Способ растопки и сушки камерных печей для термической переработки твердого топлива газом

 

Кла с 10а, 22, .

ССС Р ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

M. И. Тагунов и Д. М. Коллеров

СПОСОБ РАСТОПКИ И СУШКИ КАМЕРНЫХ ПЕЧЕЙ

ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

ГАЗОМ

Зв11в1:еиио 16 сктиори 1950 г. зв М МНП-705 136612 в Гоетекиик Г(.(.Р

Оиубликоввио в «Б1оллетене изобр . г 1!ВВ в 2-3 зв 1Ч52 i.

В основу су1иествую1цих способов растопки и сушки камерных печеи для термической переработки твердого топлива 1юложен принцип сжигания газа г, выносных топках.

Отли 1ительной особенностью предлагаемого способа является применение, вместо выносных топок, вихревых горелок с рециркуляш1ей дымовых газов. Эти горелки устаиавлиBcIIoTcII в горизонта.1ьном кана,lс и обсспсчива1от также сжигание части горючего газа для подвода дополнительного количества тепла по мере поднятия температуры при сушке

ПС И1

На чертеже изооражена схема установки горелки с рециркуляцией дымовых газов для разогрева камерных печей. На этой схеме обозначены: 1 — газопровод богатого газа; 2 — — трубопровод рециркулята, 8 -- трубка для подачи газа; 4— насадка из шамотиого кирпича; 5— поток воздуха; 6 — верх печи, 7— ось вертикала; 8 — сборный горизонтальный капал.

11рименение ьч1хрсвых г! рсло с рециркуляцией дымовых газов позволяет отказаться от временных дорогостоящих выносных топок, 11 так>не значительно улучшает условия регулирования температуры в ооогреватсльной системе. Прогрев кладки получается более равномерным и сокращается продолжительность периода растопки и лшки печей.

Предмет изобретения

Способ растопки и сми1ки камерHblx печеи для гер>III веской псрсработки твердого Toll11I!33 газом, о тл и и и ю шийся тем, что, с цель о ускорения и удешевления процесса суш1,и псче11, B>lccTQ выносных временных топок, служащих для получения дымового газа, используемого в процессе растопки, цспользу;отея гихревыс горелки с рециркуляиией дымовых I азов, ус1аиавлив-1смыс в горизонтальном канале, обеспечивающие также сжигание части гol>ioчего газа для подвода дополнительного количества тепла по мер» поднятия температуры сушки печи.

Отв. редактор 11. В. Л(акарэв

Л133741 от !4 1 103; г. Стаидартгиз. Обсе 0.123 JI. гк Тира и -100. Цеиа 25 кои.

Типографа,i и;ë- :è;:Ìüсковскав аравица:>. Потаповский пер., 3. Зак. 4313

Способ растопки и сушки камерных печей для термической переработки твердого топлива газом Способ растопки и сушки камерных печей для термической переработки твердого топлива газом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству кокса, преимущественно к устройствам для коксования углей

Изобретение относится к устройству для подачи воздуха в батарею коксовых печей. Заявлено устройство для подачи воздуха для сжигания газа коксовой печи в камеру коксования коксовой печи «без утилизации теплоты» или «с утилизацией теплоты», при этом коксовая печь в верхней части снабжена отверстиями, через которые в нее подается первичный воздух, и коксовая печь в нижней части снабжена отверстиями, через которые она нагревается вторичным воздухом, при этом печь снабжена так называемыми «нисходящими» газопроводами, которые внутри печи позволяют направлять продукт частичного сгорания газа на сжигание посредством вторичного воздуха в нижнюю зону печи, в боковой стене печи выше дверной зоны или в верхней части двери предусмотрены одно или несколько нерегулируемых отверстий, выполненных из огнеупорного материала и предназначенных для направления части первичного воздуха, и в верхней зоне печи предусмотрены дополнительные каналы для подачи воздуха с всасывающими патрубками, идущие через верхнюю поверхность печи и оснащенные регулируемыми запирающими элементами, при этом по упомянутым каналам с всасывающими патрубками пропускается дополнительный первичный воздух, при этом нерегулируемое отверстие выше двери печи или в двери печи представляет собой соплообразное устройство, изготовленное из огнеупорного глиноземистого или кремнеземистого оксидного материала или из кремнеземисто-глиноземистого оксидного материала, и упомянутое отверстие сужается в своем поперечном сечении по ходу направления потока в трубе, вследствие чего в трубе развивается более высокая скорость потока. Заявлен также способ подачи воздуха для сжигания газа в камере коксования коксовых печей. Технический результат - регулирование подачи воздуха, приводящее к равномерности получения кокса. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области химии, в частности коксохимии, и обеспечивает ввод в эксплуатацию головной коксовой батареи при строительстве новых коксохимических предприятий, когда нет возможности разогрева первой (головной) батареи коксовым газом. Способ включает подвод отопительного газа в камеры коксовых печей, разогрев и перевод на обогрев по постоянной схеме до получения собственного обратного коксового газа. Батарея выполнена с нижним или боковым подводом отопительного газа, в качестве отопительного газа используют регазифицированный сжиженный пропан-бутановый газ. Горелки печи снабжены экраном и установлены во временной внутренней топке коксовой печи с машинной и коксовой стороны батареи. Через подвижные заслонки, установленные на растопочных окнах, выполненных в фасаде временных внутренних топок или в предварительно установленных дверях коксовых печей, в топки подают воздух. При переводе на обогрев по постоянной схеме по достижении температуры гарантированного воспламенения пропан-бутанового газа во всех вертикалах, в постоянный распределительный газопровод коксового газа, временно отглушенный от подводящего газопровода обратного коксового газа, через ранее установленный штуцер с задвижкой подается пропан-бутановый газ, который смешивается с подаваемым из нижнего тоннеля воздухом в узлах подвода отопительного газа в каждый вертикал или корнюр. Изобретение обеспечивает уменьшение расхода отопительного газа, равномерный разогрев огнеупорной кладки печей коксовых батарей при ограниченном выборе теплоносителей без применения внешних топок и с возможностью установки дверей коксовых печей до начала разогрева. 1 табл., 7 ил.
Наверх