Устройство для клеймения

 

О П И С А Н И Е 897369

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическим

Республик (Bl.) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 29. 04. 80 (21) 2918814/25-27 с присоединением заявки № (23)приорнтет(51)М. Кл.

В 21 С 51/00

В 25 H 7/04

В 21 В 15/00

Ввудврстваиный «аинтвт

СССР ао двлвм язабрвтвнмй н вткрытнй

Опубликовано 15 01 ° 82 ° Бюллетень № 2 (53) УДК795 8 (088. 8) Дата опубликования описания i 7. 01. 82 (72) Автор изобретения

М. Е.. Розман

Минское специальное конструкторское бюро протяжных. станков (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- пользовано в машиностроительной промышленности для клеймения изделий.

Известны устройства для клеймения изделий, содержащие ударный механизм, шток которого связан с клеймодержателем, накопитель энергии и спусковой механизм, выполненный в виде пневмоцилиндра со штоком, взаимодействую" щим со штоком ударного механизма (11.

К недостаткам данного устройства относится отсутствие автоматической смены клейм для нанесения различных знаков маркировки, а также неравномерное нанесение знаков из-за неров ностей маркируемой поверхности.

Известно также устройство для. клеймения, содержащее корпус, механизм перемещения корпуса относитель" но детали и связанный с корпусом при" жимной цилиндр с штоком, а также смонтированные в корпусе клеймовочную головку с набором клейм, меха2 низм смены клейм, ударный механизм, выполненный в виде бойка с выемкой, спускового механизма, состоящего из поршня и подпружиненного элемента, установленного с возможностью взаимодействия с выемкой бойка, и планки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения (23.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для клеймения, со IS держащем корпус, механизм перемещения корпуса относительно детали и связанный с корпусом прижимной цилиндр с штоком, а также смонтированные в корпусе клеймовочную головку с набором клейм, механизм смены клейм, ударный механизм, выполненный в виде бойка с выемкой, спускового механиз.ма, состоящего из поршня и подпружиненного элемента, установленного с

3 89736 возможностью взаимодействия с выемкой бойка, и планки, установленной с возможностью возврат но-пост упач ельного перемещения, механизм перемещения корпуса выполнен в виде усчанов- 5 ленной на штоке прижимного цилиндра втулки; цилиндрическая поверхность которой выполнена с зигзагообразными пазами от одного торца втулки до другого торца, и пальца, шарнирно 10 закрепленного на планке с возможност тью взаимодействия с зигзагообразными пазами, при этом вход каждого па за, расположенный на одном торце втулки,и выход соседнего паза, распо- 15 ложенный на торце втулки, размещены в одной плоскости, проходящей через образующую втулки, ось бойка смещена относительно оси прижимного цилиндра,а подпружиненный элемент выполнен в виде валика с лыской.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — поперечный разрез A-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3; на фиr. 5 — разрез Г-Г на фиr. 4; на фиг. 6 - вид Е на фиг. 1; на фиг.7 вид )11 на фиг. 2.

Устройство для клеймения содержит корпус 1, закрепленную в корпусе 1 ось 2, на которой установлен поворотный барабан 3 с клеймами 4, подпружиненными пружинами 5. На барабане 3 выполнен зубчатый венец 6, входящий в зацепление с зубчатым колесом 7, установленным на оси 8, на которой закреплен храповик 9, количество зубьев которого соотвечствует числу клейм 4 в барабане 3. Храповик

9 взаимодействует с собачкой 10, расположенной на штанге 11, связанной с тягой электромагнита 12, На тяге электромагнита 12 установлена пружина 13. Для управления подбором не45 обходимого клейма 4 служит командное усч ройст во, кинемати чески связанное через зубчатое колесо 7 с барабаном

3. Командное устройство включает кулачки 14, установленные на оси 8, и взаимодействующие с ними командоаппараты 15. В корпусе 1 имеется боек

16 ударного механизма и параллельно расположенный ему накопитель энергии с поршнем 17 и пружиной 18. Боек 16 имеет выемку, в которую входит валик 19 с лыской в месте сопряжения его с бойком 16, взаимодействующий с накопителем энергии посредсч вом выступа ?0. Валик 19, исходное поло жение которогo определяется упором

