Дата опубликования описания 18.01.82 (53) УДК 622..785.5.002.5 (088.8) Ф.E..ÀHòþøèí, И.Л. Бурдовский, Д.Д. Козлов, Г.A.Ëoïàòèíà, . I0.А. Решетняк, В.П. Акулов и С. в (72) Авторы изобретения

Лийецкое отделение Государственного о

Красного Знамени союзного института агрегатов сталелитейного и прокатного производства н -". - - ... ° Л9 В Ф для черной металлургии нвтальпроект"

Ф (71) Заявитель (54) Устроиство для ПРокАлки сыпучих мтБ иАлов

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно для прокалки сыпучих материалов, и может быть использовано также в других областях техники.

Наиболее близким к иэобретению по технической сущности и достигаемому рузультату является устройство для прокалки сыпучих материалов, содержащее наклонную барабанную печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой j1 ).

Недостатком известного устройства является воэможность засорения прокаливаемого материала продуктами огнеупорной футеровки барабанной печи.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей устройства, исключение .засорения прокаливаемого материала частицами футеровки печи.

Указанная цель достигается тем, что устройство для прокалки сыпучих материалов, содержащее наклонную барабанную печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном за" грузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой, снабжено металлическим листом, при" крепленным к внутренней поверхности футеровки.

Кроме того, с целью обеспечения возможности получения мерной порции флюса окно выгрузки огневой коробки снабжено дозатором.

На фиг. 1 вЂ” изображено предполагаемое устройство для прокалки сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2вЂ” разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3вЂ” узел 1 на фиг; 1; на фиг, 4 вЂ” узел II на фиг. 1.

Вращающаяся барабанная печь 1 установлена посредством бандажей 2 на

898237

25 роликоопорах 3 с наклоном 1,5-3 в сторону выдачи флюса. Барабанная печь 1 футерована по внутренней поверхности каолиновой ватой 4. Во избежание засорения нагреваемого флюса выкрошившейся футеровкой, внутренняя ее поверхность защищена металлическим листом 5. По торцам барабанная печь закрыта загрузочной футерованной коробкой 6 с загрузочным окном 7 ip и дымовой трубой 8, а с другой стороны вЂ” огневой коробкой 9 с окном выгрузки 10 флюса в своей нижней части и выносной топкой ll с горелкой

12; Зазоры между загрузочной и огневой коробками 6 и 9 и вращающейся Gaрабанной печью 1 уплотнены типовыми уплотнителями 13. По оси барабанной печи 1 установлена жаровая труба 14 с инжекционным отверстием 15 регулируемой величины, образованным трубой 14 и выносной топкой 11. Для регу" лирования величины инжекционного отверстия предусматривается сменная шайба 16. Для выдачи мерной порции сыпучих материалов применяется дозатор 17. Крепление жаровой трубы 14 к барабанной печи 1 осуществляется при помощи пальцев 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Газообразное или жидкое топливо подается к горелке 12 и сжигается в выносной топке ll. Продукты сгорания поступают в жаровую трубу 14 и разогревают ее. Жаровая труба 14 с

35 помощью системы пальцев 18 крепится к барабанной печи 1 и вращается вместе с ним. При этом через загрузочное окно 7 поступает флюс во вращающуюся

40 барабанную печь 1, а дальнейшее era перемещение между жаровой трубой 14 и барабанной печью 1 в сторону окна выгрузки 10 происходит эа счет spaщения барабанной печи 1.

Температура дымовых газов, входя45 щих в жаровую трубу 14, составляет около 1000 С, выходящих из трубывЂ”

800 С. Нагрев флюса, находящегося между барабанной печью 1 и жаровой трубой 14, осуществляется излучением без непосредственного контакта продуктов сгорания с флюсом. Испаряющаяся из флюса влага засасывается посредством электрирования через отверстие 15 в жаровую трубу 14. Для воэможности регулирования величины инжекционного отверстия предусматривается сменная шайба 16. В процессе вращения барабанной печи 1 флюс по мере прокалки, перемешиваясь, перемещается в сторону окна выгрузки 10, которое заканчивается дозатором 17 для выдачи мерной порции флюса. Выходящие из печи продукты сгорания удаляются в дымовую трубу 8 (с частичным использованием для рециркуляции). Весь процесс загрузки флюса, прокалки его в печи и выдачи из нее полностью механизирован, Использование данного устройства позволяет получить экономический эффект 50 тыс. руб. в год за счет улучшения качества стали и уменьшения потерь металла.

Формула изобретения

1. Устройство для прокалки сыпучих материалов, содержащее наклонную барабанную печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства, исключения засорения прокаливаемого материала, оно снабжено металлическим листом, прикрепленным к внутренней поверхности футеровки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения мерной порции флюса, окно выгрузки огневой коробки снабжено дозатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 705007, кл. С 23 G 5/04, 1977.

898237

<иа.2 фигЗ

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11931/56

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Ягодинец

Редактор Л. Тюрина Техред Т. Маточка Корректор С. Цомак