Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 896041

Союз Советских

Социапистических

Республик (6l) Дополнительное к аат. санд-ву (22)Заявлено 20. 08.80 (2! ) 2978509/29-15 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.82-, Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 10.0 1.82 (51)М, Кд.

С 08 L 97/02

Говударетатмный камнтет

СССР но делам нза4ретеннй н открытнй (53) УДК 674. .815-41 (088.8) Е. ф. Гусаров, В. С. Сорин, Б. С. Тяпкин, A. И. „ Галактионов, В.С. Кузнецов, К.Я. Гайлитис и В.З. Маслош (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научноисследовательский институт строительных конструкций. им. В.A. Кучеренко (71), Заявитель (54) ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧН61Х ПЛИТ

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления строительных древесностружечных плит, которые используются для полносборного домостроения в сельской местности, а также как облицовочный, декоративный, теплоизоляционный и конструкционный материал в гражданском и промышленном строительстве и судостроении. то

Известна пресс-масса для изготов" ления древесностружечных плит (1 ).

Недостатком этой пресс-массы является то, что древесностружечные плиты на ее основе не водостойки, не атмосферостойки, не склеиваются в no" лях тока высокой частоты.

Известна пресс-масса для древесно" стружечных плит, включающая измельченную древесину, алюмохромфосфатное связующее и карбамидную смолу 1 2 J.

Недостатком данной пресс-массы яв ляется то, что древесностружечные плиты, полученные на ее основе, не

2 склеиваются в полях тока высокой час" тоты, не водо- и атмосферостойни, токсичны и для их получения необходимо большое время прессования.

Кель изобретения — повышение водостойкости и атмосферостойкости плит, сокращение времени прессования и сни" жение их токсичности.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-масса дополнительно сбдержит меламин при следующем соотношении компонентов, мас.4:

Измельченная древесина 82,5-87 7

Алюмохромфосфатное связующее 0,3-0,5

Карбамидная смола 11-12

Мелами н 1-5

Пример 1. 82,53 измельченной древесины с влажностью 34 смешивают с 0,53 алюмохромфосфатного связующего (133) и с 124 карбамидной смолы (593), содержащей в своем составе 53 меламина по отношению к общей массе. Смесь

3 896041 перемешивают в течение 5-7 мин, после чего прессуют в горячем прессе при

160- 165 С и удельном давлении 202

22 кгс/см . Время выдержки в прессе

8,5 мин.

Пример 2. 85,13 измельченной древесины с влажностью 33 смешивают с 0,4i алюмохромфосфатного связующего (134) и с 11,5i карбамидной смолы (593), содержащей в своем со" 1 ставе 3r меламина по отношению к общей массе. Последующие операции проводят аналогично приведенным в примере 1.

Пример 3. 87,71 измельченной древесины влажностью 33 смешивают с

О, 31 алюмохромфосфатно го с вязующе го (133) и с 114 карбамидной смолы(591), содержащей 1ã. меламина по отношению к общей массе. Последующие операции проводят аналогично приведенным в

0 примере 1.

Свойства полученных древесностружечных плит представлены в таблице.

Плиты по примерам

Известные плиты

Свойства плит

15

262 260

259

250

190

125

Разрушается

8,5

8,5 8,5

Нет . Нет

Нет

0,01

Из таблицы следует, что плиты, изготовленные из предложенной прессмассы, устойчивы к более жестим методам испытаний древесностружечных плит

40 и не разрушаются при одновременном воздействии на них температуры и влажности. Время прессования плит сокращается, токсичность плит снижается.

Такие плиты легко шлифуются и склеич 45 ваются в полях тока высокои частоты.

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 11622/8 Тираж У1 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Водопоглощение после 24-х часов выдерживания в воде, 4

Разбухание после 24-х часов выдерживания в воде, Предел прочности при стати" и ческом изгибе, кгс/см

Предел прочности при статическом изгибе после кипячения

2. в течение 2-х часов, кгс/см

Время выдержки в горячем прессе, мин

Содержание свободного формаль 3 дегида в готовой плите, мг/м

Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит, включающая из-; мельченную древесину, алюмохромфосфатное связующее и карбамидную смолу, отличающаяся тем, что, I с целью повышения водостойкости и атмосферостойкости плит, сокращения времени прессования и снижения их токсичности, она дополнительно содержит меламин при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Измельченная древесина 82,5-87,7

Алюмохромфос" фатное связующее 0,3-0,5

Карбамидная смола 11-12

Мел амин 1-5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 616153,. кл. В 29 J 5/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 501888, кл. В 29 J 5/00, 1974 °

Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к композициям, которые включают в себя кристаллические полимеры и сополимеры 1-олефинов, в частности пропилена, и целлюлозные материалы, в частности древесную муку и волокна, диспергированные в вышеуказанных полимерах

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плитных материалов и может быть использовано при изготовлении трудногорючих плитных материалов

Изобретение относится к проблеме дальнейшего развития формованных изделий, описанных выше, таким образом, что они не имеют физических недостатков известных формованных изделий, могут быть биологически разрушены без каких-либо проблем и проявляют желаемые механические свойства, особенно такие как прочность и термическая стабильность, а также отвечают строгим производственным требованиям

Изобретение относится к производству древесно-полимерных материалов /ДПМ/ из измельченной древесины и полимерного связующего для нужд мебельной промышленности, строительства, отделочных работ и т

Изобретение относится к области композиционных материалов, в частности к антифрикционным композициям на основе фенольных смол и наполнителей, пригодных для изготовления золотниковых пар газовых счетчиков
Наверх