Пресс для формования кирпича и тому подобных строительных изделий

 

Класс 80а, 20а

80а, 19 а

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. М. Божко

ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КИРПИЧА И т. п. СТРОИТЕЛЬНЪ|Х

ИЗДЕЛ Ий

Заявлено 7 июня 1949 г. за М 398610 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 4 за 1981 г.

В известных прессах для формовки кирпича применяют формы, соединенные в бесконечную цепь, движущуюся под бункером с материалом. При этом вальцы, уплотняющие подвижную массу, расположены по длине пресса и под толкателем для извлечения изделий из форм.

В описываемом прессе для формования кирпича и строительных изделий, с целью осуществления двухстороннего прессования, формы выполнены бездонными, а уплотняющие вальцы расположены также и под формами, На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 — поперечное сечение пресса; на фиг. 3 и 4 — детали форм.

Формы для изделий соединены в бесконечную цепь, представляющую собою цепной конвейер. Цепные конвейерные формы являются параллельно расположенными шарнирными цепями 1, натянутыми на звездочки 2 и 8.

Оси 4 шарниров формовочных цепей 1 имеют диаметры несколько больше толщины формуемых изделий. В осях 4 через их центры делаются прорези 5 высотой, равной высоте прессуемых изделий, и шириной до 2 мл.

Через прорези 5 вставляются стальные полосы б шириной, соответствующей высоте прорезей, и толщиной, равной ширине пх, т. е. до 2 нл.

Параллельно идущие бесконечные шарнирные цепи 1 раздвигаются на ширину или длину формуемых изделий, и в таком положении фиксируются перегородками б с помощью внешних зажимов 7 11 стяжных болтов 8.

Высота формовочных звеньев 9 конвейерных цепей делается в

2 — 3 раза выше толщины формуемых изделий. В соответствии с этим № 90П4 формовочные звенья выступают за перегородки б в виде бортов 10 и 11, причем вниз меньше чем вверх.

Борты 10 и 11 формовочных цепей входят в прорези 12 каждой пары вальцев 18 и 14, чем жестко фиксируются параллельность формовочных цепей 1, а следовательно, и требуемый размер длины или ширины формуемых изделий (в данном случае кирпича 15). Вальцы расположены сверху и снизу форм для двухстороннего прессования.

Верхние борта 10 формовочных цепей образуют лотки, в которые поступает глиняный порошок — шихта 1б из бункера 17 через течки 18.

Толщина. слоя засыпки в цепные формы зависит от уплотняемости засыпаемого глиняного порошка — шихты и регулируется подъемом и опусканием шиберов 19, которые блокируются и соединяются с электромагнитными рычагами 20.

Регулировка засыпки в каждой нитке возможна на ходу пресса как ручная штурвалом 21, так и автоматическая.

Для равномерной загрузки каждой пары вальцов и равноступенчатой прессовки изделий верхние вальцы 18, подвижные по вертикали, подъем и опускание которых регулируются винтами 22.

На оси верхних вальцов 18 упираются гидравлические поршни 28, включенные в общий гидравлический активный аккумулятор. Степень гидравлического давления устанавливается расчетными диаметрами гидравлических поршней, которые определяются заданными давлениями для каждой пары вальцов, чем и достигаются многоступенчатые прессования изделий, и в то же время каждая пара гидравлических поршней служит предохранителями от перенапряжения каждых двух пар вальцов, чем исключается заедание и поломки пресса.

Все вальцы верхние 18 и нижние 14, а также приводные конвейерные звездочки 8 сцеплены общей шестеренчатой системой.

Приводные и передаточные шестерни всей кинематической системы пресса работают в общей масляной ванне; пресс работает от электропривода через редуктор. Пресс имеет два формовочных цепных конвейера в одну нитку каждый. Количество формовочных конвейеров зависит от требуемой производительности пресса.

Выталкивание кирпича 15 из цепных форм осуществляется с помощью выталкивателей 24. Вытолкнутый кирпич при дальнейшем движении звездочки 8 сползает по рольному столу 25 на ленточный транспортер 2б, которым и транспортируется либо к месту садки в обжиг, либо на промежуточный склад.

Для предохранения от налипания глины вальцы оборудуются электрообогревом.

Предмет изобретения

Пресс для формования кирпича и других аналогичных строительных изделий, в котором применены формы, соединенные в бесконечную цепь, движущуюся под бункером с материалом для засыпки, под вальцами, расположенными по длине пресса для уплотнения массы в формах, и под толкателем для извлечения изделий из форм, отлич аюшийся тем, что формы в нем выполнены бездонными, а уплотняющие вальцы расположены также и под формами, с целью осуществления двухстороннего прессования. № 90114

Фиг. 4

Фиг 3

Редактор P. Б. Кауфман Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В. П. Фомина

Подп. к печ. 10/Ш вЂ” 63 г. Формат бум. 70Р, 1081/ив Объем 0,44 изд. л.

Зак. 701/5 Тираж 200 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, проезд Серова, дом 4.

Типография, пр. Сапунова, 2.