Устройство для измерения ширины трещины в стальной ленте

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.04.80 (21) 2919671/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (51) М. Кл.

G01 N 27/83

Государственный комитет

СССР (53) УДК 620.179..14 (088.8) по делам изобретений и открытий ее ко (72) Авторы изобретен ия

И. P. Добровинский, А. А. Жадаев, В.

Пензенский политехничес (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ШИРИНЫ ТРЕЩИНЫ В СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЕ

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения ширины трещины стальной ленты в процессе ее перемещения.

Известно устройство для дефектоскопии стальной ленты, содержащее электромагнит для подмагничивания ленты, последовательно соединенные индукционный преобразователь, парафазный усилитель, формирователь, схему совпадений и блок регистрации, и второй формирователь, включенный между вторым выходом усилителя и вторым входом схемы совпадений (1).

Недостаток известного устройства заключается в невозможности измерения ширины выявляемых трещин.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измерения ширины трещины в стальной ленте, содержащее намагничивающую систему, последовательно соединенные индукционный преобразователь, усилитель и формирователь (2) .

Однако это устройство характеризуется недостаточной точностью контроля, что связано с влиянием вариации скорости перемещения ленты относительно преобразователя на результаты измерений.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя дифференцирующими блоками, соединенными своими входами с выходом формирователя, последовательно соединенными триггером, подключенным своими установочным и сбросовым входами к выходам соответственно первого и второго

fî дифференцирующих блоков и ключом, интегратором, соединенным управляющим входом с выходом ключа и измерительным входом— с выходом индукционного преобразователя, а своим выходом — с регистратором.

На чертеже представлена структурная

1 схема устройства.

Устройство для измерения ширины трещины в стальной ленте состоит из намагничивающей системы 1, последовательно соединенных индукционного преобразователя 2, усилителя 3, формирователя 4, дифференцирующего блока 5, триггера 6, соединенного своим сбросовым входом через второй дифференцирующий блок 7 с выходом формиро896528

Формула изобретения!

Состай тель П. Шкатов

Редактор О. Персиянцева Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 1 689/33 Тираж ЩЯ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вателя 4, и ключа 8, интегратора 9, соединенного своим управляющим входом с выходом ключа 8 и своим измерительным входом — с выходом индукционного преобразователя 2, а своим выходом — с регистратором 10. В качестве интегратора 9 рекомендуется использовать цифровой интегрирующий вольтметр.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемая лента в зоне контроля намагничивается с помощью намагничивающей системы 1. При появлении дефекта в зоне контроля индукционный преобразователь 2 вырабатывает сигнал, усиливаемый усилителем 3 и преобразуемый формирователем 4 в сигнал прямоугольной формы. По фронтам полученного сигнала срабатывают дифференцирующие блоки 5 и 7. По отрицательному дифференцирующему импульсу с выхода дифференцирующего блока 5 взводится триггер 6, а по положительному импульсу с выхода дифференцирующего блока

7 триггер 6 сбрасывается в нулевое состояние, т. е. на выходе триггера 6 будет интервал времени, равный длительности отрицательной полуволны импульса дефекта. В течение этого интервала времени ключ 8 заперт и интегратор 9 интегрирует отрицательную полуволну импульса дефекта, подаваемую на его вход с выхода индукционного преобразователя 2. На выходе интегратора

9 будет получен эквивалент вольт-секундной площади отрицательной полуволны импульса дефекта, пропорциональный значению ши рины трещины и регистрируемый регистратором 10.

Применение предложенного устройства позволяет определить размеры дефектов, что имеет большое технико-экономическое значение при активном контроле холоднокатанной ленты и листа в процессе его изготовления, а также при активном контроле применяемой стальной ленты и листа в различных устройствах и установках.

Устройство для измерения ширины трещины в стальной ленте, содержащее намагничивающую систему, последовательно соединенные индукционный преобразователь, усилитель и формирователь, и регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено двумя дифференцирующими блоками, соединенными своими входами с выходом формирователя, 20 последовательно соединенными траггером

9 подключенным своими установочными и сбросовыми входами к выходам соответственно первого и второго дифференцирующих блоков и ключом, интегратором, соединенным управляющим входом с выходом ключа и

25 измерительным входом — с выходом индукционного преобразователя; а своим выходом — с регистратором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Авторское свидетельство СССР № 544904, кл. G 01 N 27/82, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 652479, кл. G 01 N 27/82, 1978.