Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов

 

(72) Авторы изобретения

И.Н.Васильченко, С.Ф.Тихоненко и В.П.Дмитриев с

1, °, ° p «r g ",.

БКЬЛИЭТЕК4 (71) Заявитавь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИИ ИАГНИТЦОЙ

ТЕКСТУРЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТОВ

Изобретение относится к магнитным .измерениям, в частности к определению магнитной текстуры цилиндрических магнитов, и может быть использовано в электротехнической и других отраслях при производстве электрических машин малой мощности и постоянных магнитов.

Известно устройство для определения магнитной текстуры цилиндричес-. ких магнитов, содержащее электромагнит, между полюсами которьго расположены ориеитируемые магниты fl).

Недостаток устройства заключается в его невысокой производительности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, которое имеет . электромагнит, между. полюсами которого расположены ориентируемые магниты, вибростол с масляной ванной, в которой помещен продольный стержень с пазом. В пазу стержня установлены с возможностью фиксации посредством

2 зажимного винта ориеитируемые магниты (23.

Недостатками устройства являются необходимость погружения ориентиру3 ежх магнитов в масляную ванну и наличие дополнительных вспомогательных технологических операций промывки и сушки ориентируемых магнитов после их удаления из масляной ванны.

Цель изобретения — повышение быстродействия.

Указанная цель достигается тем, что устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов, содержащее электромагнит,механизм фиксации магнитов и ванну с вязкой жидкостью, снабжено пневмоклапаном, жиклерами, а механизм фиксации выполнен в виде соединенных между собой цанги и обода с кольцсвой полостью на торце н радиальными отверстиями в плоскости, перпендикулярной оси его кольцевой полости, при этом обод размещен в ванне с

894626

55 вязкой жидкостью, а кольцевая полость обода через жиклеры соединена с пневмоклапаном, На фиг.I показано устройство, разрез; на фиг-2 — то meâ вид свер-! ху.

Устройство (фиг.1) имеет корпус

1, в котором расположена ванна 2 для вязкой жидкости, например, для масла. В этом же корпусе расположена воздушная полость 3, которая при помощи пневмокланана 4 соединена с избыточным давлением воздуха. В масляную ванну 2 помещен обод 5, на котором закреплена цанга 6, предназначенная для установки в ней ориентируемого магнита 7. При этом масса помещенной части обода 5 в масляную ванну 2 превышает массу цанги 6 и ориентируемого магнита 7. Цанга 6 и ориентируемый магнит 7 расположены между полюсами электромагнита 8 (Фиг. I и 2).В ободе В (фиг.1) и горцовой его части выполнена кольцевая полость 9, которая при помощи жиклеров 10 соединена с воздушной полостью

3. Для обеспечения постоянного уровня обода 5 и цанги б с ориентируемым магнитом 7 над зеркалом масляной ванны 2 в ободе 5 в плоскости, перпендикулярной оси кольцевой полости 9, выполнены радиальные отверстия ll„ которые в исходном положении расположены ниже уровня зеркапа масляной ванны 2,а .в рабочем положении расположены на уровне зеркала масляной ванны 2 и соединяют кольцевую полость 9 с атмосферой.Масляная ванна 2 закрыта крышкой 12 и защищена от попа" . дания механических частиц отражательной шайбой 13. Для фиксации маг.нитов .7 после ориентирования в устройстве предусмотрен конический стержень.l4, который своим коническим концом взаимодействует с цангой, а толкателем 15 - с приводом возвратно-поступательного движения, например, пневматическим цилиндром или другим известным механизмом tïðèâîä иа Фигурах уопоаио ие похааай).

Работа устройства заключается в следующем.

