Устройство для реставрации изношенных валов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 897457 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 03.08.79 (21) 2804385/25 27 с присоединением заявки М (23)Приоритет

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень JA 2

Дата опубликования описания 17.01.82 (51)М. Кл.

В 23 P 7/00

9кудзрстеены6 камнтет

СССР ао делам нмбретеннй н открытий (53) УД К 621.777,. .07 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. Я. Чумак и И. И. Рязанов (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕСТАВРАЦИИ ИЗНОШЕННЫХ

ВАЛОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к тех, нике, восстановления изношенных валов, осей и т.п. деталей, и может найти применение на ремонтных предприятиях или в ремонтных цехах различных предприятий.

Наиболее близким по технической сушности к изобретению является устройство, предназначенное для восстановления диаметральных размеров валов, содержащее разъемную матрицу, в которую помещается подлежащая восстановлению деталь, контактирующая в матрице с устройством токопровода, а также заполненная глицерином камера. При подаче деталь разогревается, глицерин термически расширяетIS ся и обеспечивает обжатие торцов детали, что приводит к увеличению ее диаметральных размеров f 11.

Недостатком этого устройства является очень низкая производительность, обу20 словленная как отсутствием механизации подачи и съема деталей, так и медлительностью процесса нагревания и последующего охлаждения детали и глицериновой камеры. Кроме того, устройство неудобно в ,работе из- а наличия глицерина, а уменьшение длины вала при обжатии детали не всегда применимо.

Цель изобретения - повышение производительности и качества реставрации изношенных валов и тому подобных деталей.

Цель достигается тем, что устройство снабжено приводным револьверным барабаном, а также радиально подвижным ползуном, с закрепленной на нем одной полуматрицей и размещенными по обеим сторонам барабана по оси полуматрицы прошивными пуансонами, кинематически связанными с приводом барабана, при ьтом остальные полуматрицы закреплены на поверхности барабана по его окружности.

Причем барабан, установленный на оси, подпружинен в осевом направлении, а пуансоны сйабжены подпружиненными коническими втулками.

3 897

Кроме того, рабочие поверхности пуансонов выполнены ш аровы ми.

Особенностью устройства является также то, что оно снабжено концевым выключателем, взаимодействующим с ползуном и встроенным в привод пуансонов.

На фиг. 1 изображена схема устройства, (вид сбоку); на фиг. 2 — то же, вид с другого боку; на фиг. 3 - барабан, разрез; на фиг. 4 — пуансон, разрез.

Устройство содержит револьверный барабан 1, образованный двумя боковинами 2, между которыми по наружному диа° метру установлено кольцо 3. В гнездах кольца 3 закреплены полуматрицы 4, а в радиальных сверлениях этого кольца и .полуматриц установлены выталкиватели 5,,прижатые пружинами к эксцентрику 6, насаженному на ось 7 барабана 1. Боковины 2 установлены свободно на оси 7 и встречно подпружинены соответствующими пружинами 8, что допускает возможность смещения барабана относительно .оси 7 при действии осевых нагрузок. Барабан 1 посредством подшипников 9 на оси 7 установлен посредине станины устройства. По обеим сторонам барабана 1 на уровне. оси верхней полуматрицы 4 смонтированы два одинаковых механизма деформации реставрируемой детали, обращенные друг к другу и к полуматрице 4.

Каждый из этих механизмов содержит направляющий цилиндр 10, прикрепленный к станине устройства, в который помещен поршень,11. В поршень ввинчен пуансонодер>катель 12, на который, в свою очередь, навинчен шток 13. На другой конец пуансонодержателя 12 навинчен пуансон

14 и гайка 15, между которыми свободно одета центрирующая втулка 16, обращенная конусной поверхностью в сторону пуансона 14 и отжатая к этому пуансону пружиной 17.

Пуансоны 14 выполнены прошивочными, т.е. их диаметральные размеры меньше аналогичных размеров реставрируемых деталей, и,кроме того, их концы 18 выполнены шаровыми.

Над механизмами деформации и барабаном в плоскости, проходящей через ось

7 барабана и оси пуансона 14, расположен ползун 19, установленный в соответствующих направляющих, прикрепленных к станине устройства, но допускающих смещение ползуна по оси 7 барабана, К ползуну 19 прикреплена приводная полуматрица 20. Полуматрицы 20 и 4 при смыкании образуют полость, точно соот457

" передачу 36 и коническую пару 37. По5

2)

55 ветствующую форме детали, а их концыконус, соответствуюшнй конусной поверхности центрирующей втулки 16.

Для привода основных механизмов устройства имеется электродвигатель 21 и редуктор 22 с двумя выходными валами.

Один из выходных валов редуктора 22 через муфту 23, коническую передачу

24 (не показана) связан с зубчатым колесом 25, зацепленным с аналогичным колесом 26. Зубчатые колеса 25 и 26 посредством имеющихся на них эксцентриков (не показаны) и шарнирных звеньев связаны с одними плечами коромысел i

27, другие плечи которых через шарнирные звенья подсоединены к штокам 13 механизмов обжатия. Кроме того, зубчатое колесо 26 имеет дополнительный эксцентрик, связанный через толкатель

28 . рычагом 29, один конец которого шарнирно прикреплен к станине, а средняя часть - связана с ползуном 19 посредством гру>кинного механизма.

