Завихритель для колонн окисления нефтепродуктов

 

Союз Советскик

Социалистичесиин

Республии

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 01 З 3/32

В 01 .) 3/30 (22) Заявлено 08,05.80 (21} 2922684/23-2 6 с присоединением заявки №

3ЪсударственныН квинтет (23) Приоритет йа делен изобретений н открытий

Опубликовано 07.01.82.Áþëëåòåíü ¹ 1

Дата опубликования описания 09 01 82 (53) УДК 66.015.

2 3.05 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Гуляев и Г. Il. Ляхевич с l

Белорусский технологический институт им . С. М. Кирова

I (71) Заявитель (54) ЗАВИХРИТЕЛЬ ДЛЯ КОЛОНН ОКИСЛЕНИЯ

HE ФТЕ ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к химически му машиностроению и может быть исполь-. зовано HB нефтеперерабатываюших, нефтехимических и химических производствах в качестве завихрителя в колоннах для окисления высокомолекулярных нефтепрстдуктов.

Известна колонна для окисления высокомолекулярных нефтепродуктов, предназначе11ная для проведения процессов массообто мена в системах газ-жидкость, которая состоит из корпуса с патрубками для ввода и сепарационного вывода материалов и контактных элементов $1). т5

Недостатками описанной колонны являются ее невысокая эффективность и возможность коксования реакционной массыв

Известен также завихритель массообменной колонны $2), включающий корпус, цилиндрическую втулку, снабженную коническими крышками, с укрепленными на ней лопатками, расположенными по ра» диусу, и коаксиально установленные перегородки.

Недостатком описанного аппарата является невозможность интенсификации процесса массообмена, так как выделяюшееся в процессе экзотермической реакции окисления нефтепродукта тепло может привести к коксованию реакционной массы и взрыву парогазовой фазы, Целью изобретения является увеличение производительности колонны, пре дотврашени коксования реакционной массы и взрыва парогазовой смеси за счет отвода тепла из реакционной зоны.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом завихрителе массообменной колонны, включаюшем корпус, цилиндрическуюю втулку, снабженную коническими крышками, с укрепленными на ней лопат камп, распол женными по радиусу, и кокоаксиально установленные перегородки,-конические крышки снабжены штуцерами для ввода и вывода хладагента. Втулка снабжена установленными внутри нее оа895477 нефаэом. д с и гивс ите30 на под пругой, перегоропками в виде горизонтальных писков с отсеченной по хорде кромкой, ориентированной по отношению к сосепней перегородке в диаметрально противоположном направлении. 5

На фнг. 1 изображен завихритель пля колонн, общий вип на фиг, 2 - разрез

А-А на фиг. 1.

Завихригель окислительной колонны содержит корпус 1, цилиндрическую втуз- 10 ку 2, снабженную коническими крьпшйми

3, с укрепленными на ней изогнутыми ло натками 4, расположенными по радиусу, и коаксиально установленные перегородки 5.

Крьацки 3 завихрителя снабжены щтуцерами пля ввода 6 и вывода 7 хладагента. Внутри втулки 2 установлены одна под другой с зазором. перегородки в випе горизонтальных дисков 8 с отсеченной по хорде кромкой, ориентированной по 20 отношению к соседней перегородке в диаметрально противоположном направлении.

Завихритель пля колонн окисления тенродуктов работает следующим обр

Высокомолекулярный не фте пропук т диспергированными в нем пузырькам воздуха при движении в режиме про . тока проходит поочерепно ряп завихр лей, установленных по высоте колон

В завихритепе на лопатках 4 и пе эегоропках 5 вследствие значительного уве, личения относительной скорости и изменения HBBpBBëåíès потоков участвующих в процессе компонентов происходит их активное перемешивание, что приводит к значительной интесификации процесса массообмена. Всле пствие значительной интенсификации массообмена резко возрасгает количество выделяющегося в проце.се экзотермическ ой реакции окисления тепла. При этом часть тепла передается хладоносителю, движущемуся во внутренней полости втулки 2 в каналах образс ванных перегородками 5. Подвод и отвод

45 хла доносителя осуществляется посредством штуцеров 6, 7.

Таким образом, предложенный завихритель обеспечивает отвод части тепла выделяющегося в процессе экзотермического окисления, предотвращая этим перегрев участвующих B процессе компонентов и их коксование, а следовательно, и воэможность взрыва парогазовой фазы.

При этом расходы реагирующих компонентов могут быть увеличены.

Окислительная колонна с завихрителем прошла лабораторные испытания, подтвердившие ее работоспособность. При этом нагрузка колонны по газу,и жипкости возрасла в 1,4-1,8 раза.

Формула изобретения

Завихритель для колонны окисления нефтепродуктов, преимущественно, высокомолекулярных, включающий корпус, цилиндрическую втулку, снабженную коническими крышками, с укрепленными на ней лопатками, расположенными по радиусу, коаксиально установленные перегоропки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности колонны, пре дотвращения коксования реакционной массы и взрыва парогазовой смеси путем отвода тепла из реакционной зоны, конические крышки завихрителя снабжены щтуцерами для ввода и вывона хладагента, а втулка снабжена установленными внутри нее одна под другой перегородками в виде горизонтальных дисков с отсеченной по хорде кромкой, ориентированной по отношению к соседней перегородке в диаметрально противо положном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, черножуков Н, И. Технология переработки нефти и газа,ч. 3, 1967 с. 314-316, 2, Авторское свидетельство СССР

М 476005, кл. B 01 Ъ 3/30, 1975 (прототип).

895477

Фиг. 1

Составитель А. Сондор

Редактор Л. Утехина Техред A. Бабинеи Корректор М. оста

М Коста

Зак аз 1 15 37/9 Тираж 732 Подписи ое

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород» ул. Проектная, 4