Способ получения термоплавких и термореактивных смол

Авторы патента:

Андрианова Н.В.

Петров Г.С.

Попова К.В.

C08G12/38 - и меламинами

. 4 90496

3(ласс 39Ь, 22

12g, 9

СССР 4Lbeee ам ф » ь

СПИСАНИЕ КЗ "! БР "Ò(=.ÍI ß

К ABTGPCHGМУ СБИДЕ1(== ЛЬС гРУ

Г. С. Петров, H. В. Андрианова и К. В. Попова

СПОСОБ 11ОЛV(1EVИЯ ТЕРМОПААВКИХ И

TEPMOPFA1(,TИВН ЫХ СМОЛ

3,(я:i.- > lh )и:я (!(ЗП г. л;1 .Х:, I К(Т!(;(Г i:""(êi(è i) ((.(!

Известия кондеHcoöèÿ кяк ялифяти (еских, - як ., (1(и))(ятине. ";их я(,! кп lop!3;i!HIIQB с про((зводным((мочеBliilbl. П(пи это !,,-5! Но. ((СI(ия смол применяют эфиры метилолмочев.п(ы. T. «, рсяк (ию осуliii стиля!) в присутствии спиртов, а не воды.

Ipc . iяГясмыЙ спосоо Отли (яется 0Т ИЗВест((ых T(.((, (0 д(! ((Нол анилин конденсируют при нагревании с метилольпь;ми производными

I(ioi(сВины H м ла Il!IIB B прис(ТсТВНН Воды. При нагревании диэт liio;Iанил(п(я с дпмстилолмочевиной и В присутствии воды образуются твердые плавкис смолы, напомина(огцие анилино вЂ” формальдегидпые, нс расТВОРИМЫЕ В ВОДНЫХ РЯСТВОРЯХ OC!IOBak!HI И OPPB((ИЧСС!(ИХ PBCTBOJ)!(Т ЛЯХ полярногÎ и неполярного характера, но растворимые В сильных к:.слотях. Пол;-чяемыс смолы, совместно с рсзольными иапо пп(тсг(ямп и добав;(ами, могут быть испол:,зовяны для получения прессуioHIHx(я T(px!0ПЛЯСТОВ.

1! Ji и:(! (= J) k>! . ПО.!цченпе 7 еp,(ioï,iéя!Col! С.(10.!!il.

В круг;(одонну(0 Ко.(05| с ооратным холоди,п k(икОA! 3((гр) )KB!01 1,20 моля диамстилолмочевины, 1 моль диэтаноланилина и HcHoòopoå количестно воды, чтобы обеспечить гомогенность псрсмешпвания. (..:(се(, нагрсВB!oò и кипятят в течение шести часов, после чего водуслива(от и смолу упяривя(от прп температуре II(выше 150 . (.0) чяк)т тв,";у(0 хрупкую термоплястичн,ю смолу, светло-желтого цвста, растворимую только в соляной кислоте. Выход смолы 85 вЂ” 87" от суммы исходных компонентов, Те)(псрятмпа размягчения смолы при укязанпо.i выходе 80 вЂ” 90 .

/70.>l,, er-. пе тер((орепкт((ен()г! ез,о (и. (,их(стилолмеламин (1,5 моля) и диэтанолацплин перемешивают в сухом Виде и нагрсвают в реакторе до 130 . Полученный (план компо,!ЦЪ 901 !)О нентов нагрев !0,,др и!ипе1п!я и нагревянж прcкраща!От после голу гения тз II)I OI. Хр пкой смо lы светлоккел! ОГО !1! cò2, Iip03pcl !н! )О, ..II!10 )сактивного ХÇP3liT&II2 H cIIoco61!jlo II2 3TPiOPIITbcsl ToлвкО в !!!! 1и;1;!пе. Вв1ход ",,lèû составит 85 вЂ” 90 я GT В35!тых исход!!ых п130д1 ктОВ, т! миеват ра размягчен и!1- вЂ” " 77 вЂ” 80=, содержание гид!рокисг1ыx г;>у.! l вЂ” 1(!---!;-" -" . л 4

II ); с; . (: ь i(10 !1! i:.: i!:

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Поди. и печ, 5/1-1959 г.

Тираж 300. !,:...:2 ;=. КОП т «!рераIBIII!0!Iilo- !Яда . Сльск!lé 0" дел. ()-;-ье,- {j 7 ;-!ка . Б1

Гор. Алатырь. т:i!!O.рафи» .У " .,1и:!!!атер тиа кс:!ьт;.ры Ч "вап!с!!а АССР

Спосоо получения термоплавких и теро!Ореактивных смол пя Oci{0ве диэтаноланилина и метилольных производных мочевины и мелямина, о тл 1 ч а го шийся тем, что диэтаноланилин конденсиру10т при наг|Зеваниии с мстило !иным!! п100;!Яиодн1!мн мочевипы и мелямин» в присутствии воды.

