Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости

 

3 89 и с возможностью ограниченного раздвижения по диаметру.

На фиг. 1 изображено устройство для изоляции эон поглощения в транспортном положении; на фиг. 2 — то же, в момент прокачки тампонирующей смеси; на фиг. 3 — то же, в момент продавки в пласт тампонирующей смеси; на фиг. 4 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг; 3.

Устройство включает заливочные трубы 1 и пакер 2, с которым соединяется хвостовик 3, и установленную в хвостовике пробку 4, которая зафиксирована срезными элементами 5.

Пробка 4 (фиг.4 и 5) состоит из дюралюминиевых нлашек 6, каждая из которых с одного торца имеет выступ

7, а с другого — паз 8. В собранном виде выступ 7 одной плашки входит в ответный паз 8 соседней плашки.

Такое выполнение плашек обеспечи9856 жидкости !фиг.3).Таким образом, в изолируемый пласт задавливается наиболее качественная часть тампонирующей смеси, а иэ оставшейся в скважине смеси образовывается цементный стакан минимальной высоты..

После окончания процесса изоляции зоны поглощения пакер 2 приводят в транспортное положение и колонну

10 заливочных труб с пакером 2 извлекают на поверхность. Зацементированную пробку 4 разбуривают и удаляют при необходимости до установленной отметки.

13 Технико-экономический эффект отприменения предлагаемого изобретения заключается в обеспечении надежной! изоляции зоны поглощения, .начительной экономии тампонирующих материар0 лов, средств и времени.

Формула изобретения вает увеличение диаметрального размера пробки 4 при раздвигании плашек конусом 9, сбрасываемым в эаливочные трубы 1.

Гарантированный зазор между пробкой и стенкой скважины во время продавки смеси обеспечивают за счет того что раздвигание плашек ограЭ

0 ничивается штифтами 10.

Предлагаемое устройство для изоля ции зон поглощения работает следую— щим образом.

После спуска в скважину устройства (фиг. 1) осуществляют запакеровку ствола скважины пакером 2. Далее через заливные трубы 1 и коническое отверстие в пробке 4 закачивают в

40 подпакерную зону тампонирующую смесь (фиг.2) . Затем в колонну заливных труб 1 сбрасывают конус 9 (фиг. 2), который садится в центральное отверстие пробки 4. При повышении давления

45 эакачиваемой жидкости срезные фиксирующие элементы 5 разрушаются и пробка 4 выходит иэ расточки хвостовика 3. Происходит эадавливание тампонирующей смеси в пласт пробкой

4, находящейся в скважине с минимальным зазором и перемещающейся по стволу скважины под воздействием закачиваемой с устья продавочной

Ус тро йс тво для изоляции зон поглощения промывочной жидкости, включающее колонну бурильных труб, пакер, хвостовик и цементировочную пробку, отличающееся тем,что,с целью повышения эффективности изоляционных работ эа счет возможности эадавливания в зоны поглощения тампонирующей смеси с повышенным содержанием твердой фазы, оно снабжено среэной пробкой, установленной ниже пакера и выполненной в виде раздвижных плашек, каждая из которых имеет с одной стороны паз, а с другой соответствующий ей выступ, причем плашки выполнены с осевым каналом и с возможностью ограниченного раздвижения по диаметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иицевич В.И. Гидремеханические исследования поглощающих пластов и методы их изоляции. М., "Недра", 1974, с. 93-112 °

2. Крылов В.И. и др. Борьба с поглощениями при бурении скважин.

M., "Недра", 1968, с. 160 (прототип), 899856

А-Л е ФФф,Ф ° аК сРиг 5

ИП1!ПИ1:1; к» 12114/45 Тираж 623 Подписное !

>ил ;п llllll "ll i «:п ", > . Ужгород, ул. Проектная, 4