Другой выходной вал редуктора 22 через муфту 30 связан с кулачками программно-дискового механизма 31 и кривошипом 32, который, в свою очередь, связан с храповым механизмом 33 и цепной передачей 34 со звездочкой 35, закрепленной на барабане 1. Диски программно-дискового механизма 31 приводятся в двикение от колеса 25 через цепную следняя связана также с насосом 38. Насос подключен своим заборным патрубком к баку 39 с водой, а выходным патрубком к трубопроводам подачи охлаждающей воды на полуматрицы.

Устройство имеет также блокировочный механизм, содержащий пластину 40, прикрепленную к ползуну 19, концевой выключатель 41, взаимодействующий с пластиной 40, концевой выключатель 42, взаимодействующий с ползуном 43, при- крепленным к концу коромысла 27, и электромагнит 44, сердечник которого соединен с пневмоклапаном 45. Пневмоклапан 45, в свою очередь, связан соответствующими трубопроводами с пневмацилиндром 46, шток которого связан рычажным механизмом с муфтой 23, Устройство работает следующим образом.

При пуске электродвигателя 21 программно-дисковый механизм 31 обеспечивает прерывисто-поворотное или револьверное движение барабана l, которое пе« редается звездочке 35 через цепь 34

897 4 57

5 и храповый механизм 33 т кривошипа

32. B момент выстоя барабана на одну из полуматриц 4 устанавливают реставрируемую деталь, например ось цепи транспортера, и после следующего поворота барабана эта деталь оказывается против пуансонов 14. В течение выстоя барабана зубчатые колеса 25 и 26 продолжают вращаться и колесо 26 одним из своих эксцентриков через толкатель 28 и рычаг

29 обеспечивает опускание приводной матрицы радиально к центру барабана 1 до смыкания ее с полуматрицей 4, в которой находится деталь. С небольшим сдвигом по времени зубчатые колеса 25 и 26 через соответствующие эксцентрики поворачивают коромысла 27, воздействующие на штоки 13, и перемешают тем самым пуансоны 14 к сомкнутым к этому моменту полуматрицами 4 и 20. Пуансоны 14 сначала набегают своими центрируюшими втулками 16 на расточенные под конус торцы сомкнутых полуматриц

20 и 4 и центрируются относительно этих полуматриц. Затем пуансоны входят в

25 соприкосновение с реставрируемыми деталями в полуматрицах. При этом неизбежное рассогласование моментов соприкосновения обоих пуансонов компенсируется сдвигом барабана 1 вдоль оси 7 так, ЭО что внедрение обоих пуансонов в деталь происходит одновременно и, следовательно, происходит на одинаковую глубину, которая определяется необходимым объемом диаметральной раздачи валов, т.е. степенью их износа. Шаровые концы пуансонов

14 при этом уменьшают усилия прошивки деталей за счет уменьшения поверхности трения.

После раздачи детали пуансоны 14 возвращаются в исходное положение под действием коромысел 27, а верхняя полуматрица 20 поднимается радиально вверх под действием рычага 29. После завершения отводов пуансонов 14 и подь- 4 5 ема полуматрицы 20 барабан 1 снова поворачивается на заданный угол, и новая деталь подается на обработку. Реставрированная деталь снимается с полуматрицы в ее нижнем положении, когда выта киватели 5 под действием эксцентрика 6 выходят в полость полуматрицы.

Ь

В случае, если деталь занимает неправильное положение в полуматрице 4, например из»за черезмерной коррозии, то пол„матрица 20 не может полностью сом кнуться с полуматрицей 4. Чтобы избежать неизбежного брака срабатывает механизм блокировки. При этом пластина 40

40 не обеспечивает достаточного нажатия на концевой выключатель 41 и он остается разомкнутым. При движении коромысла 27 привода пуансона 14 замыкается концевой выключатель 42 и в от» сутствие сигнала с выключателя 41 обеспечивает срабатывание электромагнита

44, который включает пневмоклапан 45.

Последний обеспечивает срабатывание пневмоцилиндра 46, шток которого отключает муфту 23 и тем самым прекраща- ет вращение зубчатых колес 25 и 26 и, следовательно, привод пуансонов 14 и полуматрицы 20.

Формула изобретения

Устройство для реставрации изношенных валов, содержащее разьемные полуматрицы, о т л и ч а ю ш е е с я тем, .что, с целью повышения производительности устройства и качества восстановления валов, оно снабжено приводным револьверным барабаном, а также радиально подвижным ползуном, с закрепленной на нем одной полуматрицей и размещенными по обе стороны барабана по оси полуматрицы прошивными пуансонами, кинематически связанные с приводом барабана, при этом остальные полуматрицьг закреплены на поверхности барабана по

его окружности.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю« щ е е с я тем, что барабан, установлен-" ный на оси поцпружинен в осевом направлении, а пуансоны снабжены поцпружи ненными коническими втулками.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю m е е с я тем, что рабочие поверхно сти пуансонов выполнены шаровыми.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М9 4567051 кл В 23 P 7 001 1972 (прототип 2.

897457

Ф Риг.4

Составитель Г. Кривонос

Редактор N. Бандура Техред М. Рейвес Корректор А. Дзятко

Заказ 11818/17 Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент . г. Ужгород, ул. Проектная, 4