Самоустанавливающаяся опора

 

(72) Автор изобретения

Л. N. Натанов (7l ) Заявитель (54) САМОУСТАНАВЛИВА1ОП1АЯСЯ ОПОРА

Изобретение относится к металлоо6», работке и может быть использовано при протяжных работах.

Известна самоустанавливающаяся опора, в отверстии корпуса которой установлен подпружиненный опор— ный элемент со сферической поверхностью, контактирующий со сферической поверхностью корпуса(1) . При таком исполнении при обработ10 ке заготовок с большими отклонениями торцовых поверхностей от перпендикулярности происходит быстрый износ рабочих сферических поверхностей и потеря точности базирова15 ния.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигатеся тем, что опора снабжена закрепленной на корпусе крышкой с коническим отверстием, а пружины расположены между торцами корпуса и опорного элемента, при этом на противоположном по отношению к сферической поверхности торце опорного элемента выпол нена коническая поверхность, пред" назначенная для взаимодействия с коническим отверстием крышки.

На фиг. 1 представлена предлагаемая опора, общий вид; на фиг. 2— схема расположения заготовки относительно базы опоры.

Самоустанавливающаяся опора состоит из корпуса I и сопрягающегося с ним по сферической поверхности 2 опорного элемента 3, расположенного между корпусом I и крышкой 4 с коническим отверстием, Между торцовыми поверхностями корпуса 1 и опорного элемента 3 расположены пружины 5, обеспечивающие зазор а в исходном положении опоры. На противоположном по отношению к сферической поверхности 2 торце опорного элемента 3 выполнена коническая поверхность 6, предназначенная для взаимодействия с конической поверхностью крышки 4, бла3 89742 годаря чему происходит их центрирование.

Работа опоры заключается в следующем.

При установке на торец опорного элемента 3 заготовки 7 последняя ложится на торец (фиг.2), неперпендикулярный оси отверстия заготовки 7 °

Относительное расположение опорного элемента 3 и корпуса 1 при этом не 1Î нарушается благодаря достаточной жесткости пружин 5, превышающей вес заготовки 7. Далее протяжка 8 вводится в отверстие заготовки 7, центрируется при зажиме в патроне протяжно- 1 го станка (не показан) и центрирует при этом заготовку 7. Когда, при перемещении протяжки 8 на рабочей подаче S с заготовкой 7 соприкасаются первые режущие зубья протяжки

8, усилие, возникающее на заготовке

7 и передающееся на опорный элемент

3, принуждает войти в соприкосновение торцы заготовки 7 и опорного элемента 3, при этом опорный элемент 3 наклоняется, что сопровождается неравномерным сжатием пружин 5. Дальнейшее перемещение протяжки 8 сопровождается ростом усилия — начинается собственно процесс протягивания и под действием этого усилия опорный элемент 3 сжимает пружины 5 и входит в контакт со сферической поверхностью

2 корпуса 1. В процессе протягивания, т.е. нод нагрузкой, никаких перемещений опорного элемента 3 относительно корпуса 1 не происходит.

Таким образом, самоустанавливание опорного элемента 3 не сопровождается перемещениями со скольжением под нагрузкой опорного элемента 3 относительно корпуса 1, что повышает надежность опоры и точность базирования заготовки 7 отверстием по протяжке 8, Предлагаемая опора применима и к использованию в конструкциях различного вида плавающих опор.

Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением надежности работы.

Формула изобретения

Самоустанавливающаяся опора, в отверстии корпуса которой установлен подпружиненный опорный элемент со сферической поверхностью, контактирующий со сферической поверхностью корпуса, о т л и ч а ю щ а с я тем, что, с целью повышения надежности работы, опора снабжена закрепленной на корпусе крышкой с коническим отверстием, а пружины расположены между торцами корпуса и опорного элемента, при этом на противоположном по отношению к сферической поверхности

1 торце опорного элемента выполнена коническая поверхность, предназначенная для взаимодействия с коническим отверстием крышки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кацев П. Г. Протяжные работы.

M., 1961, с. 160-163, рис. 88.

897424

Составитель Л. Ярхо Редактор Л. Алексеенко Техред А. Ач Корректор А. Дзятко

Заказ 11816/15 Тираж 1150 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Самоустанавливающаяся опора Самоустанавливающаяся опора Самоустанавливающаяся опора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке глубоких отверстий малого диаметра в заготовках типа полых цилиндров

Изобретение относится к обработке деталей пластическим деформиррвап нием, в частности к способам обработкиотверстий в длинномерных деталях по схемам с базированием дет.али по наружной поверхности

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям к протяжным станкам

Изобретение относится к металлообработке , в частности к протягиванию отверстий в крупногабаритных деталях, насаженных на валы, высоких деталях малого диаметра, а также отверстий как в вертикальном, так и в горизонтальном и под любым углом положении

Изобретение относится к металлообработке и направлено на сокращение времени на установку заготовки и упрощение конструкции опоры для дорнования с дополнительным растяжением глубоких отверстий малого диаметра, осуществляемого путем проталкивания дорнов. Опора содержит полый корпус, размещенную внутри него подвижную в осевом направлении натяжную каретку, соединенную с гидроцилиндром. Корпус опоры и корпус натяжной каретки выполнены в виде стаканов, оппозитно установленных относительно друг друга. Корпус натяжной каретки снабжен крышкой. Причем корпус опоры, корпус натяжной каретки и его крышка срезаны в осевом направлении, а корпус опоры и крышка корпуса каретки имеют радиальные пазы для расположения заготовки. Взаимодействующие с ней кулачки выполнены в виде двух подпружиненных поворотных губок и смонтированы на корпусе опоры и крышке корпуса каретки. Для исключения поворотов натяжной каретки относительно корпуса опоры служит пластина, соединенная с плоскостью среза корпуса опоры с возможностью взаимодействия с плоскостью среза корпуса натяжной каретки. 3 ил.
Наверх