Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

 

(72) Авторы изобретения

2Ь АОЯ ДЩЯ

"ь. Д 11АТЕ11ТЫ1д ф»

-».A.Ñåì÷åíêî и Е.A.Ðóìÿíöåâà

Государственный ордена Трудового Красног

Всесоюзный проектный и научно-исследоват институт цементной промышлености (7I) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение. относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях комплексной переработки высококремнеземистого алюмосиликатного материала на глинозем, цемент и другие продукты.

Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера $1j иа основе известняка, нефелино-белито19 вого шлама и корректирующей. добавки, например колчеданных огарок при следующем соотношении компонентов,вес.Ж:

Карбонатный компонент 20-60

tS

Нефелино-белитовый шлам 30-80

Колчеданные огарки 0,01-10

Наиболее близка к предложенной сырьевая смесь для получения цементного

20 клинкера (2), включающая зольно-бе-. литовый шлам и карбонатный компонент при следующем соотношении компонентов, вес.Е:

Зольно-белитовый шлам 9-64

Известняк 36-91

Недостатком сырьевой смеси явля-! ется низкая прочность цемента в ран" ние сроки твердения.

Цель изобретения — повьппение прочности цемента в ранние сроки твердения;

Поставленная цель достигается тем, что известная сырьевая смесь, включающая известняк и зольно-белитовый шлам, содержит топливные отходы теплоэлектростанций при следующем соотношении к»7мпонентов, мас.Х:

HsBpcT»»j»K 32,0-77,0

Зольно-белитовьп» шлам 13,0-67,5

Топливные отходы теплоэлектростанций 0,5-10,0

Химический состав топливных отходов ТЭЦ следующий,X: ппп 0,01-7;

AI 0> 8,0-35; Fe O> 0,28,0; Са0 0,2-40; Mq0 0,)-8,5;

3 897732

1 0 0,4-3,0; R Π0,4—

Предел прочности ка сжатие, кг/сма, через

Состав сырьевой смеси,X

Коэффициент Глиноземный насыщения модуль

Смесь

Извест- Зольно-беняк литовый шлам

То плн в яы

28с отходы

ТЗЦ,7с

3с

Извест 36 ная

63,.5

l,10

365 490

379 518

0,90

36,5

0,90

253

Поедло аев- - 32 ная

54,5

379 525

386 539

442 567

1,2

269

0,90

0,5.

67,5

40,7

294

1,3

0,90

4,8

3l9

1,5

32,0-77,0

ВНИИПИ Заказ 11857/31 Тираж 639 Подписное филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

SO 3 О, 15-1,0;

1,6.

Пример . Зольно-белитовый шлам, полученный на Опытном заводе

ВАМИ при переработке экибастузских зол на глинозем, и топливные отходы

Ермаковской ТЭЦ дозируют в необходимом соотношении в сырьевую мельницу, куда посредством дозир.ющего устройства подают также усредненный 16 известняк Карагатасского месторожде-, ния. После помола сырьевой смеси до остатка на сите И 008 5-7Х и корректирования ее по коэффициенту насыщения равному 0,90 и глиноземному модулю равному. I,2-1,5 сырьевую смесь подают в цечь обжига. Для сравнения в идентичйых условиях готовят известную двухкомпойен"гную сырьевую смесь, характеризуемую кн = 0,90. е о

° .

В таблице приведены составы известной и предложенной смесей и результаты испытаний цементов на их основе.

77 13 10 0,90

ФВ Ф д „ р

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая известняк и вольно-белитовый шлам, о тличающая ся тем, что., с целью повьппения прочности цемента в ранние сроки твердения, она содержит топливные отходы теилоэлектростанций при следуюпп1ем соотношении компонентов, ас.Ж: ф

Анализ полученных данных показывает, что введение третьего компо- нента в состав сырьевой смеси стабилизирует и улучшает химико-минералогический состав клинкера (глиноземный модуль повысился с 0,92;1,1 до 1,2-1,5), повышает гидравлическую активность цемента на 10-I6X в первые (3-7 сут) сроки твердения н благоприятно сказывается на улучшении (5-7%)активности в 28-суточном возрасте твердения и отвечает требованиям на быстротвердеющий цемент.

При вводе топливного отхода ТЭЦ в количестве менее 0,57 ухудшается стабильность и химико-минералогический состав клинкера из-за трудности дозирования такого количества и пониженного глиноземного модуля до

0,95, что не обеспечивает получение быстротвердеющего цемента.

Ввод этого отхода в количестве более IOX приводит.к снижению качества клинкера за счет ухудшения кинетики клинкерообразования.

Известняк

Зольно-белитовый пшам 13,0-67, 5

Топливные отходы теплоэлектростанций 0,5-10,0

Источники информации, принятые. во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 327800, кл. С 04 В 7/34, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2605413, кл. С 04 В 7/34, 19?8 (прототип).