Способ получения термоплавких и термореактивных смол

Изобретение относится к получению модифицированных меламиноформальдегидных смол конденсацией формальдегида, мочевины, меламина и модификатора, содержащего а) комбинацию из 5-25 вес.%, в пересчете на меламин, дициандиамида и 8-30 вес.%, в пересчете на меламин, водорастворимого многоатомного спирта с, по меньшей мере, с двумя гидроксиалкильными группами или комбинацию a) + b), где b) от 1,5 до 20 вес.% аминов формул (1a) NR4R5-R1-X и/или (1b) NR4R5-R2-Y-R3-X, в которых R1 и R3 могут быть одинаковыми или различными и обозначают в зависимости от значения Х линейный или разветвленный или циклический остаток C1-C12-алкила или алкилена и R2 обозначает линейный или разветвленный или циклический остаток C1-C12-алкилена, R4 и R5 могут быть одинаковыми или различными и обозначают Н или линейный или разветвленный остаток С1-C12-алкила и Х может представлять водород, ОН или NR4R5 и Y-0- или -N/H-, причем молярное отношение меламина к формальдегиду составляет от 1: 1,2 до 1:5, и молярное отношение меламина к мочевине составляет от 1:0,1 до 1: 2,8, а также их применение для получения ламинатов

Декоративные слоистые материалы, не содержащие фенол, и способ их изготовления // 2362788

Изобретение относится к декоративным слоистым материалам

Способ изготовления пропиточных олигомеров // 2446193

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, для пропитки декоративной бумаги при отделки древесных плит

Способ получения меламино-мочевиноформальдегидных смол для электроизоляционных прессматериалов // 96792

// 184439

Способ получения модифицированной карбамидной смолы // 276403

Способ получения мочевино-меламиноформальдегидной смолы // 724531

Способ непрерывного производства высокоэффективных водных растворов аминоформальдегидной смолы // 2491303

Изобретение относится к способу непрерывного производства водных растворов аминоформальдегидных смол, предпочтительно, меламиноформальдегидной смолы (MF) или мочевиноформальдегидной смолы (UF), включающему в себя этапы приготовления реакционной смеси аминосоединения и водного раствора формальдегида, добавления катализатора к реакционной смеси и проведения реакции с участием реакционной смеси в присутствии катализатора

Способ получения водной дисперсии аминопластов // 2520492

Изобретение относится к полимерной химии и к получению компонентов аминопластов для изготовления пленок и других полимерных изделий с особыми свойствами. Способ получения водной дисперсии аминопластов заключается в том, что дисперсию получают путем приготовления концентрированного 50-70%-ного раствора мочевины или смеси мочевины и меламина с формальдегидом при мольном соотношении 1:2,0-2,2. После этого проводят выдержку реакционного раствора при перемешивании в течение 50-60 мин при 50-70°C и pH 7,0-8,0. Добавляют новую порцию мочевины до конечного соотношения 1:0,8-1,3. Выдерживают в течение 10-20 мин, добавляют 0,01-0,5 мас.% стабилизатора в виде водных растворов метилцеллюлозы или ее производных, подкисляют до pH 5,0-6,0. Проводят перемешивание при 50-70°C в течение 10-30 мин до потери растворимости, охлаждение и нейтрализацию системы. Для получения дисперсий в виде твердых частиц отвержденного полимера продолжают перемешивание дисперсной системы при 40-50°C и pH 3,0-4,0 в течение 1-2 часов до получения сыпучего порошка. Технический результат - снижение экзотермического эффекта реакционной смеси, обеспечение стабильности при хранении, разбавляемость водой и совместимость с водными растворами или дисперсиями других полимеров, получение водных дисперсий аминопластов в виде жидких (эмульсии), гелеобразных или твердых (суспензий) продуктов конденсации. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ изготовления пропиточных олигомеров // 2535226

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к изготовлению меламинокарбамидоформальдегидных олигомеров, используемых для пропитки декоративной бумаги при отделке древесных плит. Описан способ изготовления меламинокарбамидоформальдегидных олигомеров, включающий смешивание формалина, доведенного до рабочего значения концентрации ионов водорода катализатором-модификатором на основе соли полифункциональной кислоты, меламина и воды, нагревание смеси до 90-95°С, при достижении смешиваемости получаемого олигомера с водой 1:1000 охлаждение. Затем вводят в получаемый олигомер карбамид, при достижении смешиваемости олигомера с водой 1:3-1:3,5 смесь охлаждают и доводят рН смеси до 9,5-10,0. Катализатор-модификатор на основе соли полифункциональной кислоты получают путем смешивания едкого натра или калия, молочной или винной кислоты и воды при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: едкий натр или калий 13-15, кислота молочная или винная 16-19, вода 68-69. Технический результат - снижение расхода меламина и уменьшение содержания свободного формальдегида при сохранении технологических показателей пропиточных олигомеров. 1 табл., 4 пр.