Устройство для измерения площади плоских материалов

 

Союз Советсккх

Соцкалксткческкх респубпкк

О Il И С А Н И Е ц896406

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 28.04.80 (2l) 2917143/25-28 (51) М, Кд. с прксоедкиекием заявки МG 01 В 13/20

3доудорстееииый комитет

СССР ио делам изоеретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (53) УДК 531.717..1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Фрейрис

I

J

)

) технфпогическое

Ю. С-Я. Гинзбург, В. В. Солдатов и И. Д.

Ленинградское проектно»конструкторское и бюро легкой промышленности (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПЛОСКИХ

МАТЕ РИА ЛОВ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в меховой, кожевенной и текстильной промышленности для измерения плошади шкур, кож, а также ширины или положения кромки рулонных материалов.

Известны устройства для измерения листовых материалов, . содержащие закрытую сеткой воздушную камеру, на которой установлен манометр. Контролируе= мый материал, например шкуру, укладывают на сетку, в камеру вентилятором нагнетают воздух и по давлению в камере судят о плошади шкуры 513.

Однако это устройство имеет низкую точность измерения.

Наиболее близким по технической сути к изобретению является устройство для измерения плошади плоских материалов, например меховых шкур или кож, содержащее транспортер, воздушные сопла, установленные в линию перпендику» лярно направлению транспортирования из,меряемых материалов с пневмопроводами для подачи воздуха и сигнальными пневмопроводами, датчики давления, по одному на каждое воздушное сопло, и счетчик для подсчета площади измеряемых материалов, соединенный с выходами

5 датчиков давления (2).

Однако для обеспечения необходимой точности измерения число сопл и соот» ветственно датчиков давления должно быть около ста, что усложняет устройство и делает его ненадежным.

Uemь изобретения - повысить надежность устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено многоточечным сбегающим узлом, выполненным в виде статора, к цилиндрической поверхности которого равномерно присоединены концы сигнальных пневмоприводов от всех воздушных сопел и ротора со считываюшим пневмопроводом для последовательного опроса сигнальных пневмопроводов, сообщенных со входом датчика давления.

896406

Сигналы о наличии или- отсутствии под воздушными соплами контролируемых материалов с помощью многоточечного обегаюшего узла последоватепьно направляются на вход датчика давления, который преобразует их в электрические импульсы, подсчитываемые счетчиком. Один датчик давления обеспечивает поспедовательную регистрацию измерительных дав лений во всех соплах, t0

На фиг. l показана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - многоточечный обегаюший узел, разрез.

Устройство для измерения плоских материалов содержит транспортер 1, служащий для перемещения измеряемых плоских материалов 2, например меховых шкур. Над. транспортером 1 поперек направлению движения измеряемых материалов 2 смонтирован ряд воздушных сопел gp

3, установленных на одинаковом расстоянии одно от другого.

Подвод воздуха к соплам 3 осуществляется с помощью пневмопроводов 4 от распределителя 5, подключенного к производственной пневмосети. Распредепитепь

5 предназначен для выравнивания давпения воздуха в пневмопроводах 4 и соппах 3 при отсутствии под последними измеряемого материапа. Каждое сопло 3 соединено посредством сигнапьного пневмопровода 6 с многоточечным обегающим узлом 7.

Узел 7 состоит из статора 8, ротора 9, считывающего пневмопровода 10, соединенного со входом датчика 11 давпения.

Статор 8 имеет отверстия, распопо,женные равномерно по цилиндрической

1 поверхности, в которые вставпены концы сигнальных пневмопроводов 6. Внутри статора 8 установлен ротор 9, приводи- 40 мый во вращение согласованно с перемещением измеряемого плоского материала

2. На роторе 9 смонтирован считываюший пневмопровод 10. Один его конец выведен на образуюшую поверхность ро45 тора 9 таким образом, чтобы его ось была перпендикулярна оси вращения ротора 9 и находилась в плоскости, про» ходящей через центры концов сигнальных пневмопроводов 6. Второй конец считывающего пневмопровода 10 выведен по оси вращения ротора 9 в сторону датчика ll, установленного на корпусе узла

7, и находится в непосредственной близости от него. В качестве датчика 1 1 может быть применен датчик энектродинамического или пьезоэлектрического типа.

Узеп 7 связан с эпектронным счетчи-, ком 12, суммирующим общее количество электрических импупьсов, поступающих от датчика 11.

Устройство работает спедуюшим образом, Измеряемый материал укладывается мехом вниз на транспортер l,перемещающий его с постоянной скоростью под ряд воздушных сопел 3, из которых непрерывно выходит воздух. Когда измеряемый материал достигнет psna сопел 3,, часть их окажется закрытыми и в них по- высится давление воздуха. По соответствующим сигнальным пневмопроводам 6 давление будет передано к статору 8 уз ла 7.

Вращаясь, ротор 9 узпа 7 последовательно соединяет сигнальные пневмопроводы 6 через считывающий пневмопро вод 10 с датчиком 11. При наличии давпения воздуха в сигнальных пневмопроводах 6, т.е. при напичии измеряемого материапа под соответствующими соппами

3, в считываюшем пневмопроводе 10 возникают кратковременные импупьсы давления, которые воспринимаются датчиком

1 1. 3а время поворота считывающего пневмопровода 10 от одного сигнального пневмопровода 6 к другому импульс давления исчезает и датчик 11 готов к приему импульса давления от следующего сигнального пневмопровода 6.

Ротор 9 вращается согласованно с перемещением измеряемого материала 2 транспортером 1 так, что время одного оборота ротора 9 соответствует времени перемещения измеряемого материала на определенную величину, например l см.

Таким образом, за один оборот ротора

9 преобразователь 7 опрашивает строку шириной 1 см, и копичество импульсов давления в строке соответствует ширине измеряемого материала по пинии опроса.

При последующем обороте ротора 9 опрашивается следующая строка и т.д.

Электрические импульсы, возникаюШие в датчике 1 1, поступают в счетчик 12, где происходит подсчет плошади измеряемого материала 2.

Использование в предлагаемом устройстве топько одного датчика давления, преобразующего импульсы со многих сопел, позволяет существенно упростить конструкцию устройства для измерения площади плоских материалов и повысить

его надежность по сравнению с известным, 5 896406

Формула изобретения

Устройство для измерения площади плоских материалов, содержащее транспортер, воздушные сопла, устанавливаемые в линию перпендикулярно направлению транспортирования измеряемых материалов с пневмопроводами для подачи воздуха и сигнальными пневмопроводами, датчик давления и счетчик, соединенный fO с выходом датчика давления, о т л и,ч а ю m е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено многоточечным обегающим узлом, выполненЬ ным в виде статора, к цилиндрической поверхности которого равномерно присоединены концы сигнальных пневмопроводов от всех воздушных сопел и ротора .со считывающим пневмопроводом дпя последовательного опроса сигнальных пневмопроводов, сообщенным со входом датчика давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 88485, кл. G 01 В 13/20, 1950.

2. Патент Великобритании Ж 1522796, ;кл. G1N, 1974 (прототип).