Устройство для контроля и калибровки скважинных приборов акустического каротажа

 

Союз Советскид

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт саид-ву Р 739450 (22) Заявлено 21. 03.79 (21) 2738825/18-25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301281 Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30. 12. 81 (5%)м. кл,з

G 01 Ч 1/40

E 21 В 47/00

Гвсударствеивый комитет

ССС P вв делам язобретевий я открытяй (53) УДК 550.83 (088.8) (72) As op изобретения

М.Г. Гуфранов

Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И КАЛИБРОВКИ

СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ АКУСТИЧЕСКОГО

KAPOTAEA

Изобретение относится к промысловой геофизике, а именно к методам акустических исследований, и предназначено для контроля и калибровки скважинных приборов акустического каротажа.

По основному авт.св. Р 739450 известно устройство для контроля и калибровки скважинных приборов акустического каротажа, включающее полую эталонировочную трубу, часть которой выполнена с отверстиями в ее стенках, причем форму и порядок размещения отверстий устанавливают в заВНсНМосТН от необходимых диапазонов проверки рабочих характеристик приборов с учетом диаметра трубы и базы измерения прибора (1) .

Перед проведением скважинных измерений эталонировочную трубу устанавливают в устье ствола скважины,в эталонировочной трубе размещают прибор акустического каротажа и путем наблюдения волновых картин в различных частях трубы проверяют рабочие характеристики прибора и калибруют измеряемые параметры.

Однако такое использование эталонировочной трубы возможно лишь в случаях, когда ствол скважины эаполнен до устья буровым раствором.

Между тем, положение гидростатического уровня жидкости в стволе скважины, определяемое величиной пластового давления, часто находится на значительном расстоянии до устья.

Кроме того, при использовании эталонировочной трубы на базе или в лабораторных условиях для проверки и настройки аппаратуры акустического каротажа, эталонировочную трубу необходимо размещать в другой трубе, исполняющей роль кожуха, с тем,чтобы в эталонировочной трубе, имеющей от15 верстия в стенках, удерживалась рабочая жидкость. Все это снижает надежность, эффективность H возможности использования известного устройства в различных условиях.

Цель из обре те ни я — повышение н адежности и расширение функциональных возможностей использования известного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве, включающем полую эталонировочную трубу с отверстиями в стенках трубы, отверстия содержат заглушки, выпол ЗО ненные из материала с низкой акус894644 тической жестко< тыо, например, из резины.

8а фиг, 1 приведено устройство для контроля и калибровки скважинных приборов акустического каротажа, разрез; иа фиг. 2 — контрольная кривая (КК); на фиг. 3 — волновые кар5 тины (БК); на фиг. 4 — модификация исполнения круглых отверстий на стенках эталонировочной трубы; на фиг. 5 — использование устройства для контроля и калибровки скважинных пРибоРов акустического каротажа в случаях проведения работ в скважинах с низким гидростатическим уровнем жидкости в стволе. устройство (фиг.1) включает полую 15 эталонировочную трубу 1 со съемной крышкой 2 с одного из торцов трубы

1. Часть трубы содержит в стенках отверстия 3. Отверстия 3 в стенках трубы выполнены круглыми 20 (фиг.4) и размещены так, что оставшиеся части стенок образуют на поверхности трубы винтовые линии (фиг.4). Отверстия 3 в стенках трубы 1 содержат заглушки 4, выполненные из резины.

Устройство работает следующим образом (фиг.5).

Перед проведением работ в скважинах, в которых уровень 5 скважинной жидкости 6 находится на значительном

Расстоянии (Н р) от устья, эталонировочная труба 1 с нижнего конца закрывается крышкой 2 и устанавливается в устье скважины как показано на фиг.5. После этого эталонировочная труба заполняется скважинной жидкостью 6 и в ней размещается прибор 7 акустического каротажа.

Производят проверку и соответствующую корректировку рабочих характе- 40 ристик прибора и калибровку измеряемых параметров по показаниям прибора 7 в различных частях эталонировочной трубы 1. При этом записывают контрольные кривые (КК) измеряемых параметров (фиг.2) и наблюдают и фотографируют волновые картины (ВК) (фиг.3). После этого открывают крышку 2, прибор 7 опускают на заданную глубину и выполняют необходимые скважинные замеры.

Завершив скважинные замеры, прибор

7 вновь размещают в трубе 1, закрывают крышку 2, заполняют трубу 1 скважинной жидкостью 6 и повторяют все операции по проверке и калиб55 роЖке прибора акустического каротажа.

Зафиксированные КК и PK (фиг.2 и 3) являются документальным подтверждением правильности работы 60 прибора, стабильности его работы по времени (по сопоставлению зарегистрированных KK u BK до и после скважинных замеров), соответствия рабочих характеристик прибора пас- $5 портным и соответствия указанных масштабов регистрации измеряемых параметров контрольным (эталонным) значениям.

Использование устройства для контроля и калибровки скважинных приборов акустического каротажа обеспечивает по сравнению с известным ряд преимуществ: значительно сокращается материалоемкость и упрощается конструкция устройства и, следовательно, сокращается его вес и стоимость за счет исключения необходимости использования дополнительных кожухов для удержания жидкости в эталонировочной трубе, имеющей отверстия в стенках;кроме того, расширяются возможности использования устройства. Представляется возможным использование предлагаемого устройства в скважинах с низким гидростатическим уровнем жидкости в стволе, т.е. при р «» 9p = " п„$ - пл где L — общая длина устройства, м;

Н вЂ” расстояние от устья ствола скважины до уровня жидкости, м;

H — расстояние от устья до середины пласта с низким пластовым давлением,м;

Я" — удельный вес скважинной жидкости в стволе,н/м

Р— величина пластового давления, п/и

Возможно использование устройства (при установке съемных крышек с обоих торцов эталонировочной трубы) для проверки правильности работы приборов акустического каротажа в наклонно-направленных скважинах, задавая различные углы наклона эталонировочной трубе с размещенным на ней для проверки прибором, а также значительно улучшаются условия труда при эксплуатационном обслуживании предлагаемого устройства в полевых условиях.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля и калибровки скважинных приборов акустического каротажа по авт.св.

М 739450, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения возможности его использования, отверстия в стенках эталонировочной трубы содержат заглушки, выполненные из материала с низкой акустической жесткостью.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что заглушки выполнены из резины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 739450, кл. G 01 V 1/40, Е 21 В 47/00 (прототип), Составитель Л. Стремоухова

Техред A. Бабинец Корректор Н. Ивьщкая

Редактор Е. Папп

Тираж 735 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11483/75

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4