Технологическая линия для изготовления строительных изделий

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

""893538 (6l ) Дополнительное к авт. спид-вуг (51) М. Кл.

В 28 В 5/00

В 28 В 5/04 (22) За" алеко 281 1.78 (21) 2690206/29-33 с присоединением заявки ¹â€”

3Ъеуаеротееииый комитет

СССР (23) П риоритет

Опубликовано 30.1 О1 Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 301281 по аелеи изобретений н открытий (53) УДК 666,97..033(088.8) В. П. Артемцев, В. И. Петрушенко, А. Г Потапьев

И. Н. Баранова, Ю. И; Долинский, Н. Я. Папи йй;"И. Л. Бабушкин и А. С. Анучн и

Государственный проектный институт нГи р рЗВдНн

Госстроя Украинской ССР и Всесоюзное н учно-.ттвсу объединение "Союзжелезобетон" (72) Авторы нзобрфтения (71) Зая вители

{54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий и может быть использовано в производстве сборного железобетона.

Известна поточно-конвейерная линия дпя изготовления железобетонных изделий, включающая двухвет вевую формовочную линию, в которой одна ветвь включает посты распалубки, а втораято все другие необходимые технологические посты, и двухветвевую туннельную камеру термообработки, при этом продольные оси форм-вагонеток перпендикулярны к оси конвейера, а рель15 совые направляющие бетоноукладчика установлены выше отметки технологиче-. ского o6opyдования (11.

В известной линии посты подготовки форм удалены от постов доводки изделий, что затрудняет использование подъемно-т ран спортно го устрой ст ва для передачи элементов оснастки с одной вет ви на дру гую, у стано вки компле ктую щих деталей и механизация других транспортных операций - это снижает производительность; а размещение термокамеры в одном уровне с формовочной линией увеличивает производственную площадь, занимаемую линией. цель изобретения - повышение производительности и сокращение производственной площади.

Поставленная цель достигается тем, что.технологическая линия для изготовления строительных изделий содержит расположенные параллельно друг другу две формовочные конвейерные ветви, снабженные формами-вагонетками, технологическим и транспортным оборудованием, двухветвевую горизонтальную термокамеру и передаточные устройства с приводом, одно из которых расположено внутри термокамеры, а другое соединяет концы ветвей формовочного конвейера, подъемно-транспортное устройство, смонтированное над формовочными конвейерными ветвями, подь893538

Формула изобретения

3 емником и снижателем форм-вагонеток, соединяющими в разных уровнях .ветви термокамер и формовочные ветви, а привод передаточного устройства гермокамеры изолирован от нее.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез

A-А на фиг. 1.

Линия содержит две конвейерные формовочные ветви с поддон-вагонетками I и толкателями 2 и 3, и две ветви щелевой термокамеры 4 с толкателями

5 и 6, замкнутую передаточной тележкой 7 и находящимся в камере передаточным устройством 8 с изолированным от тепловой среды приводом. Формовочные ветви и термокамера соединены подьемником и снижателем 9 и 10. Торцы формовочных ветвей с передаточным устройством 7 могут входить в зону Б арматурного цеха, а ветви камеры могут входить в зону В за пределы корпуса формовочного цеха.

Над формовочными ветвями смонтировано подвижное подъемно-транспортное устройство 11.

Формовочное оборудование: бетоноукладчик 12, фактуроукладчик 13, раствор оукладчик с отделочным механизмом

14 перемещается, например, по сдвоенной эстакаде 15. На линии имеется виброплощадка 16, шпаклевочная машина

l.7 и кантователь 18. Над формовочными ветвями расположена эстакада 19 подачи бетонной смеси.

Процесс формования изделии на пред35 лагаемой конвейерной линии производится следующим образом.

На первом посту одной из формовочHblx ветвей поверхность изделия шпак40 люют шпаклевочной машиной 17. При помощи кантователя 18 поддон-вагонетку

1 кантуют и изделие снимают с нее.

На последующих постах форму чистят, смазывают, устанавливают с помощью подьемно-транспортного устройства 11 45 элементы формооснастки, снятые на другой формовочной ветви и комплектующие детали, например столярные блоки.

С помощью фактуроукпадчика 13 перемещающемся, например по эстакаде

15, укладывают декоративный слой (например, в стеновые панели). На передаточном устройстве 7 и на постах,примыкающих к нему, устанавливают арма туру.

Вагонетку 1 на передаточное устрой. ство 7 подают толкателем 3 и передают на другую формовочную ветвь линии. Бетонную смесь, поступающую по эстакаде

l9, укладывают бетоноукладчиком 12 и уплотняют на виброплощадке 16.

Верхнюю поверхность изделия обрабаты вают р аст ворсу кладчи ком с отделочным механизмом 14. С помощью подъемнотранспортного устройства 11 из изделия извлекают элементы бортоснастки и по- дают их на посты годготовки форм. На этом же участке устанавливают комппектующие детали (например, подоконники в стеновые панели) и доводят поверхность.

Отформованное изделие на вагонетке

1, например снижателем 10 с толкателем 5 подают в одну ветвь щелевой камеры 4. Изделие проходит тепловую обработку, при этом с одной ветви на другую вагонетку с изделиями перемещают передаточным устройством 8 с тол- . кателем 6 и возвращают подъемником 9 с толкателем 2 к началу формовочной линии. Далее цикл повторяется.

Технологическая линия для изготовления строительных изделий, содержащая, .расположенные параллельно друг другу, две формовочные конвейерные ветви, снабженные формами- вагонетками, технологическим и транспортным оборудованием, двухветвевую горизонтальную термокамеру и передаточные устройства с приводом, одно из которых расположено внутри термокамеры, а другое соединяет концы .ветвей формовочного конвейера, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственной площади, линия снабжена подвижным подъемно-транспортным устройством, смонтированным над формовочными конвейерными ветвями, подьемником и снижателем форм-вагонеток, соединяющими в разных уровнях ветви термокамер и формовочные ветви, а привод передаточного устройства термокамеры изолирован от нее.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 444660, кл. В 28 В 5/00, 1972.