Устройство для сгущения пульпы

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (iu899492

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.80 (21) 2944451/29-26 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 25.01.82 (51}M. Кл.

С 02 F 1/52

В 01 р 21/08

3Ъеударстванный квинтет сссР по делаи изобретений и отнрытнй (53) УДК 628. . 3 34 (088. 8) ов, :;:,:;.-,т. .;-,- .. (72) Авторы изобретения

A И. Свинцов, Ю. Ф. Мельников, И. Л. Анч

Б. И. Карлин и Ю. С. Тимченко

13 fIA! .1-Т 1TFXiiHay:.,» ;; .:

Всесоюзный заочный инженерно-строительны инсчцщфр ..;: (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СГУШЕНИЯ ПУЛЬПЫ

Изобретение отеосится к горно-обога тителтной промышленности, а конкретнее к обогащению горной массы при ее гидромеханизированной добыче и транспортировке.

Известно устройство для сгущения пульпы, устанавливаемое в напорной линии пульповода и работающее при напорном потоке гидросмеси j l ) .

Недостатком его является сложность эксплуатации из-за необходимости регулирования задвижками расхода осветленной воды для получения необходимой степени сгущения пульпы.

Наиболее близким изобретению по технической сущности и достигаемому результату является горизонтальный отстойник, содержащий короб с патрубком для подачи гидросмеси, желоб для отвода твердой фазы и переливной гидрозатвор.

Известное устройство предназначено для ., отделения твердого зернистого продукта от жидкости, плотность которого меньше несущей его жидкости 2 ) .

Недостатком известного устройства являетсч ограниченность его применения только длч обогащения гидросмесей с твердыми частицами плотности меньшей, чем у несущей жидкости. Кроме того, для поддержания постоянного уровня в потоке используется гидрозатвор с подвижной отводной трубкой, положение которой необходимо часто изменять в зависимости от условий эксплуатации.

Цель изобретения — повышение эффективности использования устройства за счет обеспечения постоянства расхода сгущенной пульпы.

Поставленная цель достигается тем, 15 что в устройстве для сгущения пульпы, содержащем короб с боковыми стенками и наклонным днищем, отверстия для сброса воды, входной и выходной патрубки, короб выполнен сужающимся в направле20 нии от входного к выходному патрубку, а его днище -состоящим из двух сходящихся под углом 3 20-160 к продольной оси короба плоскостей, причем отверстия

899492 для сброса воды расположены в верхней части боковых стенок над выходным патрубком и длина каждого отверстия в продольном направлении составляет 1/3 длины короба.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 1.

Устройство содержит короб 1 с наклонным днищем 2, входным 3 и выходным 4 патрубками, соответственно, боковыми стенками 5, отверстиями 6 для сброса воды, расположенными в верхней части боковых стенок 5 над выходным патрубком 4. Наклонное пщще ? состоит чз двух плоскостей 7, сходящихся под ту— пым углом к продольной оси короба 1.

Устройство содержит также боковые карманы 8, коллектор 9 и сбросной водовод 10.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа от землесоса по входному патрубку 3 подается в короб 1, в направлении сужения которого глубина потока увеличивается (в направлении его движения), При увеличении глубины горная масса под действие:s сc и ;л ы тяжестп оседает и по накло яому днищу 2 перемещается к выходному патрубку 4, через который производится сброс сгущенной ги7 росмеси на грохот. Величина наклона днища .. епре "е :яется гидравлической крупностью горной массы. В результате выпадения на д шще 2 горной MGccbI B верхней части потока образуется осветленная ",ода, которая выводится через боковые отверстия 6 для сброса воды в боковые карманы 8 и по коллектору 9 подается к сброспому водороду 10. Размеры отверстий 6 для сброса воды определяют расход сбрасываемой осветленной водь, глубину потока в конце короба 1 и напор, с которым подается на грохот сгущенная пульпа. Чем больше длина боковых отверстий 6, тем меньше изменение слоя переливающейся воды при значительных изменениях расходов сбрасываемой осветленной воды. Такое решение позволяет поддерживать постоянство напора в конце короба 1 и расхода сбрасываемой сгущенной пульпы. Оптимальная длина каждого отверстия 6 составляет

1/3 длины короба 1. Увеличение длины отверстий 6 приводит к сбросу части гор ной массы вместе с осветленной водой, так как на меньшей длине короба 1 еще не успевают осесть все твердые частицы горной массы. Равномерная загрузка короба 1 горной массой и отсутствие заиленных участков достигается выполнением днища 2 из двух наклонных плоскостей 7, сходящихся под тупым углом к продольной оси короба 1. Угол определяется гидравлической крупностью ropi0 ной массы. При обогащении песчано-грао вийной пульпы этот угол составляет 160 а полиметаллических руд — 120 . Более острые углы схождения плоскостей 7 днища 2 приводит к заиливанию у днища

15 2 по оси короба l.

Так как предлагаемое устройство в результате отвода осветленной воды позволяет уменьшить нагрузку на грохот, то

20 достигаемый от его использования основной экономический эффект связан с увеличением на 15-20% срока безремонтной эксплуатации грохота. Кроме того, предлагаемое устройство предотвращает поступление воды с грохота на конвейер, что в свою очередь ликвидирует вынос водой твердых частиц с конвейера и необходимость очистки подконвейерного объема от просыпавшейся горной массы.

Ф.рмула изобретения

Устройство для сгущения пульпы, содержащее короб с боковыми стенками и наклонным днищем, отверстия для сброса воды, входной и выходной патрубки, о т— личающеесятем,что, сцелью повышения эффективности использования за счет обеспечения постоянства расхода сгущенной пульпы, короб выполнен сужающимся в направлении от входного к выходному патрубку, а его днище — состоящим о из двух сходящихся под углом 120-160 к продольной оси короба плоскостей, причем отверстия для сброса воды расположены в верхней части боковых стенок над вы- ходным патрубком и длина каждого отверстия в продольном направлении составляет 1/3 длины короба.

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

¹ 237094, кл. В 01 Х) 21/08, 1969.

2. Журин В. Д. и Юфин А. IT. Оборудование гидромеханизации. М., Госстройиздат, 1960, с. 226-235.

Составитель Л. Руденко

Редактор Н. Данкулич Техред А.Бабкнеи Корректор A. Дзятко

Заказ 12045/27 Тираж 979 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4