Поточная механизированная линия для сборки и сварки балок их двух продольных элементов с деталями насыщения

 

(iu 897452

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПme a

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 04,03.80 (21)2889492/25-27 с присоединением заявки М (53}М. Кл.

В 23 К 37/04

3Ъоударствсниый камитвт

СССР но делам изооретоний и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 18 01 82. Бтоллетень № 2 (53) УДК 821. .791.039 (088 8) Дата опубликования описания 18.01.82

?2) Авторы

B. А. Мазов, A. В. Блинов, Ю. Г. Гончаров, А. М. Мейстер, (54) ПОТОЧНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ

И СВАРКИ БАЛОК ИЗ ДВУХ ПРОДОЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

С ДЕТАЛЯМИ НАСЫШЕНИЯ

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной механизированной линии для сборки и сварки балок из двух продольных элементов с деталями насьппения.

Известна поточная линия для изготовпения металлоконструкций, где установпено снабженное транспортными средствами оборудование для осуществления сварки изделий t,1).

Однако эта линия не может быть использована для сварки балок с элементами насьпдения, так как она не содержит стендов для сборки балок и для приварки деталей насьппения к поверхностям балки.

Известна механизированная линия изготовления стоек, содержащая питатель швеллеров, накопитель готовых балок, поворотный сборочный кондуктор, кантователь, передающие тележки и тельфер, на которой изготавливается стойка коробчатого сечения, состоящая из двух швеллеров с приваркой наружных элементов насыщения (2).

Данная линия также непригодна для изготовления балок, имеющих детали насьпцения, так как не содержит стендов для приварки их в отдельности к каждому продольному элементу.

Извес тна поточная механизированная линия для изготовления балок коробчатого сечения преимущественно из двух

1О . продольных 7- образных элементов, деталей насыщения, приваренных к каждому упомянутому продольному элементу, и деталей насыщения, приваренных к балке, содержащая расположенные по хо

15 ду технологического потока стенд для сборки и сварки балок, сварочное оборудование и транспортные средства (3).

Однако в этой линии затруднен дос20 туп к сварным швам и качество сварки неудовлетворительное.

Известна также поточная механизированная линия для сборки и сварки балок из двух продольных элементов с де8974 талями насыщения, содержащая смонтированные на основании и расположенные по ходу технологического процесса, rro меньшей мере, стенд для сборки и сварки продольного элемента с деталями насыщения, включающий ложемент с прижимами, стенд для сборки и сварки ба» лок с деталями насыщения, сварочное оборудование и транспортные средства(4), Эта линия малопроизводительна, так Ì как велико межоперационное время, Бель изобретения — повышение производительности линии путем уменьшения межоперационного времени.

Указанная цель достигается тем, что 1$ в поточной механизированной линии для сборки и сварки балок из двух продольных элементов с деталями насыщения, содержащей смонтированные на основании и расположенные по ходу технологического процесса, по меньшей мере, стенд для сборки и сварки продольного элемента с деталями насыщения, включающий ложемент с прижимами, стенд дпя сборки и сварки балок, снабженный захватом укладчик балок на стенд для сборки и сварки балок с деталями насыщения, сварочное оборудование и транспортные средства, стенд дпя сборки и сварки продольного элемента с деталями насыщения осна- За шен дополнительным ложементом с прижимами, выполненным аналогично основному ложементу и расположенным параллельно ему, укладчик балок оснащен дополнительным захватом для переноса балок, раз35 мещенным параллельно основному захвату, а стенд для сборки балок с наружными деталями насыщения оснащен выпуклыми склизами, закрепленными на раме стенда и расположенными рабочими поверхностями навстречу друг другу симметрично относительно продольной оси стенда.

На фиг. 1 изображена балка, состоящая из трех продольных элементов, два из которых с приваренными элементами насьпцения; на фиг. 2 — схема поточной механизированной линии; на фиг. 3 — вид

А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 — на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 4; на фиг. 7 — узел П на фиг. 5.

Балка содержит продольные П-образные элементы (швеллера) l и 2, расположенные внутри балки пластины 3, уголки 4, проушины 5, лист 6 и упор 7.

Поточная механизированная пиния для изготовления балок включает в себя питатепь 8 швеллеров, стенд 9 для сборки швеллеров, имеет основной и допопнитель52 ф ный ложементы, стенд для сборки балки

l0, включающий раму, питатель листов

11, от=.цд для сварки балки 12, оборудованный кантователем для поворота балки на 360, стенд для автоматической прио варки листа 13, накопитель готовых балок

14, тележки 15-17, укладчики 18-20, передвигающиеся по монорельсу 21, автоматическую сварочную головку 22 и четыре сварочных поста с источниками питания (не показаны). Стенд для сборки балки имеет вь|пуклые склиэы 23.

Поточная механизированная линия сборки и сварки балки включает в себя полный комплекс оборудования, установленного в соответствии с технологическим циклом сборки и сварки и связанного между собой единой транспортной системой.

Линия состоит из следующих узлов.

Питатель 8состоит из цвух стоек, которые выставлены по длине изделия. Между стойками расположен пакет швеллеров, который загружается контейнером с помощью мосточного крана. Зля периодической выдачи швеллеров питатель имеет пневматический отсекатель.

Стенд 9 для сборки швеллеров расположен параллельно питателю и служит для сборки и сварки швеллеров с элементами насьпцения, Стенд 9 имеет пружины, упоры и установочные пальцы, по которым устанавливаются проушины 5 и пластины 3, Конструкция стенда позволяет на одном рабочем месте производить сборку и сварку обоих швеллеров с элементами насыщения.

Стенд для сборки балки 10 представ» ляет собой раму с базовыми упорами, оснащенную пневматическими прижимами для фиксации швеллеров. Йля правильной ориентации швеллеров (дпя поворота их на 90 ) имеются выпуклые склизы 23.

