Способ обогрева стекловаренной печи

 

Союз Советскик

Социалистичжкил

Рвспублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ оо893903

К АВТОРСКОМУ СВ ВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, сеид-ау (22) Заявлено 230580 (2l) 2930977/29-33 с присоединением заявки l49 (23) Приоритет . Опубликовано 30,1281. Бюллетеиь |49 48

Дата олубликованияолисаиия 30.1281

<51)М. Кл.з

С 03 В 5/04

Государствеииый комитет

СССР по дедам изобретеиий н открытий (53) УДК ÛÂ.1. .031(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Ñ. Козлов, Э.T.Мосолов, Ю.М. Иирсыников и,В..А.Òîëñòîâ

Гусевский филиал Государственного научно-йсследовательского. института стекла

I ! (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОВОГРЕВИ СТЕКЛОВАРЕННОЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в част.ности к технологии обогрева ванных стекловарвнных печей при производстве стекла.

В современном производстве стекла в высокопроизводительных ванных регенеративных печах особое значение приобретает равномерность нагрева стекломассы по ширине печи, позволяющая повышать качество стекла, выход годной продукции и производительность печи.

Известен способ подачи топлива под углом к зеркалу стекломассы 1).

Недостаток укаэанного способа заключается в том, что факел по.длине имеет различную температурус в центральном участке значительно более высокую, чем в начальном и конечном.

Это приводит к неравномерности нагрева стекломассы по ширине печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обогрева стекловаренной печи путем подачи факела на зеркало стекломассы и изменения угла подачи. При этом обеспечивается достаточно эффективное сжигание топлива и теплоотдача от факела к стекломассе (21 .

Однако известный способ отопления также нв позволяет получить равномерный нагрев стекломассы по ширине печи, так как высокотемпературное ядро факела располагается стационарно над стекломассой, поскольку изменение угла подачи осуществляют эпизодически в зависимости от количества стекломассы, износа огнеупоров,при регулировании коэффициента избытка воздуха.

Цель изобретения — сниженИе удельного расхода топлива за счет равномерного прогрева стекломассы по всей ширине печи.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обогрева стекловаренной печи путем подачи факела на зеркало стекломассы и изменения угла подачи последнее осуществляют цикf о лически от 0 до 40 в вертикальной плоскости, Целесообразно, чтобы период цикла составлял 5-15 мин.

Таков изменение осуществляется всеми газовыми-горелками (форсункамн), установленными во влетах шахт . ных горелок стекловаренной печи.

893903

Формула изобретения

Составитель Т.Буклей

Редактор В.Петраш Техред С.Мигунова Корректор Н-СтеН

Заказ 11385/38, Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 !

Пример. Загруженная в стекловаренную печь шихта подвергается, расплавлению за счет попеременной работы газовый горелок (форсунок); левой или правой стороны печи.

При работе газовой горелки (форсунки), например, левой стороны печи. циклически изменяется угол наклона факела к зеркалу стекломассы от О о г до 40 . Такие углы наклона рекомендуются для .печей средней и большей производительности." Для печей малой производительности угол наклона может изменяться s иных пределах -. от

10 до 40

При изменении угла наклона факела происходит перемещение зоны максимальных температур факела от ближнего влета шахтной горелки к противоположному и обратно.

В результате такого обогрева вся поверхность стекломассы равномерно и последовательно прогревается по всей ширине печи, что приводит к увеличению выхода годной продукции и улучшению ее качества снижению удельных расходов топлива и увеличе-. нию производительности печи.

1.Способ обогрева стекловаренной печи путем подачи факела на зеркало стекломассы и изменения угла подачи, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива за счет равномерного прогрева стекломассы по всей ширине печи, изменение угла осуществляют цикли чески от 0 до 40 в вертикальной плоскости.

2. Способ по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что,период цикла составляет 5-15 мин..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент франции Р 2010199, кл. С 03 В 5/00, опублик. 1970.

2. Патент COIA М 3956496, кл. 65-29, опублик. 1974.