Резиновая смесь

 

Союз Советскин

Социапнстичесник

Республик

Ь П И С А Н И Е ()897803

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 00. 04. 80 (21) 2905775/23-05 с присоелинением заявки,% (23) Приоритет (5 t ) M. Кл.

С 08 L 23/16

С 08 К 5/16 твсударствснный квинтет

СССР во авлаи нзобретеннй н вткрытнй

Опубликовано 15.01.82 ° Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 1 5 .01.82 . (53) УДК 678.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

А.Л.Плеханова, А.А.Чеканова, Н.Д.Захаров, М.А.Поляк и Н.В.Гусева (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки резиновой смеси.

Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного (СКН) н эти-. ленпропилендиенового (СКЗПТ) каучуков в соотношении 70:30, включающая стеарин, окись цинка, печную сажу (Illa -75), трихлорэтилметакриламид (О-TX3MA) и активатор вулканизацин— ренацит в соотношении, мас,ч.

100:1,5:5:30:4:1 1).

Однако скорость вулканизации данной резины мала.

Цель изобретения — ускорение вулканизации смеси.

Цель достигается тем, что резиновая смесь на основе каучуков: бутадиен-нитрильного и этиленпропилендиенового в соотношении 70:30, включающая стеарин, окись цинка, печную сажу, трихлорэтилметакриламид и активатор вулканизации, в качестве последнего смесь содержит т -хинондиок2 сим (ПХДО) при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:

Каучуки 100

Стеарин l 5-2

Окись цинка 4,5-5,0

Печная сажа 25-30

Трихлорэтилметакриламид 3,0-5,0 и-Хинондиоксим 1,0-3,0

Пример 1. В резиновую смесь состава, мас.ч.: СКН-40 М 70, СКЗПТ 30, стеарин 1,5, окись цинка

5,0, IIM-75 30,0, О-ТХ3МА 5,0 вводят мас.ч. ренацита.

Пример ы 2 и 3. В резиновую

I5 смесь аналогичного состава вводят

1 и 3 мас.ч. ПХДО соответственно.

Пример ы 4 и 5. В резиновую смесь состава, мас.ч,: СКН 40 М 70, 10

СКЭПТ 30, стеарин 1,5, окись цинка

5 0 ПМ-75 30,0, О-ТХ 3МА 3,0 вводят ! и 3 мас.ч. ПХДО соответственно.

Пример б. В резиновую смесь„ состава СКН-40 M 70, CK3IIT 30, 897803

Время достижения оптимальных свойств, мин

15 20

30 5

20

Условное напряжение нри 10.0.% удл ° у

МПа

2,1 2,3 2,0

2,7 1,4.Условное напряжение при 3007. удл.,;МПа

3,6 5,5 4,9

6,2

8,9 3,5

Прочность ппи растяжении, МПа

9,4 12,0 12,0 13,2 13,6 12,8

Относительное удлинение, 7

650 550 590 540

520 690

Остаточное удлинение, 7

20

40 20

Относительное остаточное сжатие, %

150ОС, 24 ч деф. 20% 87

59 86

69

П р и м е ч а н и е: Температура вулканизации 160 С. а

1,5-2,0

4,5-5 0

25-30

3,0-5,0

1,0-3i0

ВНИИПИ Заказ 11871/34 Тираж 511 Подписное

Филиал Г Е Патент, г. Унгееея, ул. Прееаяняя, 4 стеарин I 5, окись цинка 5,0, ПМ"75

30,0, вводят 3 мас.ч. ПХДО.

Свойства вулканизатов1 на оснот ве комбинации бутадиен-нитрильного и этиленпропиленового каучуков, содержащих различные активаторы, представлены в таблице.

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе каучуков: бутадиен-нитрильного и этиленпропилендиенового в соотношении

70:30, включающая стеарин, окись цинка, печную сажу, трихлорэтил." метакриламид и активатор вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью ускорения вулканизации смеси, последняя содержит в качестве активатора вулканизации -хинондиоксим при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Таким образом, применение,:-хинондиоксима сокращает время вулканизации резиновых смесей и обеспечивает высокий уровень условного напряжения, прочности, снижает величины относительного остаточного сжатия вулканизатов.

Каучуки

Стеарин

Окись цинка

Печная сажа

Трихлорэтилметакриламид

11-Хинондиоксим

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 471366, кл. С 08 L 23/16, 1973 (прототип).