Резистивный материал
ОПИСАНИИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ
Союз Советсинх
Соцнапнстнческмк
Рес убпик 8948О1 (61) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 06.11.79 (21) 2835800/18-21 с присоединением заявки №вЂ” (28) Приоритет— (51)М. Кл.
Н 01 С 7/00
С 22 С 28/00
Говудоратваииый комитет
СССР по делан изооретеиий и открытий
Опубликовано 30 12 81. бюллетень ¹ 48
Дата опубликования описания 30.12.81 (53) УДК 621318..12 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. И. Розенвайг и Н. Н. Серяков с
i (71) Заявитель (54) РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления металлопленочных резисторов.
Известен резистивный материал, содержащий кремний, хром, вольфрам (1).
Недостаток резистивного материала заключается в относительно высоком температурном коэффициенте сопротивления.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является резнстивный материал, содержащий кремний, железо, хром, алюминий, вольфрам (2) .
Недостатки его состоят в относительно высоком температурном коэффициенте сопротивления.
Цель изобретения — снижение температурного коэффициента сопротивления и улучшения адгезии к диэлектрической подложке.
Поставленная цель достигается тем, что резистивный материал, включающий кремний, хром, алюминий, железо, вольфрам, дополнительно содержит ванадий и титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Кремний 37,5 — 40,5
Железо 11 — 13
Алюминий 8,5 — 10,5
Хром 14-17
Ванадий 5 — 7
Титан 2 — 3
Вольфрам Остальное
Для получения резистивного материала готовят три смеси компонентов, содержащие каждая (вес.%) кремния 37,5;39,1 и 40,5; то железа 11; 12,2 и 13, алюминия 85; 9,5 и 10,5; хрома 14; 15,4; и 17, ванадия 5;
6,2 и 7, титана 2, 2,6 и 3 и вольфрама— остальное.
Каждая смесь компонентов в виде гранул загружается в кварцевый тигель, который помещается в открытый высокочастотный индуктор, и подготовленная шихта плавится в течение 85 мин. Полученные слитки измельчают на щековой дробилке и механической ступке до порошка с размером зерна менее 125 мкм.
Порошок испаряется в вакууме с вольфрамового испарителя в течение 30 сек, конденсируется на поверхности подложек, которые
89480 l следующем соотношении
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Ф 376816, кл. Н 01 С 7/00, 197).
2. Справочник по электротехническим материалам ТЗ, Л., "Энергия", 1976, с. 387 — 388, раздел 14 — 6 "Сплавы МЛТ" (прототип), Составитель Ю. Герасичкин
Редактор В. Пилипенко Техред 3.Фанта Корректор Г, Назарова
Заказ l1501/83 Тираж 487 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал Н))Н "Патент", г. Ужтород, ул, Проектная, 4 прокаливаются в туннельной печи при температуре 700 С в течение 12 мин, Предлагаемый материал позволяет получать составы с температурным коэффициентом сопротивления в диапазоне от — 200 10 1/град до +200 10 1/град.
Резистивный материал, включающий крем ний хром, алюминий, железо, вольфрам, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения температурного коэффициента сопротивления и улучшения адгезии к диэлектрической подложке, он дополнительно содержит ванадий и титан при компонентов, вес.%:
Кремний
Железо
Алюминий
Хром
Ванадий
Титан
Вольфрам
37,5-40,5
11-)3
8,5 — 10,5
14- 17
5 — 7
2 — 3
Остальное
