Способ изготовления аркатной системы жаккардовой машины

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски н

Социалнстнческик

Республик п>896092 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 31,07.79 (21) 2840б22/28-12 с присоединением заявки № (23) П риоритет— (53)M. Кл.

0 03 С 3/40

9жударстееный комитет

СССР по делам иеебретеннй н открытий

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень ¹ (53) УДКб77.058.. 73 (088.8) Дата опубликования описания 07.0 1 .82 (72) Авторы изобретения

А. Д. Богза и M. А. Чулков! -, / !. : " f

Московский ордена Трудового Красного знамен текстильнь й, институт (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРКАТНОЙ СИСТЕМЫ ЖАККАРДОВОЙ

МАШИНЫ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть применено в жаккардовом ткачестве при изготовлении подвязей с эластичными оттяжными элементами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления аркатной системы жаккардовой машины, заключающийся в закреплении под-! о вязей из эластичного длинномерного материала на планках и лицах и послеI дующем соединении свободных концов лиц с аркатными шнурами (1 ).

Недостатком известного способа яв- !

5 ляется низкая производительность, обусловленная наличием большого числа ручных операций, сопровождающих по-следовательную обработку каждой подвязи отдельно.

Цель изобретения — повышение производительности.

Для осуществления укаэанной цели перед закреплением подвязей планки размещают параллельно в два ряда на расстоянии, не меньшем удвоенной номинальной длины подвязи, и последовательно обвивают под натяжением поперек рядов эластичным длинномерным. материалом, затем закрепляют материап в местах обвивки планок и разрезают

его посередине между рядами с последующим закреплением свободных концов с лицами.

Кроме того, обвивку планок эластичным длинномерным материалом осуществляют под натяжением 5-15 r и с шагом

5-20 мм.

На фиг. 1 показан комплект эластичных подвязей на планке, вид спереди; на фиг. 2 — приспособление для реализации способа, вид сверху; на фиг. 3— вид А на фиг. 2.

На фиг. 1 показан комплект, подвязей, выполненный по предложенному способу в соответствии с технологическим расчетом применительно, например, к шелкоткачеству. В комплект входят

6092

Формула изобретения

55 подвязи из эластичного длинномерного материала 2, охватывающие планки 3 и соединенные свободными концами с лицами 4. В местах охвата эластичным материалом 2 планок 3 наносят клеевую композицию холодного отверждения, в результате чего образуются неподвижные неразъемные соединения 5. Соединение свободных концов эластичным материалом 2 с лицами 4, имеющими газки

6, обеспечивают связыванием ушка лиц с материалом и заливкой полимером с образованием неразъемного соединения

7. Верхние ушки лиц 8 остаются свободными для последующего связывания с аркатными шнурами.

Комплект 1 изготавливают с применением приспособления, например, показанного на фиг. 2 и 3, представляющего плоскость в виде стола 9 с двумя пластинками 10, в которых имеются гнезда 11 для установки планок .

3. Гнезда 11 располагаются относительно разделительной средней линии

12 в два ряда, а их число составляет от двух до нескольких десятков. На столе 9 также имеются гнезда 13 (верхнее и нижнее) для установки фиксирующих стержней 14. Последние необходимы для закрепления концов эластичного материала подвязи 2. Расстояние между рядами гнезд 11 определяется параметрами ткацкого станка и должно быть не меньше удвоенной номинальной длины L/2 подвязи. Регулирование расстояния L обеспечивается посредством стяжек 15 с резьбовыми частями 16 и гайками 17, проходящих через отверстия в.ребрах 18 пластин 10..

Способ заключается в том, что изготовление аркатной системы жаккардовой машины осуществляют, установив планки 3 подвязей (фиг. 1) в гнезда

11 (фиг. 3) на расстоянии, не меньшем удвоенной номинальной длины подвязи.

Соединение эластичного материала 2 с планками 3 (фиг. 2 и 3) осуществляют путем последовательной обвивки эластичным длинномерным материалом под натяжением 5-15 r поперек рядов планок. При этом эластичный материал

2 располагают на планках 3 поэтажно с необходимым интервалом между соседними рядамн в диапазоне 5-20 мм.

Число планок в ряду определяется из технологического расчета заправки ткацкого станка. Концы эластичного материала (входной и выходной) закрепляют на фиксирующих стержнях 14 (верх5 !

О

4 нем и нижнем), установленных в гнездах 13. Фиксирование мест обвивки материалом 2 планок 3 осуществляют нанесением клеевой композиции холодного отверждения. После отверждения клея в соединениях эластичный материал 2 в средней части разрезают, а его свободные концы соединяют с лицами 4, При разрезании эластичного материала ориентиром служит разделительная средняя линия 12 (фиг. 2).

Полученные комплекты I эластичных подвязей после снятия с приспособления готовы для установки в нижнюю раму жаккардовой машины (не показана) и прихлестывания аркатных шнурков, т ° е. к использованию на жаккардовых ткацких станках.

Предложенный способ обеспечивает возможность применять последовательную обвивку планок 3 эластичным материалом при сматывании его как с одной паковки, так и с нескольких. Наиболее. рациональным является вариант, когда число питающих паковок равно расчетному числу планок в ряду. Снижению затрат времени на изготовление подвязей способствует и применение быстро отверждающихся клеевых композиций, например, на основе поливиниалцетатных эмульсий.

Таким образом, изобретение обеспечивает снижение трудозатрат за счет уменьшения числа операций технологического процесса изготовления подвязей и значительного сокращения времени их выполнения.

1. Способ изготовления аркатной системы жаккардовой машины, заключающийся в закреплении подвязей из эластичного длинномерного материала на планках и лицах и последующем соединении свободных концов лиц с аркатными шнурами, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности, перед закреплением подвязей планки размещают параллельно в два ряда на расстоянии, не меньшем удвоенной номинальной длины подвязи, и последовательно обвивают под натяжением поперек рядов эластичным длинномерным материалом, затем закрепляют материал в местах обвивки планок и разрезают его посередине между рядамь с последующим закреплением свободных концов с лицами.

2.Способ поп.1,отличаюшийся тем, что обвнвку планок эластичным длинномерным материалом осуществляют под натяжением 5-15 г и с шагом 5-20 мм.

896092

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Ф 1490862, кл. D 03 С 3/44, 1977 (прототип).

896092

Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1 1639/1 1 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Т. Гаврилова

Редактор Л. Тюрина Техред 3. фанта Корректор Н. Стец