Центробежный сепаратор для отделения сорных примесей от зерна или маслосемян

 

Класс 50d, 7>, № 94323

СССР г .г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. П. Мацук

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СБОРНЪ|Х

ПРИМЕСЕЙ ОТ ЗЕРНА ИЛИ МАСЛОСЕМЯН

Заявлено !2 декабря 1950 г. аа ¹ 43пт36, 23ll в Гоегех!ннггу СССР

Предметом изобретения является центробежный сепаратор для отделения сорных примесей от зерна илн мяслосемян с применением закл!Оченного В кож г х с течкамн Врящяк)щегося ротора с тарелкой. носах:енной на полый вал для подвода очищенного зерна на тарелку н подачи его под действием центрооежной силы на оптовую поверхность.

В известных устройствах очищаемое зерно лишь отбрасывается с тарелок под действием центрооежной силы ня непо,вижные ситовые говерхности, и очистка зерна от примесей происходит, главным образом, за счет продувки воздухом, В предлагаемом устройстве очнщаемое зерно продвигается под действие центробежной силы по ситовой поверхности, что позволяст более эффективно использовать эту поверхность и уменьшить размеры самого сепаратора.

Отличительная особенность устройства закл)очается в том. что ротор сепаратора выполнен в виде вертикального конусообразного барабана, образованного чередованием двух чашеобразных тарелок с двумя конусны,!и ситовыми царгами, причем между первой снизу ситовой цяргой и второй тарелкой оставлена кольцеобразная щель для продувки очищяемого зерна воздухом.

Ня черте ке изображена схема устройства центробежного сепаратора, Семена по течке поступают в полый вал 1, который ввпнчен в муфту 2, имеющую четыре окна 8. Муфта 2 болтами скреплена с чяшсобразной тарелкой 4, укрепленной при помощи шпонки на валу 5, который приводится во вращение от двигателя 6 через шкив и фрикционный диск 7.

Семена, достигшие дна тарелки 4, вовлекаются во вращение и отбрасываются центробежной силой по стенкам тарелки 4 на поверхность конусно!! ситовой цяргн 8. За счет увеличения радиуса вращения и трения о стенки тарелки и царги 8 семена приобретают спиральную траекторию относительно поверхности конусной ситовой царги.

Мелкий сор, в основном, минерального происхождения (песок, глина, мелкие камушки, органические примеси соответствующих размеров) прохс.дят через отверстия поверхности царги 8 н выводится по течкам 9.

Масса семян, достигнув верхней кромки царги 8, отрывается от нее по касательной и летит в направлении чашеобразной тарелки 10.

Между поверхностью царги 8 и тарелкой 10 имеется кольцеобразн",ÿ щель 11, к которой подведен кожух 12, соединенный трубой 18 со всяПредмет изобретения

Центробежный сепаратор для отделения сорных примесей от зерна или маслосемян с применением закгпоченного в кожух с тсчками вращающегося ротора с тарелкой, посаженной на полый вал для подводи очищенного зерна или маслосемян на тарелку и подачи его под действием центробежной силы на ситовую поверхность, отличающийся тем, что, с цель1о более эффективного использования ситовой поверхности, ротор сепаратора выполнен в виде вертикального конусообразного барабана, образованного чередованием двух чашеобразных тарелок с двумя конусными ситовыми царгами, причем между первой снизу ситовой царгой и второй тарелкой оставлена кольцеобразная щель для продувки очищаемого зерна воздухом.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. А. Блатова

Подп. к печ. 12,IX-59 г

Т!:раж 360 Цена 25 коп.

Инфоргпанионно-нздателвскин отдел.

Объем 0,17 п, л, Зак ?4бб

Типография Комитета по делам изобретений н открыгнй прн Совезе Министров СССР

Москва, Петровка, 14. сывающей линией. Таким образом, в кольцеобразной щели 11 создастся стационарный поток воздуха, направленный сверху вниз. Воздушный поток регулируется так, что примеси, имеющие большой коэффици пт парусности (пустые семена, пыль, полова и т. д.), изменяют свою траенторию и уносятся воздухом из машины, где улавливаются пли в циклон, или в нагпетательном фильтре, или в других аппаратах аналоги пюго назначения.

Семена, очищенные от легких и в значительной степени от мелких примесей, касаются внутренней поверхности чашеобразной тарелки 10 в ес нижней части и вовлекаются во вращение. Остатки мелкого сора проваливаются через отверстия тарелки 10.

Далее семена попадают па поверхность конусной ситовой царги 14 и через крупныс отверстия выводятся из приемного кожуха по течкам

15, 1(рунный сор с поверхности конусной ситовой царги 14 попадает в приемный кожух и по течкам 1б отводится.