21, связан с пружиной 22 возвратного поворота. В поршне 17 установлен поводковый палец 23, взаимодейсч вующий с бойком 16 и планкой 24, расположенной в пазу корпуса 1. Корпус 1 установлен с возможностью поворота на штоке прижимного цилиндра 25,управляемого золотником 25. В линии подачи рабочей жидкости в бесштоковую полость цилиндра 25 установлено реле давления 27. На штоке гидроцилиндра 25 установлена втулка 28 с зигзагообразными пазами, причем вход Л одного паза находится в одной плоскости с выходом M соседнего паза. В зигзагообразный паз втулки 28 входит палец

29, установленный с возможностью одностороннего поворота на оси 30, проходящей через проушины планки 24, и подпружиненный пружиной 31. Крайнее левое и крайнее правое положение поршня 17,соответствующее исходному положению устройства и положению после удара бойка 16 по клейму 4,фиксируется конечными выключателями 32 и 33.

Гидроцилиндр 25 снабжен механиз.— мом, предохраняющим шток гидроцилиндра от проворота, и механизмом, обеспечивающим отвод устройства от маркируемой поверхности после совершения удара (не показаны) .

Устройство для клеймения работает следующим образом.

На пульте набирается программа маркировки ряда деталей. При рабоче с ЭВМ программа маркировки вводится в память машины, которая управляет работой устройст ва, Маркируемая деталь закрепляется в зажимном приспособлении (не показано), после чего включается магнич 12 который через штангу 11 и собачку 10 поворачивает храповик 9 на один зуб вмесче с ва-. лом 8. Зубчатое колесо 7,расположенное на валу 8 и входящее в зацепление с зубчатым венцом 6 барабана производит поворот барабана 3 с набором клейм 4. Включения электромагнита 12 повторяются до тех пор пока командное устройство, состоящее из кулачков 14 и командоаппаратов 15, не даст сигнала о нахождении необходимого клейма, соответствующего первому знаку маркировки по заданной программе, нэ ударной позиции. После

Ф

Под действием пружины 10 поршень

17 перемещается в исходное положение вместе с планкой 24 и пальцем 29, который проходит по прямолинейному участку М паза, а затем перемещается по его зигзагообразному участку.При возвратном перемещении пальца 29 по зигзагообразному пазу втулки 28, же«,. стко закрепленной на зафиксированном от проворота штоке гидроципиндра 25, происходит поворот корпуса 1 на некоторый угол относительно штока гидроцилиндра 25. Движение поршня 17 продолжается до срабать1вания командо1 аппарата, что свидетельствует, о том, что палец 29 прошел вдоль всего зигзагообразного паза втулки 28,прошел поворот корпуса 1 на некоторый угол и что боек 16 под действием поводкового пальца 23 принял исходное положение.

При этом валик 19 под действием пружины 22 поворачивается до исходного положения, определяемого упором 21, и фиксирует боек.

Происходит отвод корпуса 1 от маркируемой поверхности. Клейма 4 под действием пружин 5 выдвигаются из ба; рабана 3. При этом специальный мехаМ низм (не показан) обеспечивает минимально необходимую величину отвода корпуса, чтобы клейма не касались маркируемой поверхности.

5 897369 получения команды включается магнит ! золотника 26; сообщая штоковую и бесштоковую полости цилиндра 25 с насосом (не показан) . Происходит выдвижение штока цилиндра 25 с установлен-: ф ным на нем корпусом 1 к маркируемой детали. По достижении поверхности детали клейма 4 утапливаются,преодолевая усилия пружин 5. Барабан 3 тор- цом прижимается к маркируемой поверх- 11 ности. В бесштоковой полости гидроцилиндра 25 возрастает давление, и реле давления 27 дает команду на подачу воздуха под давлением в полость

К корпуса 1. При этом боек 16, зафик- 15 сированный валиком 19, остается на месте, а поршень 17 накопителя энергии, преодолевая усилие пружины 10, перемещается вправо. Давление в по-- лости К возрастает, так как растет, 26 сопротивление пружины 18. Одновремен.но с перемещением поршня 17 перемещается по пазу бойка 16 связанный с поршнем поводковый палец 23, а также планка 24 и пазу корпуса 1. При 2$ этом палец 29, закрепленный в проушинах планки 24, находясь на входе Й одного из пазов втулки 28, перемещается по его прямолинейному участку.

