Устройство для контроля дефектности изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республни

896400 (6I ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.77(21) 2490057/18-28 (51)M. Кл.

G 01 В 11/30 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет до делам изобретеиий и открытий

Опубликовано:07.01.82. Бюллетень №

Дата опубликования описания 09.01.82 (53) УДК 621.317. .39:531.717 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Царенко и А. Н. Лапи (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для контроля качества иэделий и может быть использовано для выявления дефектов в изделиях, в частности в движущемся листовом стекле;

Известно устройство для контроля дефектов в изделиях, содержащее измерительный блок, включающий многоканальный фотодатчик, источник света, оптическую систему, электронный переключатель, 10 командный блок и блок регистрации $1).

Недостатком этого устройства является зависимость точности измерений от воздействия на измерительный блок дестабилизирующих факторов.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для контроля дефектности изделий,содержащее блок измерения, подключенный к нему коммутатор, блок управления, связанный с управляющим входом коммутатора, блок регистрации, подключенный к первому выходу коммутатора, и блок коррекции, подключенный ко второму выходу коммутатора (2).

Недостатки известного устройства— низкая точность измерений и техническая сложность, обусловленная наличием вспомогательных блоков для измерения дестабилизирующих факторов.

Цель изобретения — повышение точности контроля и упрощение устройства.

Поставленная цель достигается тем, что блок коррекции выполнен в виде цепи из последовательно соединенных функционального преобразователя, запоминающего блока и функционального генератора, выход которого подключен к блоку измерения и второму входу функционального преобразователя, первый вход функционального преобразователя связан со вторым выходом коммутатора, второй вход запоминающего блока подключен ко второму выходу блока управления.

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства; на фиг. 2 — вариант выполнения блока измерения.

4

3 8964

Устройство состоит (фиг. 1) из блоха 1 измерений, подключенного к нему коммутатора 2, блока 3 управления, блока 4 регистрации, подключенного к одному из выходов коммутатора, блока 5 кор- 5 рекции, входом связанного со вторым выходом коммутатора, а выходом подключенного к блоку измерений. Блок 5 коррекции, в свою очередь, включает функциональный преобразователь 6, запоминающий блок 7, функциональный генератор 8.

Блок 1 измерения в случае использования оптических свойств контролируемого изделия 12 содержит (фиг. 2) источник 9 света, оптическую систему 10, многоканальный фотодатчик 11.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии контрольного изделия ро (фиг. 1 и 2) в зоне контроля блока 1 измерений на электрические входы блока

1 измерений с функционального генератора 8 поступает периодическая последовательность прямоугольных импульсов, 25 на соответствующие оптические входы воздействует световой поток. На выходе блока будет послеповательность импульсов, модулированных дестабилизирующим параметром (например, неравномерной освещенностью фотодатчиков). Количество импульсов BD входном и выходном сигналах соответствует числу каналов фотодатчика.

Выходной сигнал с блока 1 измерения 35 через коммутатор 2. (контакты К+ замкнуты), управляемый блоком 3 управления, подается на первый вход функционального преобразователя 6. На второй вход последнего вводится последователь- 40 ность входных импульсов блока 1 измерений, поступающая с функционального генератора 8. В преобразователе 6 вырабатывается соответствующий корректирующий сигнал, амплитуда которого про- 45, порциональна разности поступивших для сравнении импульсов. Корректирующий сигнал для каждого из каналов вводится в соответствующую: ячейку запоминающего блока 7. На этом заканчивается 5п цикл вычисления корректирующего сигнала.

С поступлением иэделия 12 в зону контроля блока 1 измерения блока 3 управления вьшает команпные сигналы 55 управления на коммутатор 2 и запоминающий блок 7. При этом отключается преобразователь 6 (контакты К4 блока

2 разомкнуты), к выходу блока 1 под ключается через контакты КZ блока 2 блок регистрации, а с запоминающего блока 7 осуществляется ввод корректирующего сигнала в функциональный генератор 8. Таким образом, в режиме кон° троля пефектности изпелия íà ахоп блока

1 измерений поступает прямоугольная послед овательн ость импульс ов, амплитуда которых откорректирована пля каждого иэ каналов в соответствии с корректирующим сигналом. При отсутствии дефектов в изделии (в частности, в листовом стекле) амплитуда импульсов с блока 1 оказывается опинаковой для всех каналов, вследствие осуществленной коррекции входного сигнала. Присутствие дефекта в изделии вызывает соответствующее изменение амплитуды выходного сигнала с блока 1.

В блоке 4 регистрации осуществляется классификация дефекта по випу и размеру, а также принимается решение о принадлежности дефекта к браку. Процесс коррекции входного сигнала с,функционального генератора 8 осуществляется перед каждым поступлением иэделия на контр оль, Ф ормула из обре тения

Устройство для контроля дефектности изделий, содержащее блок измерения, подключенный к нему коммутатор, блок управления, связанный с управляющим вхопом коммутатора, блок регистрации, подключенный к первому выходу коммутатора, блок коррекции, подключенный ко второму выходу коммутатора, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля и упрощения устройства, блок коррекции выполнен в вице цепи из последовательно соединенных функционального преобразователя, запоминающего блока и функционального генератора, выход которого подключен к блоку измерения и второму вхопу функционального преобразователя, первый вход последнего связан со вторым выхоо дом коммутатора, второй вход запоминающего блока попключен ко второму выходу блока управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 131092, кл, 5 01 В 11/30, 1959.

2. Земельман М. A. Автоматическая коррекция погрешностей измерительных устройств. М., Изд-во стандартов 1972, с, 54-59 (прототип).

Устройство для контроля дефектности изделий Устройство для контроля дефектности изделий Устройство для контроля дефектности изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к медицинской промышленности, в частности, к способу получения реактива для определения активированного парциального тромбопластинового времени (АПТВ) из отходов производства соевого лецитина

Изобретение относится к технике измерения и может быть использовано для контроля выпуска продукции с регламентированными параметрами шероховатости и волнистости в металлургической, машиностроительной, электронной, оптической, полиграфической промышленности, в самолетостроении, в технологиях нанесения покрытий

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройству для измерения поверхностей и профилей с помощью интерферометрии

Изобретение относится к области оптических измерений, прежде всего шероховатости поверхностей

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих наружную резьбу

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих внутреннюю резьбу

Изобретение относится к способу детектирования положения линии сгиба или аналогичной неровности на движущемся упаковочном полотне на подобном материале

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при определении шероховатости сверхгладких поверхностей, например плоских зеркал, полированных подложек и т.п

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для контроля шероховатости поверхности изделия
Наверх