Стенд дпя сварки балки 12 представляет собой две отдельные стойки, на осях которых имеются ловители, связанные между собой жестким элементом. На ловителях имеются пневматические прижимы для фиксации балки. Одна из стоек имеет привод, что дает возможность поворачивать изделие на 360

Стенд для автоматической приварки листа 13 по конструкции такой же, как стенд дпя сварки балки. На нем осуществляется автоматическая сварка продольных швов, при помощи автоматической сварочной головки 22.

Тележки 15-17 имеют автономный привод передвижения и подъемный стол.

Подъемный стол тележки 16 оборудован

5 8974 вакуумными захватами для листа 6. Тележка 15 служит для передачи швеллеров

l и 2 из питателя 8 на стенд 9 для сборки швеллеров. Тележка 16 служит для подачи листов из питателя листов l l на стенд для сборки балки 12, а тележка

17 для передачи готовых балок из стенда для автоматической приварки листа 13 в накопитель готовых балок 14.

Питатель листов 11 представляет со- Io бой контейнер с пакетом продольных листов, расположенный параллельно стенду для сборки балки 10.

Укладчики 18-20, каждый из которых состоит из типовой электротели, оснащен- И ной вертикальными направляющими, на которых закреплены пневматические захваты. Укладчик 18 имеет основной и дополнительный захваты двух швеллеров для передачи их из стенда 9 для сборки швел-щ леров на стенд для сборки балки 10. Укладчик 19 снабжен захватами для балки и передает балку из стенда для сборки балки 10 на стенд для сварки балки 12.

Укладчик 20 передает балку из стенда 2п для сварки балки 12 на стенд для автоматической приварки листа 13.

Накопитель готовых балок 14 состоит из двух стоек, оснащенных нижним и верхним столом. Нижний стол имеет пневмо- з цилиндры подъема для подачи балок на верхний стол.

Линия для изготовления балок работает следующим образом.

Из питателя 8 заготовки швеллеров, отсекаемые попарно с помощью отсекателя, подают на передающую тележку 15, которая перадает швеллера на стенд 9 для сборки швеллеров. После сборки и приварки элементов насьпцения (пластин 3, 6 элементов насьпцения, проушин 5) швеллера с помощью теллера 18 передаются на стенд для сборки и сварки балки 10.

При расфиксации зажимов укладчика 18 швеллера скатываются по выпуклым скли- зам 23 и, поворачиваясь на 90 вокруг продольной оси, ориентируются относительно друг друга в требуемое положение.

На стенде 10 швеллера с помощью пнев» матических устройств прижимают к пос— тели и вертикальным упорам. ЗдесЬ швеллера собирают с упорами 7, уголками 4 и листом 6, который подают из питателя листов 11 тележкой 16. Собранную и частично сваренную балку с помощью укладчика 19 передают на стенд для сварки балки 12, где ее фиксируют пневмоприжимами и производят сварку всех элементов балки, кроме листа 6. После расфик52 4 сации балку с помощью укладчика 20 передают на стенд для автоматической приварки листов 13, где она также фиксиру ется с помощью пневмоцилиндров. На стенде 13 производят сварку продольных швов с помощью автоматической сварочной го ловки 22, после чего балку расфиксируют и с помощью тележки 17 передают на нижний стол накопителя готовых балок 14.

При укладке на нижний стол накопителя трех балок их подают на верхний стол на копителя. После загрузки накопителя шестью балками их с помощью контейнеров и мостового крана подают на складское место.

Использование предлагаемой поточной механизированной линии изготовления балок обеспечивает повышение производительности труда, позволяет более рационально использовать производственные площади. Величина ояа даемого экономи ческого эффекта около 1 3000. руб. в год.

Формула изобретения

Поточная механизированная линия IIIIA сборки и сварки балок из двух продольных элементов с деталями насьпцения, содержащая смонтированные на основании и расположенные по ходу технологического процесса, по меньшей мере, стенд для сборки и сварки продольного элемента с деталями насьпцения, включающий ложемент с прижимами, стенд для сборки и сварки балок, снабженный зах1 ватом укладчик балок на стенд для сбор,ки и сварки балок с деталями насыще ния, сварочное оборудование и транспортныесредства,o тлич аюш аяс я тем, что, с целью повышения производи тельности путем уменьшения межоперационного времени, стенд для сборки и сварки продольного элемента с деталями насыщения оснащен дополнительным ложементом с прижимами, выполненным аналогично основному ложементу с расположенным параллельно ему, укладчик балок ocHameH дополнительным захватом для переноса балок, размещенным параллельно основному захвату, а стенд для сборки балок с наружными деталями на- сьпцения оснащен выпуклыми склизами, закрепленными на раме стенда и расположенными рабочими поверхностями навстречу друг другу симметрично относительно продольной оси стен да.

7 8

Источники информапии, принятые во внимг.ние при экспертизе

1. Гитлевич А. Д, и др. Механизация и автоматизапия сварочного производства. М., Машиностроение, 1972, с. с. 260-262, 2Лехнология организации и механи,запии сварочного производства. Реф. сб, 9? 452 8

No. l0 78 14. М., ЦНИИГ;9Итяжмаш, 1978, 3. Авторское свидетельство СССР

% 249511, кл. В 23 К 37/04, 5 20. 10.67.

4. Авторское свидетеп»ство СССР

N 650761, кл. В 23 К 37/04, 13. 10.75.

897452

Составитель В. Писаренко

Редактор М. Бандура Техред 3. Фанта, Корректор А. Лэятко

Заказ 11818/17 Тираж 1 150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

112035, Москва, Ж35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. rlpoeKTHBB, 4