессованной древесины, пропитку и сушку, ведут в расплаве мочевины при 135-.
150 С в течение 1,5-3 ч, после чего охлаждают в расплаве до температуры
75-80 С и прессуют
Выбранный температурный интервал сушки обусловлен следующими причинами. Нижний предел (135 C) обусловлен температурой плавления мочевины (132,6 C). Верхний предел обусловлен тем, что при температуре выше
150 С происходит термораспад мочевины до биурета н далее циануровой кис . лоты и аммелида. Ингибирующая роль мочевины снижается и древесина в процессе сушки теряет прочностные свойства (более чем на 5Ъ).
Пример 1. Заготовки сосновой древесины диаметром 100 мм и длиной
180 мм имеющие влажность 80Ъ поме1О щаются в расплав мочевины и сушатся при 135 С в течение 3 ч, после чего охлаждаются до температуры 75 С. Соо держание мочевины по отношению к дре-.. весине составляет 18Ъ. Заготовки вы15 нимаются из расплава и беэ дальнейшего охлаждения прессуются в прессформах до плотности 1200 кгс/см .
Пример 2. Заготовки березовой древесины размером 80х80х200 мм
20 с влажностью 80 Ъ помещают в расплав мочевины с температурой 150 С и сушат 1,5 ч, после чего охлаждают до температуры 80 С. Содержание мочевины по отношению к древесине составляет 16Ъ. Заготовки вынимают из расПЛава и прессуют в пресс-Формадо плотйости 100 кг/м . Полученные таким образом заготовки иэ прессованной древесины используют для иэготов
ЗО пения паркетных покрытий.
893526
Составитель A.Tåëåñíèöêèé
Техред Л. Пекарь КорректорА. Ференц
Редактор Ю.Середа
Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
rio делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5
Заказ 11342/19 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прессованная древесина, получаемая по предлагаемому способу не уступает другим маркам прессованной древесины и имеет следующие показатели физикомеханических свойств:
Влажность,Ъ 4-6
Плотность, кг/м 1200-1300
Ъ
Предел прочности при сжатии: вдоль волокон,МПа 120-140 поперек волокон,МПа 30»»40
Максимальное водопоглощение,Ъ 40-45
Максимальное объемное набухание, Ж 35-40
Использование предлагаемого способа значительно упрощает и ускоряет технологический процесс получения изделий из прессованной древесины, что позволяет снизить себестоимость прессованных изделий.
Формула изобретения
Способ получения прессованной древесины, включающий пропитку древесины мочевиной, сушку и прессование
Р отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности технологического процесса, пропитку и сушку ведут в расплаве мочевины при
135-150 С в течение 1,5-3 ч, после о чего охлаждают в расплаве до температуры 75-80 С и прессуют.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l, Авторское свидетельство СССР
15 9 278090, кл. В 27 К 5/00, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
М 709358, кл. В 27 К 3/36, 1978.
