Способ изготовления простилки для обуви

Авторы патента:

Лифшиц М.И.

A43B13/02 - отличающиеся по материалу

Класс 71а, 2201

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. И. Лифшиц

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТИЛКИ ДЛЯ ОБУВИ

Заявлено 3 мая 1950 г. за М 417425 в Гостехнику СССР

Ориентировочная рецептура (в вес. ч.) М 3

Наименование

10 2,5

5,0

0,8

3,0

Ск/б

Регенерат

Обрезки резины или отходы простилки

Окись цинка

Окись магния

Сажа ламповая

Каптакск

Тиуран

Стеариновая кислота

Древесные опилки с влажностью

12 вЂ” 1 5 /О

100

2 б

5,0

0,8

3,0

1,0

3,0

80,0

100,0

120,0

Предметом изобретения является способ изготовления простнлки для обуви на каучукорегенеративной основе с введением волокнистых и порошкообразных наполнителей с последующей котловой вулканизацией.

Способы изготовления простплок для обуви на указанной основе не получили широкого применения, так как простилкп обладали низкими гигиеническими свойствами благодаря весьма незначительной пористости.

Описываемый способ предусматривает увеличение пористости простилок, для чего в каучукорегенератпвную смесь вводят 100вЂ”

120 .1 древесной массы, например, в виде опилок, с влажностью 12вЂ” о, 1 о i 0.

Способ изготовления простилок для обуви основан на смешении влажных древесных опилок с регенератором или свежим каучуком.

Частицы опилок могут достигнуть размеров по толщине до 1 и.и, длине вЂ” до 10 м.п и ширине вЂ” до 22 лл.

Хо 00628

1>Озмож»1>1 !1 друГII(Ko Ill !ccòllPII!Ibl(133pH31(Tbt указанных компонентов.

После крашения на холод ых вальцах смесь пропускают несколько р3з 11;t зЯданную 1 Ол»(1!!Iу, Та IbKHp)>IOT ll B3pHT в кОТ lе (IpH 3 йт11 давле»ия ь течение 30 r«t»I.

Можно производить вулканизацию при помощи одного тепловоГо нагревы О(.3 1i3p я, »Од ООра Б дл я этОГО соответствующий реж>! м (температуру, время).

Во время 1(агрсва tbë3ætlt>to oftltbltxtt отдают влагу, которая и образует микропоры Ilo всей толще простилочного материала.

После выруоки деталей прост!!лки, .отходы простилочного матерна 13 i>IOI >>T бытh Choi33 tt>, IIIPI»>l в tI3 Ib1tbl J, IH CMC(IICHHB Co Свежей порцией компонентов.

11олученная таким образом обуьч(ая простилка становится воздх хо!Iрон!|ц(lсмой и il3pопро!1. (ц;lс>IОЙ 0»л»p сминаетс51 при эксплуатации, досг(!тOHIIO эластпч|!и II прочно склеивается с резиной и кожей при

ttGlt(1t! tIt П(» >» IIOBbl Х H т РУI 1(,,|Е>С>В

Предмет изобретения

Комитет по делах изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Гр. 252

Редактор В. 8. Хазова

Подп. к печ. 11/П 1960 г, Тираж 300. Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Заказ 1198.

Гор. Алатырь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской АССР.

Способ пзготоьлс !||я ttpocTtntut;tля обуви на каучукорегенератпвной ос;|овс с ввсдс|!|(ем во.".Ot

Способ получения деталей низа обуви // 991994

Формовочная масса подошвы обуви // 1240404

Полимерная формовочная композиция // 1266850

Изобретение относится к полимерным формовочным композициям на основе поливинилформаля для изготовления, например, монолитных подошв из натуральной пробки

Пенополиуретаны с улучшенной усталостной прочностью при многократном изгибе // 2487899

Обувная подошва, содержащая композицию на основе бутадиен-нитрильного каучука, масла и смолы // 2609396

Настоящее изобретение относится к обувным подошвам, содержащим каучуковую композицию, содержащую по меньшей мере от 60 до 100 рсе бутадиен-нитрильного каучука, между 10 и 50 рсе усиливающего наполнителя, пластифицирующую систему, содержащую углеводородную смолу с Tg выше 20°С, пластификатор, жидкий при 20°С, Tg которого ниже -20°С, систему сшивки. В результате обеспечивается повышение сцепления с поверхностями разного качества, повышение устойчивости к износу, проколам и порезам и снижение абсорбционной способности в отношении синтетических или натуральных углеводородов. 15 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.