При дальнейшем движении поршня 17 ур палец 29, достигнув изгиба паза, поворачивается вокруг оси 30, преодолевая усилие пружины 31, выходит из паза, проходит по поверхности втулки 28, затем под действием пружины

31 входит в прямолинейный участок И соседнего паза и продолжает движение до выхода из этого паза. B ходе движения под действием сжатого воздуха поршень 17 своим торцом нажимает на выступ 20 и поворачивает валик 19, освобождая боек 16, который с силой бьет по клейму 4. Движение поршня 17 продолжается до срабатывания командоаппарата, который дает команды на возвраб% щение ударного механизма в исходное положение, сообщая полость К с атмосферой, и на переключение золотника 26, который сообщает бесштоковую полость гидроцилиндра 25 со сливом, а штоко- вую полость — с насосом.

Устройство готово для нанесения следующего знака маркировки. При этом благодаря повороту корпуса 1 относительно шт-ока гидроцилиндра 25 и смещению оси штока относительно оси бойка 16 следующий знак маркировки наносится со смещением относительно предыдущего знака. При нанесении каждого последующего знака маркировки цикл поиска клейма, прижима цилиндра, удара и взвода ударного механиз" ма повторяется. После каждого спуска ударного механизма палец 29 входит в соседний паэ, обеспечивая последо- вательный поворот корпуса 1. После нанесения последнего знака маркиров ки происходит отвод корпуса 1 от маркируемой детали при сохранении давления в полости К, вследствие чего корпус l освобождается от прижима до того, как палец 29 войдет в паз втулки. При этом корпус 1 под действием собственного веса или пру жины поворачивается вокруг штока гидроцилиндра 25 до исходного положения, йосле чего полость К сообщае1. ся с атмосферой, палец 29 входит в первый зигзагообразный паэ втулки

28 и происходит взвод ударного механизма.

Устройство готово для клеймения следующей детали по заданной программ. ме.

Формула изобретения

897369

1. Устройство для клеймения, содержащее корпус, механизм перемещения корпуса относительно детали и связанный с корПусом прижимной цилиндр с штоком, а также смонтирован. ные в корпусе клемовочную головку с набором клейм, механизм смены клейм, ударный механизм, выполнен- 10 ный в виде бойка с выемкой, спускового механизма, состоящего из поршня и подпружиненного элемента, установленного с возможностью взаимодействия с выемкой бойка, и планки, !5 установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм перемещения корпуса выполнен в виде gO установленной на штоке прижимного цилиндра втулки, цилиндрическая поверхность которой выполнена с зигзагообразными пазами от одного торца втулки до другого, и пальца, шарнир- 23 но закрепленного на планке с возможностью взаимодействия с зигзагообразными пазами, при этом вход каждого зигзагообразного паза, расположенный на одном торце втулки, и выход соседнего зигзагообразного паза, расположенный на втором торце втулки, размещены в одной плоскости, проходящей через образующую втулки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что ось бойка смещена относительно оси прижимного цилиндра.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подпружиненный элемент выполнен в виде валика с лыской.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Красников B. Ф. и Петриковский Е. Л. Маркирование и клеймение.

М., "Машиностроение", 1973, с. 26.

2. Рвторское свидетельство СССР

>1 589054, кл. 8 21 С 51/00, 03.03.76 (прототип).

897369

Pup. 7

Составитель С. Симеонов

Редактор С. Тимохина Техред М.Надь Корректор У.Пономаренко

Заказ 11008/13 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11)03 < Москва Ж-Я Ра шская наб. ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности, к оборудованию для нанесения маркировки на прокате

Изобретение относится к системе и способу отделения коротких кусков сортового проката от кусков сортового проката полной длины в прокатном стане и возвращения первых в производство
Изобретение относится к производству арматурных стержней или иного арматурного проката

Изобретение относится к устройству и способу зажима, разрезания и соединения полос в бесконечную полосу
Наверх