Устройство для намотки решеток тензорезисторов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ Сви ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«<>894344 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.80 (21) 2899340/25-28 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.1281 Бюллетень Й9 48

Дата опубликования описания 30.12. 81 (51)М. Кл

G 01 В 7/18

Государственный комитет

СССР по делам изобретении н открыт» и (>3) УДК 531. 781. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.К. Михайлов, N.È. Шапиро, t0. Н. И натов,".".;Я ." и Л.Н. Муратов

ВИБЛ<-<(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РЕШЕТОК ТЕНЗОРЕЗИСТОРОВ

Изобретение относится к иэмери. тельной технике и мо>хет быть использовано для изготовления датчиков деформаций и конструкций.

Известно устройство для намотки решеток тензореэисторов, содерх<ащее станину, расположенные на ней механизм петлеобразования и секцию зацепов (1 ).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для намотки решеток тензодатчиков, содержащее станину, расположенные на ней стол и головки петлеобразователя с секцией зацепов,а также механизм петлеобразорания и поводок с катушкой (2).

Недостатками данных устройств. является то, что они позволяют изготовить за один рабочий цикл одну решетку, что ведет к значительным затратам времени на осуществление вспомогательных ходов и переходов при выполнении операции намотки.

Цель изобретения — повышение производительности намотки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленной на станине в направляющих платформой с возможностью ее пере.мещения, дополнительными секциями зацепов и вставками между ними, а механизм петлеобразования установлен на платформе.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг.2 схема намотки решеток. устройство содерх<ит станину 1 с закрепленнычи на ней зацепами" 2 на осях 3 и направляющими 4, в которых установлена платформа 5 с возможностью ее перемещения с подви>хной кареткой 6, нагру>хенной

15 пружиной 7. На платформе расположен вертикальный вал 8 с закрепленными на нем поводком 9 с катушкой 10, роликом 11 и зубчатым колесом 12, находящимся в зацеплении

20 с рейкой 13. Рычаги 14, установ° ленные на платформе 5 с возможностью поворота относительно оси 15, находятся в контакте с выталкивателями 16, на которые посажены пружины

17. Уйоры 18 установлены на платформе 5 и каретке 6 таким образом, чтобы, упираясь в зацепы 2, препятствовать. дви><ению платформы 5, нагру>хенной грузом 19, и каретки 6, 30 нагруженной пружиной 7. Валы 20

894344, 35

55 установлены на платформе 5 и каретке 6 таким образом, чтобы препятствовать повороту всех зацепов 2 относительно оси 3, кроме тех,которых касаются упоры 18. Стол 21 для намотки (фиг.2) с закрепленной на нем основой 22 под намотку решеток 23 тенэорезисторов установлен в пазу станины 1 в заданном технологическом положении. Зацепывставки 24 установлены на осях 3, разделяя собранные в секции зацепы 2.

Устройство работает следующим образом.

Свободный конец проволоки с катушкой 10 закрепляется на станине

1 ° Рейка 13, получая движение от привода, поворачивает через зубчатое колесо 12 вертикальный вал 8 вместе с закрепленным на нем поводком 9 с катушкой 10 и роликом 11 в крайнее левое положение.

Ролик 11 накатывается на левый рычаг 14, поворачивая его относительно оси 15. Рычаг 14 при повороте воздействует на выталкиватель

16, который воздействует ца один из зацепов 2. При обратном ходе рейки 13 (ход рейки обеспечивает поворот вала 8 на 180 ) вал 8 с поводком 9, с катушкой 10 и роликом 11, поворачивается в обратную сторону, проволока фиксируется зацепом 2, ролик скатывается с рычага 14, пружина 17 возвращает выталкиватель 16 в .исходное положение. Левый упор 18 освобождается, и платформа 5 сдвигается по направляющи>л 4 до касания упора 18 следующего зацепа 2. Правый упор 18 вместе с подвижной кареткой 6 остается на месте, а пружина 7 растягивается на величину смещения платформы 5. Подходя к крайнему правому положению, ролик 11 накатывается на правый рычаг 14, поворачивая его относительно оси 15.

Рычаг 14 при повороте воздействует на выталкиватель 16, находящийся в каретке 6, который выталкива-. ет один из зацепов 2. Затем рейка

13 вновь меняет направление движения и вал 8 с поводком 9, катушкой 10 и роликом 11 поворачи- " вается, а проволока фиксируется зацепом 2. Ролик 11 скатывается с правого рычага 14, пружина 17 воэ5

30 вращает выталкиватель 16 в исход-ное положение, правый упор 18 освобождается и каретка 6 под действием пружины 7 сдвигается до касания упора 18 следующего зацепа 2. Подходя к крайнему левому положению, ролик 11 накатывается .на левый рычаг 14 и т.д., цикл повторяется. Намотав требуемое число петель решетки 23, заданное количеством зацепов 2, таким хднф образом, не останавливая движения вала 8, поводка 9 с катушкой 10 и роликом 11, выталкивается зацеп-вставка 24, формируя выводные концы 25 решетки 23. Затем вновь выталкиваются зацепы 2, наматываются петли очередной решетки 23, выталкивается зацеп-вставка 24, формируя очередные выводные концы 25.Намотав требуемое число решеток 23, поводок 9 с катушкой 10 и роликом 11 останавливается.После этого решетки приклеивают клеем к основе 22 и сушат. По окон-чании сушки зацепы 2 и эацепывставки 24 поднимаются, освобождая петли решеток.

Таким образом, обеспечивается рост производительности намотки за счет сокращения затрат времени на вспомогательные ходы и переходы,-, Формула .изобретения

Устройство для намотки решеток тензореэисторов, содержащее станину, расположенные на ней стол и головки петлеобраэователя с секцией зацепов, а также механизм петлеобразования и поводок с катушкой, кинематически связанной с механиз>лом петлеобраэования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установлен" ной на станине в направляющих платформой с возможностью ее перемещения, дополнительными секциями зацепов и вставками между ними, а механизм петлеобразования установлен на платформе;Источники информации, принятые во внимание при...экепертизе

1. Авторское свидетельстйо СССР

9 126956, кл. G 01 В 7/18, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР р 104850, кл. G 01 В 7/18, 1955 .(прототип).

894344

Составитель В. Стуйт

Техред A. Лч Корректор С. Шекмар

Редактор С. Тараненко

Заказ 11437/60

Тираж 645 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4