Ориентируемый магнит 7 устанавливают на цангу 6 и переключают пневмоклапан 4 для подачи воздуха с избыточным давлением в воздушную полость

3. При этом конический стержень 14 механизмом возвратно-поступательного движения выведен в верхнее крайнее положение. Воздух иэ полости 3 через жиклеры 10 поступает в кольцевую полость 9, которая .в исходном положении своей поверхностью н зеркапом масляной ванны 2 образует закрытую воздушную камеру.

По мере поступления воздуха в кольцевую полость 9 камера начинает увеличиваться в объеме эа счет подьема обода 5 иэ масляной ванны 2. При совмещении радиальных отверстий ll с зеркалом масляной ванны 2 подъем обода 5 прекращается. Избыточный воздух, выходя нз кольцевой йолостй 1

9 через упомянутые радиальные отверстия 11 в атмосферу, обеспечивает постоянный уровень обода 5, а вместе с ним и цанги 6 с установленным на ней магнитом 7, над уровнем зеркала масляной ванны 2. После прекращения подъема обода 5 поступает сигнал на включение электромагнита 8. Обод

5 и закрепленная на нем цанга 6 с ариентируемым магнитом находятся во взвешенном состоянии в масляной ванне и оказываются свободными от контакта с неподвижными элементами устройства. При таких условиях трение обода 5 с элементами устройства практически отсутствует, что способствует окончательному совмещению текстуры ориентируемых магнитов 7 с направлением внешнего магнитного поля электромагнита 8. После совмещения текстуры ориентируемого магнита с направлением внешнего магнитного поля поступает сигнал на включение приводе возвратно-поступательного движения для фиксации магнита 7 в ориентированном положении. После фик. сации магнита 7 переключают пневмокапан 4, и кольцевую полость 9 через жиклеры 10 сообщают с атмосферой. Затем магнит 7 в ориентированном положении подают на механическую обработку для нанесения на его поверхности элемента, расположенного определенным образом относительно магнитт ной текстуры.

Такая конструкция устройства имеет следующие преимущества: за счет исключения необходимости погружения орнентируемых магнитов в жидкость сокращены вспомогательные технологические операции промывки, сушки магнитов н оборудования для выполнения этих операций; за счет сокращения технологического цикла повышена про-, изводительность.

894626 4 тверстиями в плоскости, перпендикуярной осн его кольцевой полости, ри этом обод размещен в ванне с экой жидкостью, а кольцевая по-. ость обода через жиклеры соединена пневмоклапаном.

Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

356602., кл. G Ol R 33/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

537311, кл. G Ol R .33/00, 1975.

Формула изобретения б

Устройство для определения маг- л нитной текстуры цилиндрических маг- п китов, содержащее электромагнит, ме- вя .ханизм фиксации магнитов и ванну с 3 л вязкой жидкостью,о т л и ч а ю щ е — с е с я, тем, что, с целью повьцпения быстродействия, оно снабжено пневмо- и клапаном, жиклерами, а механизм фиксации выполнен в виде соединенных 1Е В между собой цаиги и обода с кольцевой полостью на торце и радиальными У

894626

Составитель Ф.Тернопольская

Редактор Е.Папп Техред М.Tenep, Корректор,М.Коста

Т ° (Ь»

Заказ 11482/74 Тирам 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного «овмтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Умгород, ул. Проектная, 4

Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов Устройство для определения магнитной текстуры цилиндрических магнитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к индуктивным датчикам, и может быть использовано для магнитных и линейно-угловых измерений, в дефектоскопии, для обнаружения и счета металлических частиц и тому подобное

Изобретение относится к испытательной технике контроля и может быть использовано при испытаниях и эксплуатации энергетических установок, при контроле рабочих режимов турбин, двигателей и компрессоров

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для допускового контроля магнитных свойств постоянных магнитов, ферритовых сердечников и других изделий из магнитных материалов, в том числе магнитомягких

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники в машиностроении и черной металлургии и может быть использовано при неразрушающем контроле ферромагнитных изделий

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для использования в технологических процессах добычи и переработки железных руд на горнообогатительных комбинатах
Наверх