Способ получения пленочного материала на основе поливинилхлорида

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческна

Реслублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>896120 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 335I8JIPHo 12.05.80 (21) 2923057/23 05 с присоединением заявки И (23) Приоритет (5! )М. Кл.

Геоударотаенный ком нтет

СССР по делам нэабретеннй н отарытнй

D 06 N 3/06

С 08 L 27/06

С 08 J 3/18

Опубликовано 07 01.82 Бюллетень №

Дата опубликования описания 07.01.82 (53) Уд K 678.049..5:675 (088.8) С. Н. ьин

3 легко (72) Авторы изобретения

В. Н. Манин, А. Н. Громов, Н. Н. Божко, и В. П. Дмитриева (71) Заявитель

Всесоюзный заочный институт текстильной и промышленности (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО МАТЕРИАЛА

НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Изобретение относится к химии полимеров, I преимущественно к производству пленочных материалов и искусственной кожи различного назначения и может быть использовано при . модификации пленочных материалов на основе поливинилхлорида (ПВХ) .

Известен способ получения (пластифицированного) пленочного материала на основе ПВХ смешением последнего с пластификатором таким, например, как диоктилфталат, дибутилсебацинат; наполнителями и целевыми добавками, стабилизатерами, формованием и охлаждением (11.

Недостатком известного способа является наличие в композипионной системе полимерпластификатор свободного пластификатора. Со временем пластификатор испаряется, уменьшение содержания его ведет к ухудшению пластических свойств материала: величина относительного удлинения при разрыве уменьшается, возрастает хрупкость. Ухудшение во времени механических и пластических свойств материала, в частности, пластифицированного ПВХ, ограничивает время использования изделий из этих материалов.

Цель изобретения — повышение стабильности (физико-механических свойств) пластифицированного пленочного материала типа ИК вЂ” ПВХ во времени.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения пленочного материала на основе ПВХ, включающем смешение (порошкообразного) ПВХ с (полярными) пластификаторами, наполнителями и целевыми добавками, формование и охлаждение, после формования проводят обработку в электрическом поле с напряженностью 10 — 10 кВ/м в течение 20—

120 мин лри 40 — 80 С в присутствии паров о органической жидкостй, выбранной иэ группы: диоксан, бензол, четыреххлористый углерод.

Пример 1. Композицию ПВХ следующего состава, в. ч.:

Смола ПВХ С-70 100

Пластификатор ДОФ (диоктилфталат) 30

896120

Таблица 1

Образец ПВХ

Температура обработки оС

6в, МПа

6 р,МПа, сразу после обработки / после 3-х

%, сразу после обработки/ ггосле 3-х месяцев хранения месяцев хранения

34,7/36,1

34/35,7

33,4/34,2

33,8/36,3

32,2/33,4

120/101

Известный

128/120

По примеру 1

135/131

153/149

162/154

163/159

60

33,3/34,2

Стабилизатор стеарат кальция 4

Краситель 1,5 перерабатывают в течение 5 — 7 мин лри Т=50—

70 С на вальцах, затем формируют на каландре о и пропускают при Т= 60 С в течение 60 мип через пары диоксана в электрическом поле, на-пряженность которого по порядку величин составляет E=10 10 кВ/м. Влияние температурных режимов обработки пластифицированного 1в

ПВХ в электрическом поле на физико-механические показатели полимерной пленки иллюстрирует табл. 1.

Пример 2. Пленочный материал на основе ПВХ, приготовленный по примеру 1, пропускают при Т=60 С. в течение 60 мин через о пары диоксана в электрическом поле, порядок величшгьг напряженности которого составляет

E = 10 — 10 кВ/м. Влияние изменения поряд4 ка величины напряженности электрического поля на физико-механические показатели пластифицированного ПВХ после его обработки показано в табл, 2.

Пример 3 Пленочный материал на основе ПВХ, приготовленный rto примеру 1, . 25 о пропускают при T=60 С через пары диоксана в электрическом поле, порядок величины папряжешгости которого Е= 10 кВ/м.

Время обработки варьируется от 20 до

120 мин.

Зависимость физико-механических показателей пластифицированпого ПВХ от времени его обработки в электрическом поле дана в табл. 3.

Пример 4. Пленочный материал на основе ПВХ, приготовленный по примеру 1, о 35 пропускают при T--60 С в течение 60 мин че4 реэ пары диоксана, бснзола или чстыреххлористого углерода в электрическом поле, порядок величицы чапряженности которого Е=104кВ/м.

Зависимость физико-механических показателей материала от вида использованных при обработке в электрическом поле паров органических жидкостей дана в табл. 4.

Пример 5. Композиция ПВХ следующего состава, в. ч.:

Смола ПВХ 100

Пластификатор ЛБС 40

Стабилизатор стеарат кальция 4

Краситель 1,5 перерабатывают в течение 5 — 7 мин при T=50—

70 С на вальцах, затем формируют на калапдре а а и пропускают при температуре не ниже 40 С через пары бензола в течение 120 мин в электрическом поле, порядок величины напряженности которого E=10 10 кВ/м.

Зависимость деформационно-прочностных параметров пленочного ПВХ от длительности хранения материала представлена в табл, 5.

Реализация в промышленном масштабе предлагаемого способа приводит к значительной зкономии дорогостоящих пластификаторов, так как во-первых, позволяет обеспечить получение требуемых деформационных свойств материала при меньшем количестве введенного в него пластификатора, во-вторых, приводит к увеличению стабильности свойств материала во времени, т. е. продлевает время эксплуатации пленочного пластифицированного ПВХ, что дает большую народно-хозяйственную эффективность.

Деформагтионно-прочностные показатели

896120

Т а блица 2

Порядок величины напряженности, Е, кВ/м

Показатели известного

34,0

33,8

31,5

34,7

134

153

171

120

Таблица 3

Деформационно — прочностные параметры

Образец ПВХ

Время обработки, мин

bp

МПа

Ер, %, сразу после обработки в эл. поле/после 3-х месяцев хран.

Известный по примеру 3

34,7

33,5

32,0

--60

31,2

30,6

120

31,2 170/162

130

Таблица 4

Предлагаемый образец

Известный

Показатели бензол. четыреххлористый угл род диок сан

34,7

33,1

32,3

33,8

120

148

165

I53

bp, МПа

, МПа

Я, %

leap . % 8, МПа р, МПа

Ев % ер!

О 10 10

120/101

132/130

141/135

153/149

168/160

896120

Таблица 5

Деформационнопрочностные параметры сразу после 3-х после 2-х лет . после месяцев хранения обработки хранения

Образец

Известный 16

18,7

26,7

6р, МПа

17,8

28,5

Предлагаемый 14,3

216

226

306

286

Известный

Предлагаемый

300 р, %

Способ получения пленочного материала на основе поливинилхлорида смешением последнего с лластификаторами, наполнителями и целевыми добавками, формованием и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности свойств материала во времени, после формования проводят обработку в электрическом поле с напряженСоставитель Б. Холоденко

Техред А.Савка

Редактор Л. Повхан

Корректор Г. Назарова

Подписное

Тираж 476

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11643/12 и

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения,Пдительность хранения материала ностью 10 - 104 кВ/м в течение 20 — 120 мин о при 40 — 80 С в присутствии паров органической жидкости, выбранной из группы: бензол, диоксан, четыреххлористый углерод, 25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Штаркман Б. П. Пластификация поливинилхлорнда. М., "Химия", 1975, с. 1 — 15 (npo30 тотип).