Вяжущее и способ его изготовления

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii893 931 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24,03.80 (21) 2899378/29 — 33 с присоединением заявки РЙ(23) Приоритет (53)М. Кл.

С 04 В 9/04

Гоеудорстнанный комнтет

СССР ао делам нзооретеннй н открытий

Опубликовано 30.12.81. Бюллетень,% 48 (53) УД К666.941..2 (088.8) 1

Дата опубликования описания 30.12.81 (72) Авторы изобретения

И. Г. Лугинина и В. А. Белецкая

Белгородский технологический институт строит материалов им. Гришманова (71) Заявитель (54) ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству магнезиальных вяжущих.

Известно вяжущее, включающее намертво обожженный магнезит 95 — 99% и электролит в виде едкого патра 1 — 5% (1).

Наиболее близкое к предлагаемому вяжущее, включающее оксид магния и хлорид или сульфат магния, которое получают способом, включающим измельчение и обжиг магнийсодержащего компонента с последующим помолом полученного спека и его затворением раствором хлорида или сульфата магния 12).

Недостатком известного вяжущего является

15 отсутствие водостойкости.

Ueab изобретения — придание вяжущему водостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее оксид магния и соединение щелочного металла, в качестве соединения щелочного металла содержит оксид калия при следующем соотношении компонентов, мол.%:

Оксид магния 90-99

Оксид калия 1 — 10

Способ изготовления вяжущего, включающий измельчение и обжиг магнийсодержащего компонента с последующим помолом полученного слека и его затвореннем, осуществляется введением углекислого калия в магнийсодержащий компонент при измельчении перед обжигом, обжиг проводят при 950 — 1050 С в течение 30 — 60 мин, а помол спека осуществляют до удельной поверхности 30003200 см /г с последующим затворением водой, ff р и м е р. Для получения магнезиального вяжущего используют углекислый калий и основной углекислый магний в соотношениях, указанных в таблице.

Компоненты совместно измельчают в течение 45 мин. Из полученной шихты прессуют таблетки весом 15 г под давлением 2000 кг/см .

Таблетки загружают в холодную электропечь, температуру поднимают в течение часа с последующей выдержкой при 1000 С в течение 30 мин.

После резкого охлаждения спек размалывают до удельной поверхности 3000 см /г. Порошок

893931

В/т

11ogo

Прочность при сжатии, кгс/см

0,60

177

Разрушение

1 99

Воздушное

Водное

Автоклавное

15

3 97

0,51

Воздушное

Водное

Автоклавное

403

Разрушение

30

Воздушное

Водное

Автоклав ное

360

044 11

35

Воздушное

Водное

Автоклавное

521

0,33 17

Воздушное

Водное

Автоклавное

302

840

0,22 13

10 90

ВНИИПИ Заказ 11388/40 Тираж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 смешивают с водой до получения теста пластичной консистенции и формуют образцыбалочки размером 1xlx6 см. Образцы твердеют 28 сут в воздушных и водных условиях и при автоклавированни. Автоклавной обработке при 185 С с выдержкой в течение 4 ч образцы-балочки подвергают после 1 сут. воздушного твердения.

Сроки схватывания синтезированных вяжущих определяют по методике испытания вяжущих веществ в малых образцах на приборе

Вика, Физико-механические характеристики полученного магнеэиального вяжущего при различных условиях твердения представлены в таблице.

Формула изобретения

1. Вяжущее, включающее оксид магния и соединение щелочного металла, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью придания вяжущему водостойкости, в качестве соединения щелочного металла оно содержит оксид калия при следующем соотношении компонентов, мол.%:

Оксид магния 90 — 99

Оксид калия 1 — 10

2. Способ изготовления вяжущего, включающий измельчение и обжиг магнийсодержащего компонента с последующим помолом полученПредлагаемое магнезиальное вяжущее обладает пластичностью и белизной.

Коэффициент водостойкости полученного вяжущего равен 1,5.

Прочность при сжатии вяжущего на основе механической смеси К,СОЗ и MgO в условиях 28 сут воздушного твердения не превышает 250 кгс/см, коэффициент водостойкости равен 0,45.

Магнезиальное вяжущее твердеет в различных условиях, обладает высоким коэффициентом водостойкостн и может использоваться как гидравлическое вяжущее вещество. ного спека и его затворением, о. т л и ч аю шийся тем, что углекислый калий вводят в магнийсодержащий компонент при измельчении перед обжигом, обжиг проводят при 950 1050 C в течение 30 — 60 мин, а помол спека осуществляют до удельной поверхности 3000 †32 ем /г с последующим эатворением водой.

Источники.. информации, Я принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 342843, . кл. С 04 В 9/04, 1968.

2. Кузнецов А. М. Производство каустического магнезита. М., Промстройиздат, 1948.